成品油输送换热设备有限元分析及优化

采用有限元法对成品油输送换热设备进行有限元分析及优化设计,并对其危险截面进行了应力评定和强度校核。同时对保温区保温材料填满率、壳程简体壁厚和管箱简体壁厚进行了优化设计。结果表明,该固定管板换热器在正常操作运行中是安全的。     

加氢反应器裙座支撑结构变更的尝试

山东海科化工集团有限公司将加氢反应器裙座支撑锻件结构改为板材,采用ANSYS5.6软件进行结构静力分析、温度场分析及热-结构耦合分析,按JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》进行应力分析评定,线性化路径评定结果满足安全要求。通过此次尝试,使设备成本降低约1/2,并缩短了制作工期。     

塔式设备裙座支撑区的失效分析和加强措施

大直径且高径比大的塔式设备,由于风等横向载荷的影响,裙座支撑区受压侧的局部应力因叠加而显著增大。此局部应力属于二次应力,且只位于裙座支撑区受压侧的很小的区域,如增加底封头整体厚度不尽合理。文章采用在裙座支撑区设置纵向筋板的结构进行加强,并通过有限元方法进行分析。结果表明,采用此结构加强措施可以达到和增加底封头厚度同样的效果。     

设备壳体焊后热处理对裙座的影响和建议

设备需要进行长时间保温或/和较高加热温度焊后热处理时,裙座筒体若与设备同炉整体焊后热处理则会造成实际力学性能下降,通过分析认为:在回火参数P较大时,裙座筒体材料应进行模拟焊后热处理或带母材试板,以检验材料实际力学性能能否满足要求,也可考虑局部热处理以减少保温时间.在裙座筒体各处轴向应力均为压应力情况下,必要时,可以考虑...     

大直径塔器基础模板结构优化设计

用一实例介绍了大直径塔器裙座基础模板的优化设计,优化设计的基础模板,结构简单、技术合理、制作经济、运输方便,该结构可为塔设备裙座支撑模板设计提供参考。     

四合一重整反应器应力分析和结构优化

连续重整装置四合一反应器承受高温、内压及压力降、自重、风、地震等载荷作用,其裙座部位的应力数值很大、分布复杂,因此裙座结构是该设备的设计关键.通过调整四合一反应器裙座部位不同的结构型式,采用有限元方法对该部位在高温等6种载荷工况作用下的26个结构模型进行了计算和分析,从而确定了较为优化的结构设计方案,并提出了设计时需要考虑的要点.     

加氢反应器报价系统的开发

对目前加氢反应器的报价过程进行了分析 ,发现其主要影响因素是反应器的接管法兰和内构件的重量。通过对大量数据的归纳分析 ,找到了一套接管法兰和内构件重量的计算方法。利用该方法结合壳体、封头、裙座的重量计算编制了加氢反应器的报价程序系统。该系统能够满足工程应用的需要 ,可提高反应器的报价效率和精度 ,缩短报价周期。     

恒温反应器内件支撑结构有限元分析及优化

径向恒温反应器采用双层壳体结构,内件壳体通常使用不锈钢支撑环支撑。为了提高恒温反应器整体结构的安全性,以恒温反应器支撑环支撑结构作为研究对象,采用ANSYS有限元分析软件对恒温反应器内件支撑结构进行分析计算,通过分析其应力分布情况,有针对性地对结构进行优化。建模时对于内件壳体裙座与内件支撑环的接触,采用二维接触单元CONTA172和目标单元TARGE169进行模拟。分析结果表明:内件支撑结构的选材应与设备壳体选材一致,特别是在高温工况下,材质不连续会产生很大的温度应力,对设备整体安全运行不利;在可能的情况下,将内件支撑结构尽量靠近设备支撑,以减小附加弯矩。所得结论对恒温反应器的结构优化有一定的参考作用。     

焦炭塔裙座局部结构的处理

分析了焦炭塔的操作工况特点。在频繁的加热和冷却循环作用下,焦炭塔裙座焊缝及其附近部位受到较大的低频交变热应力作用。导致筒体与裙座连接处开裂的主要原因,是焦炭塔底部裙座和筒体结构不连续造成的。在此基础上从裙座的焊缝结构、整体结构、支座结构入手,总结了焦炭塔裙座局部结构的处理及其优化设计方案。     

长期运行加氢裂化反应器应力分析

加氢裂化反应器是加氢装置的核心设备,长期在高温高压临氢状态下运行,且不断受到开停车时产生的热冲击,它的稳定运行对加氢装置的安全至关重要.以某石化公司加氢裂化反应器为研究对象,采用ANSYS有限元分析方法,建立有限元模型,对在正常与事故工况下运行的加氢裂化反应器应力状况进行分析,结果表明加氢裂化反应器的总体应力水平较低,母材2.25 Cr1Mo钢应力分布介于91～179 MPa,堆焊层应力分布介于135～ 157MPa,堆焊层出现屈服,应力最大值出现在凸台处,约200 MPa.加氢裂化反应器在飞温时也不会使材料发生明显的蠕变损伤,但是开停车或事故工况时的温度变化可能会导致反应器凸台支撑部位不锈钢堆焊层产生裂纹.