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应用爆炸焊接方法生产不锈钢复合板 总被引:2,自引:1,他引:1
随着科学技术的迅速发展,越来越多的地方需要使用由不锈钢材、各种稀有金属、有色金属加工成的各种耐腐蚀、耐高温、耐磨的板材、棒材或管材来制造一些特殊的设备或构件,这些设备和构件,如果全部使用优质材料。则必然使.成本大大提高。如果能在普通的金属上覆上一层特殊性能的材料,制成双金属材料。最为理想。但是,采用通常的轧制法、熔化焊接等方法生产双金属材料,将有很大的限制的困难,而爆炸焊接方法为此开辟了新的途径。本文介绍了太原钢铁公司应用爆炸焊接法生产不锈钢复合板,该复合板可取代纯不锈钢复合板。使成本降低40~50%。 相似文献
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利用TNT/N粉及RDX/N粉炸药进行了多层金属的爆炸焊接,对焊接后的金属界面进行了力学测试。实验证明焊接质量良好。 相似文献
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相控阵检测技术是无损检测超声领域的新技术,将该技术应用到爆炸焊接金属复合板结合界面波纹特征的检测是一种新的尝试。介绍了相控阵检测技术的基本原理和技术特点,分析了爆炸焊接复合板界面超声波传播特点和相控阵C扫成像基本原理,并在多种材质的爆炸焊接金属复合板上进行试验性应用研究,结果发现相控阵扫查方向影响爆炸波纹的成像效果,通过相控阵检测技术,能够快速获取爆炸焊接复合板结合界面的爆炸波纹特征图像,并能够对波纹特征进行清晰识别与准确评判,有效辅助爆炸复合工艺的提升改进,提高爆炸焊接复合板产品质量,同时也实现了以无损检测方法评价爆炸焊接复合质量的新突破。 相似文献
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双金属复合板的新制备工艺——爆炸压涂 总被引:3,自引:0,他引:3
本文提出了一种制备双金属复合板的新工艺——爆炸压涂。爆炸压涂是利用炸药爆轰产生的高压驱动金属板高速撞击粉末,使粉末在得到压实的同时,牢固地附着在金属板表面形成双金属复合板的爆炸加工工艺。与现有制备工艺比较,爆炸压涂兼具了爆炸焊接和烧结复合的优点,能够制备出结合强度高,覆层性能好且具有微量孔隙的复合板。该工艺不需专用设备、工艺简单、生产成本较低。 相似文献
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不锈钢—碳钢单、双面复合板的爆炸焊接及性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了不锈钢-碳钢单面、双面复合板爆炸焊接质量,结合界面的微观结构,剪切强度及耐蚀性能,结果表明,单、双面不锈钢-低碳爆炸焊接复合板的结合界面均为波状结构,结合面两侧存在一定组织变形,近界面处为角结晶组织,稍远处为拉伸变形后的维状组织,结合界面碳钢-侧过渡区存在增碳区,不锈钢一侧有一个脱碳层,双面复合界面的结合过渡区的单面为1.5倍宽,脱碳区也接近单面的1.5倍,采用切割爆炸焊接法有利于改善不锈钢-低碳钢复合板的边缘焊合,在同一基板上进行了双面不锈钢复合时,第一面复合界面的剪切强度比第二面复合界面的差,还是双面复合板,其界面结面强度均由起爆端的末端逐渐降低,结合界面的脱碳层对复合的耐蚀性能无明显影响。 相似文献
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采用异种金属爆炸焊接复合技术,研制了917低磁钢与LF5、LF21、LF11等铝合金的爆炸焊接复合反,并对该铝-钢复合板力力学性能进行了实验研究,对复合界面进行了金相分析,实验结果表明,该铝-钢复合板合复界面物理结合良好,其抗剪和抗弯强度满足实船使用要求。 相似文献
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大面积拼焊复板爆炸焊接的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对拼焊而成的大面积复板爆炸焊接参数的特殊性进行了分析;叙述了爆炸焊接参数的选择原则和方法。在此基础上,对大面积拼焊复板爆炸焊接时产生的诸多缺陷,如:裂边、波纹粗大,表面穿孔及成棱、拼焊缝开裂、局部不复合等进行了初步分析,阐述了产生这些缺陷的可能原因,对制定合理的大面积拼焊复板的爆炸焊接工艺具有参考价值。 相似文献
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爆炸焊接对金属力学性能的要求 总被引:4,自引:0,他引:4
郑远谋 《理化检验(物理分册)》1998,34(7):6-10
综述了爆炸焊接工艺对金属力学性能的要求,指出这种要求主要体现在金属的强度或塑性,以及它们的冲击韧性值上。 相似文献
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减小爆炸焊接边界效应影响研究 总被引:2,自引:0,他引:2
边界效应是爆炸焊接普遍存在的问题,如何消除边界效应是提高爆炸焊接复合质量的关键。本文提出了减小边界不焊区的两种方法:①等面积爆炸复合时,采取加大布药宽度和在焊接窗口内适当加大质量比R的办法,将稀疏波作用范围引出复合面积之外,减少炸药边界稀疏波对飞板飞行速度的影响;②不等面积爆炸复合时,采取把飞板边界刨去一部分或开应力槽的方法,减少复合板周边打伤打裂现象。通过大量爆炸焊接试验的检验结果来看,复合板周边的焊合情况非常令人满意。与工程经验的方法相比,不但装药量可节省10%左右,降低生产成本,而且还可降低基、复板之间的碰撞速度,对减小复合板的整体变形和对解决爆炸焊接中的开裂问题十分有利,从很大程度上优化了焊接工艺。 相似文献