梭式窑对流换热的模拟研究

在梭式窑空气动力模型上，采用不同规模的烽嘴，研究了烧嘴的流量与喷速对窑内对流换热的影响。提出了换热不均匀度的定义式，推导了入窑气体温度与换热不均匀度的关系，得到了梭式窑对流换热关系式。     

梭式窑富氧燃烧高温阶段换热特性的模拟研究

采用计算流体力学(CFD)软件——FLUENT研究了富氧浓度对高温阶段梭式窑内换热特性的影响.结果表明采用富氧空气助燃技术,提高窑内温度的同时也增大了窑内温差.分析了产生截面温差的原因,为梭式窑富氧燃烧的稳定运行奠定理论基础.     

新型燃气高温梭式窑的设计

设计的 3m3燃气高温梭式窑在燃烧系统、换热及排烟系统采用了独特的新技术 ,使该窑具有燃烧和换热效率高 ,操作方便实用 ,总体费用低的优点     

蜂窝陶瓷在高温空气燃烧技术中的应用

对能源和窑炉热能利用效率现状作了介绍，系统阐述了高温空气燃烧技术原理、特征和关键部件．据此详细论述几种蜂窝陶瓷蓄热体的优缺点。提出可用的几种陶瓷材料和分别介绍了高温空气燃烧技术的具体应用.     

富氧燃烧技术在梭式窑中的应用

研究了富氧燃烧技术对梭式窑烧成的影响。研究结果表明,随着氧浓度从21%→30%的逐渐增加,CO总浓度和NO总浓度都先明显下降,后缓慢上升;节能效果在氧浓度为24%-27%条件下较为明显,而30%的效果反而不明显;而实际烟气量与氧浓度成反比,与过剩空气系数成正比。     

高温空气燃烧技术在陶瓷工业窑炉中的应用分析

本文叙述了高温空气燃烧技术的原理与特性,并结合陶瓷工业窑炉的工艺特点,对该技术应用于陶瓷工业窑炉的可能性和优缺点进行了初步的分析探讨。     

顺流管式换热器的换热性能

以顺流管式换热器为研究对象,应用GB151-1999(管壳式换热器)中的设计规范,建立数学模型;通过计算热通量Q,换热效率E,换热系数U,以及换热温差T,验证所选用的数学模型是正确的,为该管型的换热器设计提供理论依据。     

8.88m^3高温平拱顶燃油梭式窑的研制

在消化吸收国内外有关梭式窑先进技术及成功经验的基础上研制了特种陶瓷和高级耐火材料烧成用８．８８ｍ＾３燃油高温平拱顶结构梭式窑,并列出了该窑炉的主要技术指标。     

梭式窑预混富氧燃烧预热阶段换热特性的模拟研究

通过计算流体力学(CFD)软件—FLUENT研究了富氧浓度对预热阶段梭式窑内换热特性的影响。结果表明火焰最高温度随富氧浓度的增加非线性增大。梭式窑内的富氧燃烧可以减少高温高速烟气射流直接对窑墙的冲刷。由于烟气不能充分冲刷烧嘴附近区域和烟气射流顶部回流的影响,窑炉断面出现温差。为使窑内温度尽量均匀,预热阶段也可通过控制燃料量,点燃全部烧嘴。富氧助燃可以使窑内换热增强,减小窑内温差。     

辊道窑窑内空间传热过程的计算机模拟

采用VB语言编程,对辊道窑的窑内空间传热进行了计算机模拟,并运用Excel、Oringin软件将模拟结果进行了回归分析,得出了相应的经验公式以及图表,所得出的计算烟气黑度、对流辐射传热系数的经验公式对应用计算机进一步研究与监控辊道窑具有一定的实际意义。     

隧道窑窑顶散热量的计算机模拟

本文阐述了隧道窑窑顶散热量的计算机模拟方法,并对模拟精度进行了论证。     

探讨螺旋板换热器的传热计算

本文讨论了在传热计算中螺旋板换热器与单壳程、单管程列管式换热器的差异。螺旋板换热器的传热计算在以往采用了与列管式换热器相同的方法，从对数平均温度差△tm的计算式可知，其中作了某种假设，一是传热只在某些流道间进行，一是热流体两侧的冷流体的温度相等，这与实际不符。考虑到螺旋板换热器本身的特点，由于热流体所在流道的内外两侧实际上存在传热，而且两侧流体的温度并不相同，在传热计算中应予考虑。本文从微积分着手，导出了一种新的计算方法。     

陶瓷燃气梭式窑的余热分析与利用

简要地介绍了我国燃气梭式窑的现状及其余热利用的意义,详细地分析了梭式窑余热利用的可行性和必要性,阐明了窑炉余热利用可观的经济效益和良好的社会效益。     

螺旋板式换热器传热计算探讨

讨论了螺旋板式换热器在传热计算中同单壳程单管程（１－１型）换热器在概念上的不同点。     

试论总传热系数的简化计算

热交换计算中总传热系数的求算常常可以简化处理,探讨何种情况下可以简化并掌握一个标准,在化工计算时很有意义。     

富氧燃烧技术在梭式窑中的应用

研究了富氧燃烧技术对梭式窑烧成的影响.研究结果表明,随着氧浓度从21%-30%的逐渐增加,CO总浓度和NO总浓度都先明显下降,后缓慢上升;节能效果在初始段较为明显,而后效果不明显;而实际烟气量与氧浓度成反比,与过剩空气系数成正比.     

高温空气燃烧技术在玻璃晶化辊道窑中的应用

文章介绍了高温空气燃烧技术（high temperature air combustion HTAC）在玻璃晶化辊道窑中的应用情况,并对其原理和节能机理进行了探讨。     

蓄热式高温空气燃烧技术应用探讨

介绍了蓄热式高温空气燃烧的原理,分析了HTAC技术的优点,结合玻璃行业节能措施,探讨了将蓄热式高温空气燃烧原理应用于玻璃行业的可行性。     

水平管束冷凝换热设计计算问题讨论

针对大型水平管束冷凝换热设计计算,对水平管束膜状冷凝换热系数典型公式进行了对比分析;结合管束结构及冷凝液膜流动行为,阐明了相关公式的适用条件、计算结果差异及原因。然后通过工程实例计算对比和壳程蒸汽流动模拟进一步表明,现有相关公式因未能充分考虑冷凝加热器中蒸汽流动的多方向性及其对冷凝液膜的扰动,其换热系数计算值明显低于实际;并针对大型水平管束冷凝换热工程计算模型的完善,对进一步的研究工作提出了建议。