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《机械制造文摘:焊接分册》2009,(5):22-23
20095135金属粉芯焊丝+RMD技术在管道全位置根焊中的研究及应用/黄军平…//电焊机.-2009,39(3):86-88
金属粉芯焊丝是药芯焊丝和实芯焊丝的混合物,具有熔敷速度较高、易于调节合金成分、狭小的根焊方便、焊接飞溅量少、熔渣量少等特点;RMD技术是由软件控制的,对短路过渡作出精确控制的一种技术。针对国内长输管道全位置根焊施工焊接技术现状,选用金属粉芯焊丝十RMD技术, 相似文献
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金属粉芯焊丝+RMD技术在管道全位置根焊中的研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
金属粉芯焊丝是药芯焊丝和实芯焊丝的混合物,具有熔敷速度较高、易于调节合金成分、狭小的根焊方便、焊接飞溅量少、熔渣量少等特点;RMD技术是由软件控制的,对短路过渡作出精确控制的一种技术.针对国内长输管道全位置根焊施工焊接技术现状,选用金属粉芯焊丝+RMD技术,制定焊接工艺方案,进行焊接工艺试验,成功实现了管道全位置根部半自动焊接.试验结果表明,焊接过程熔池稳定,易在根部产生高质量熔深,焊逢两侧熔合良好,可形成高质量的焊缝. 相似文献
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STT与RMD根焊焊接技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为更好地区分STT根焊与RMD根焊各自的优点和适用范围,从采用的设备、工作原理、参数调节方式、焊缝成形、焊接质量和现场应用情况等方面对比分析了两种根焊方法.从中可知,STT与RMD的送丝机构不同,一个是开放式,一个是密封式,STT在厚壁材料上易出现冷熔缺陷,但能很好地控制薄壁材料的变形,STT适合于在固定地点、薄板和需控制焊接变形的结构上应用;RMD适合于管道野外施工. 相似文献
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CO2 短路过渡焊机一元化控制是通过单旋钮将影响短路过渡频率的主要规范参数电弧电压和焊接电流有机结合在一起 ,通过单旋钮调节焊接电流 ,电弧电压随电流相应变化 ,形成最佳匹配而获得最高短路过渡频率。但由于CO2 短路过渡过程目前尚难以用精确数学模型来描述 ,所以通过一般控制方法所实现的一元化控制并未真正实现单旋钮调节。针对这一不足 ,研究了一种以 16位 80C196KC数字单片机为核心器件通过软件方式实现的CO2 短路过渡焊电弧电压自寻优模糊控制系统。系统以操作者所选择的焊接电流为唯一设定参数 ,自动对电弧电压进行以实现最高短路频率为目标的自寻优 ,可使此类焊机实现真正单旋钮调节为特征的一元化控制 相似文献
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EWM coldArc“冷弧焊”——一种低能量的熔化极气体保护焊技术及其应用 总被引:2,自引:1,他引:1
介绍了EWM coldArc"冷弧焊"技术,该焊接电弧是在熔化极气体保护电弧焊中短路过渡电弧基础上的一种创新.通过对焊接过程中电弧电压和电流进行精确的控制和凋节.使电弧稳定,同时义能显著地降低电弧能量.焊接中工件的受热少,变形小,在薄板焊接,电弧钎焊,异种材料焊接和厚板打底焊等应用中提高了MIG/MAG的焊接质量,扩展了MIG/MAG的应用范围. 相似文献
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介绍一种以80C51数字单片机为核心,通过软件方式实现CO2短路过渡焊电压和电流最优匹配的智能控制系统。该系统以惟一调节旋钮所选定的焊接电流为设定参数,自动对相关参数电弧电压进行以实现最高短路过渡频率为目标的寻优。寻优后的电弧电压与焊接电流形成实现最高短路过渡频率的最佳匹配,真正实现了CO2短路过渡焊主要参数由单旋钮调节的一元化控制。 相似文献
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CO2短路过渡焊—元化调节的智能控制系统研究 总被引:2,自引:1,他引:2
介绍一种以80C51数字单片机为核心,通过软件方式实现CO2短路过渡焊电压和电流最优匹配的智能控制系统。该系统以惟一调节旋钮所选定的焊接电流为设定参数,自动对相关参数电弧电压进行以实现最高短路过渡频率为目标的寻优。寻优后的电弧电压与焊接电流形成实现最高短路过渡频率的最佳匹配,真正实现了CO2短路过渡焊主要参数由单旋钮调节的一元化控制。 相似文献
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CO2短路过渡焊机一元化控制是通过单旋钮将影响短路过渡频率的主要规范参数电弧电压和焊接电流有机结合在一起。通过单旋钮调节焊接电流,电弧电压随电流相应变化,形成最佳匹配而获得最高短路过渡频率。但由于CO2短路过渡过程目前尚难以用精确数学模型来描述,所以通过一般控制方法所实现的一元化控制并未真正实现单旋扭调节,针对这一不足,研究了一种以16位80C196KC数字单片机为核心器件通过软件方式实现的CO2短路过渡焊电弧电压自寻优模糊控制系统。系统以操作者所选择的焊接电流为唯一设定参数,自动对电弧电压进行以实现最高 短路频率为目标的自寻优,可使此类焊机实现真正单旋钮调节为特征的一元化控制。 相似文献
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为实现管道全位置自动根焊,突破了传统的气体保护焊"恒压、等速送丝"系统的电压和送丝速度(即电流)的搭配关系,采用短路能量与燃弧能量自适应调节技术,研制成功专用的电弧能量调节器,通过IGBT的高速开关作用调节短路过渡MAG焊接过程中短路能量和燃弧能量的分配,保证电弧在更低电压、更大电流条件下稳定燃烧,以适应管道全位置根焊在小熔池基础上的高能量输入,实现了长输管线的全位置立向下自动根焊工艺.结果表明,其焊接效率较传统的手工纤维束焊条或TIG焊接工艺打底有明显的提高. 相似文献
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波形控制参数对CO2焊飞溅的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在波形控制的CO2焊中控制参数较多,不同的控制参量对焊接飞溅表现出不同的影响规律.在此文利用自行研制的波形控制CO2焊设备,对主要的波形控制参数如短路电流上升速度、燃孤电流值、燃弧电压、送丝速度、短路小电流持续时间、最大短路电流值等对焊接过程飞溅的影响规律进行了较深入的试验研究.实验结果表明,飞溅量对短路最大电流,Imax的变化最为敏感,而短路小电流持续时间t1对飞溅量也有较大的影响,燃弧电流Ig3在一定范围变化时对飞溅的影响不大,短路电流上升速度di/dt对飞溅率的影响较小. 相似文献
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分析了STT根焊技术的特点、原理,阐述了STT焊接坡口形式,焊接工艺参数中送丝速度、基值电流、峰值电流等对焊道成形的影响以及焊接工艺参数的设置。针对STT焊接操作技术,详细介绍了STT根焊在不同焊接位置时的后拖角、焊接干伸长的控制、熔合性能的保证、焊接熔池的控制以及焊接运弧、错口技术的处理技巧等,并总结了焊接飞溅过大、焊接密集气孔、焊道熔合不良等常见焊接问题及其解决措施。 相似文献