粉末冶金铁基材料烧结中应用氮基气氛获得成功

烧结气氛对粉末冶金铁基材料的性能和质量有很大的影响。但由于原料、技术和经济方面的原因,烧结气氛问题在国内一直未得到满意的解决。目前,使用的木炭发生炉煤气、城市煤气转化气、氨分解气等三种保护气氛,很难烧结出质量稳定的中高强度烧结零件。北京粉末冶金研究所成功地把氮基气氛用作粉末冶金铁基材料的烧结保护气氛,使粉末冶金铁基结构     

回转管电炉机械密封的改进

回转管电炉机械密封的改进欧阳彪（株洲冶炼厂４１２００４）在粉末冶金制粉生产中，还原型回转管电炉是其主要生产设备，它要求炉体内的物料要与空气绝对隔绝。工作时炉头，炉尾不动，炉管不断的转动，使加热物料均匀地与通过的还原剂发生还原反应。炉头，炉尾通过静石墨...     

SYF-83型推舟式烧结电炉试制成功

益阳市粉末冶金研究所自行设计、制造一台SYF-83型推舟式烧结电炉(见下图)。该炉自1983年元月运转至今,情况正常。这台电炉有如下     

克莱默热处理设备公司收购并控股SOF设备公司

正德国克莱默热处理设备公司以制造烧结设备、热处理设备、气氛发生装置和气氛、温度自动控制装置见长。近50年来,作为粉末冶金与MIM专用工业炉领域的制造商享誉业内。德国Eschweiler的SOF设备公司主要生产高技术玻璃用炉、金属粉末精练炉和多种特殊用途工业用炉。为提供扩展的国内与国际工业炉市场的支持,及应对工业炉领域创新开发的新挑战,克莱默热处理设     

碳热法直接冶炼硅铝铁合金实践

在１８００ｋＶＡ电炉中用铁矾土冶炼硅铝铁合金的实践表明，生产含Ａ１２８一３３％、Ｓｉ３０—３５％的硅铝铁合金效果最佳，冶炼电耗为９９７６ｋＷｈ／ｔ．硅、铝回收率分别达到８０．５９％和８２．４４％，炉况易控制．炉底没有明显上涨。     

90吨UHP,LF炉工艺研究与冶金质量评定

本文通过９０吨ＵＨＰ电炉氧化渣脱硫及影响钢包脱硫与ＬＦ脱氧，脱硫的工艺研究指出，为确保电炉钢的质量，稳定成分，满足连铸的要求，必须造好泡沫渣，限制电炉出钢时（Ｓ）（Ｐ），防止氧化渣进入钢包，加强原始钢液脱氧，强化ＬＦ炉脱氧与吹氩搅拌，保持ＬＦ炉良好的还原气氛与一定的白渣时间。     

粉末冶金烧结炉的选用和改进

一、技术改进的重要意义在粉末冶金工业中,约75％的能耗用于电炉中的烧结、渗碳和燕气处理。据日本住友电气工业公司和冈山精密电工两厂家的调查:以最普遍使用的网带输送式炉为例,在各加工过程中,70％能耗用于例如烧结、渗碳、蒸气处理之类加热工艺过程,而且消耗的能主要是电能和用于LPG(液态丙烷保护气氛)(图1)。另外还分析了在网带     

粉末冶金烧结炉与烧结气氛气体控制

在粉末冶金零件生产中,烧结是一道重要工序.本文对粉末冶金烧结炉与烧结气氛气体控制的进展进行了述评.     

发生炉煤气用于烧结点火

介绍了用于春钢烧结点火的发生炉煤气及其对烧结生产的影响，应用在春钢烧结厂是成功的。     

发生炉煤气用于烧结点火

介绍了用于春钢烧结点火的发生炉煤气及其对烧结生产的影响，应用在春钢烧结厂是成功的。     

流动粒子炉(第三讲)

七、煤气流动粒子炉 1.煤气流动粒子炉的特性流动粒子电炉有许多优点,但由于要消耗大量的石墨以及当炉温在1100℃以上时对被加热的金属渗碳和不宜连续化、自动化等问题,故对批量大、需要连续生产的冶金和机械工业讲,煤气流动粒子炉要比流动粒子电炉好得多,与之相比,煤气流动粒子炉的特点如下:     

粉末冶金加压烧结一体炉

介绍了一种专用于粉末冶金加压烧结的炉型。探讨了如何在充满还原气氛的高温炉罐中,对制品在烧结过程的关键时刻实施定压、加压与跟踪保压,以获取最佳产品质量。     

KF-100型热值仪在煤气发生炉中的应用

我厂有１２台煤气发生炉供给全厂冶炼生产用气。由于煤气成分是人工取样化验,间隔时间长（一般２ｈ化验一次）,所测的煤气成分不能及时反映炉子生产情况,且误差大,致使煤气热值提不高,生产成本上升。１９９６年我厂应用冶金部自动化研究院生产的ＫＦ１００型煤气热值仪,对煤气发生炉所产煤气进行不间断的全自动检测,瞬时数字显示,并配合一系列仪表对煤气发生炉生产工艺参数进行控制,从而保证了煤气质量,降低了生产成本。１工艺流程及误差分析１－１生产工艺在煤气发生炉中煤气的生成过程是一个分层进行的一系列化学反应过程。大…     

电弧炉炉尘的处理和管理

随着电弧炉钢产量的增加，也要求对电炉产生的灰尘进行处理。美国环保局按照危险废物或Ｋ０６１规定对电炉炉尘进行了分类。炼钢厂正在寻求经济可行的处理电炉炉尘的方法。本文介绍了一些电炉炉尘处理方法：ＡｌｌＭｅｔ法、Ｅｚｉｎｅｘ法、ＩＢＤＲ－ＺＩＰＰ法、Ｓｕｐｅｒ Ｄｅｔｏｘ＾ＳＭ法等。并且对各种方法的处理成本进行了比较。     

烧结电炉的节能改造

烧结工序消耗的能量占整个粉末冶金制品能量消耗的60％左右。我厂1990年生产铁基制品526.13t,全厂总耗电108万kW·h,而烧结电炉耗电67.14万kWh,占62％。因此,如何根据客观实际改造现有的烧结电炉,取得既能控制质量、提高产量,又能降低电耗、降低烧结成本的效果,具有十分追切的现实意义。近年来,我厂先后改造了两台烧结电炉,取得了明显的效益。     

氨燃烧气氛及其在铁基粉末冶金零件烧结中的应用

烧结是粉末冶金零件生产中的一道重要工序,保护气氛是烧结的主要参数。通常采用的烧结气氛有吸热式、放热式和氨分解,它们的使用或受原料气的限制,或存在安全等问题.随着氮基气氛的发展,近年国内外的烧结保护逐渐采用了氮基气氛,并将形成一种趋势。     

利用躲峰时间检修 减少电炉热停次数

利用躲峰时间检修　减少电炉热停次数ＵＴＩＬＩＺＩＮＧＯＦＦ－ＰＥＡＫＰＥＲＩＯＤＦＯＲＯＶＥＲＨＡＵＬＡＮＤＡＢＡＴＩＮＧＥＬＥＣＴＲＩＣＦＵＲＮＡＣＥＨＯＴＳＨＵＴＤＯＷＮＴＩＭＥＳ￥／／锦州铁合金厂现有电炉１３台，日耗电在１２０万ｋｗｈ以上。由于...     

提高我国粉末冶金零件质量的浅见

材料的力学性能、零件尺寸精度以及两者的稳定性可以表征铁基粉末冶金零件的质量。原始粉末以及混合粉末的物理化学性能的稳定性对于保证零件的质量是极其重要的。用浸铜工艺来提高烧结钢强度和韧性是目前比较合适的方法。合理的烧结炉炉形,烧结气氛,以及严格的规范化的烧结工艺是保证零件质量的关键。同时必须重视提高烧结零件外观质量。本文从以上几个方面阐述了对提高我国粉末冶金产品质量的意见。     

硅铁电炉炉内热分布的探讨

本文通过检测硅铁电炉炉膛内部的炉料物相组成和炉衬耐火材料的物相变化，研究了硅铁电炉内部的温度场及影响炉内功率分布的因素，结果：硅铁电炉高温下炉料的导电性是影响炉内热分布的关键因素，应采取措施降低烧结带的温度，硅的生成反应温度大于１８１９℃，主要是在坩埚区进行的。提高坩埚区温度利用减少气相中ＳｉＯ的比例和ＳｉＯ损失。     

我国氮基烧结气氛使用简况

我国氮基烧结气氛使用简况我国粉末冶金机械零件工业从８０年代初开始研究和使用氨基烧结气氛，现在，生产上已使用的已有十几家，还有几家正准备采用。宁波、上海、南京、青岛、江津、韶关等粉末冶金厂，使用国外制氮机供气，对提高产品性能，特别是表面质量有明显效果。...