集成式带压作业修井机液压控制系统研究

带压作业是在保持井筒内一定压力,不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。在石油勘探开发中,采用不压井作业能够提高油田采收率,降低勘探开发成本,节约资源,降低消耗,保护生态环境。集成式带压作业修井机是充分考虑油田地质情况及用户使用体验,在成熟的钻修机制造技术的基础上,通过集成创新,实现了"动力集成、操作控制集成"而形成的一体化设备。其将修井机和带压作业装置有机结合,在现场应用中具备"节能、高效、安全、可靠"的产品特点。集成式带压作业修井机是户外连续作业装备,要求具备高安全性、高可靠性,是通过液压控制系统操控动作,进而实现管柱起下控制,同时密封井口压力。因此,研究一套满足工况同时具有高安全性、高可靠性、高效率的液压控制系统,对集成式带压作业修井机的快速推广具有十分显著的意义。     

对未来车载修井机发展的分析与研究

本文针对我国修井机市场发展面临竞争加剧及全面进入国际化的形势,从技术层面研究分析,未来发展将保持良好的势头。经过现场调研,从不压井(带压)作业技术入手,总结当前作业设备存在的问题,了解操作者面临的困难和对未来设备的美好期盼,从产品结构、技术设计、操作工艺及自动化等多方面分析,对未来我国车载自动化修井机的发展进行了探讨。     

车载修井机技术改进措施

本文分析了常规车载修井机作业中存在的问题,其主要包括工作效率低下、危险性高和转运性异常三种,所以,必须采取改进措施进行车载修井机技术的干预,应用双绳绞车、油缸式井架和主滚筒安全刹车系统等开展技术改进,对配置进行优化,以促进车载修井机作业效率的提升,保障车载修井机作业的安全性能,提升转运效率,本文就车载修井机技术改进措施进行了论述分析。     

修井机与带压作业装置集成化改造与应用研究

目前使用的修井带压作业多为修井机与带压作业装置配合施工,普遍存在起下速度慢、施工效率低、作业成本高、安全隐患大的问题。针对现有设备,对其动力系统、操作系统、执行机构等进行集成化升级改造,以达到缩短作业周期、提高施工效率、节能降耗、提高作业安全性的目的。本文以XJ1600修井机与BYJ18-21/35型带压作业装置集成化改造为例,对集成化改造方法进行介绍。经现场应用证明,集成化改造后的带压作业设备,综合施工效率可提高16.9%以上,具有良好的经济效益和社会效益。     

不压井作业装置举升液控系统的设计研究

由于不压井作业优于常规压井作业,依据我国油井的具体情况,对短冲程不压井作业装置的举升液控系统进行了设计,并借助于AMESim软件对举升液压控制系统进行了计算机仿真,分析了举升液压缸的同步性。     

油水井带压作业装置的研究

针对油田不压井作业的需求,开展了油水井带压作业装置的研究,采用带外置框架的带压作业装置,并配备独立液压站控制系统,作业时与修井机配合,带压起下油管,可缩短施工周期,安全环保性更好。     

车载无绷绳电动修井机稳定性分析

无绷绳修井机在设计过程中取消外绷绳,只保留了内绷绳,在修井作业中的稳定性需要由其自身来保持,因此,稳定性是其绝对重要的技术指标。车载无绷绳电动修井机能够帮助修井工人在进行修井作业时有效地提高修井效率。本文以理论力学和稳定性理论为研究基础进行研究,分析了车载无绷绳修井机作业时侧翻和后倾翻的稳定性,并总结出分析结果:大钩额定载荷下,该无绷绳修井机具有足够的防侧翻和后倾翻稳定性。     

一种基于解决井控安全问题的带压修井作业防喷器控制系统研究

带压作业是油田主业稳产增产的重要手段,被誉为勘探生产的"三大利器"之一。但由于井控复杂,作业危险,严重影响了该项技术的推广规模。基于带压作业的井控安全问题,本文设计一种带压修井作业防喷器控制系统。该控制系统与带压作业修井机集成于一体,采用无线遥控和远程电液智能控制技术,实现井口防喷器组的就近操作和远程遥控关断功能。当作业过程中发生井涌、井喷事故时,既可以在工作平台上由操作人员就近操作电液控制手柄第一时间关断防喷器,也可以在人员紧急避险撤离后,采用无线遥控装置远程(距离井口100m的范围内)关断井口防喷器。具有提高带压作业的安全性、可靠性和降低操作人员的劳动强度等优点。     

动画仿真技术在全液压修井机起升系统研制中的应用

介绍了全液压修井机起升系统的结构和工作原理。利用PRO/E软件建立了全液压修井机起升系统各主要零部件的三维实体模型,然后转成IGES格式文件导入MAYA软件,对全液压修井机起升系统的作业过程进行三维动态处理,充分展示其工作时的真实场景,使抽象的技术问题形象化,从而经济、灵活地组织施工,使全液压修井机起升系统的结构与性能更合理、更有效,进而奠定我国全液压修井机整机的开发与设计。     

车载无绷绳电动修井机稳定性分析

车载无绷绳电动修井机能够有效降低修井作业中工人的劳动强度,提高修井作业速度。基于理论力学和稳定性理论,分析了车载无绷绳修井机作业时侧翻和后倾翻的稳定性。分析结果显示：大钩额定载荷下,该无绷绳修井机具有足够的防侧翻和后倾翻稳定性。     

车载修井机技术改进措施

随着社会经济的不断发展,矿井机械技术的不断进步,一些传统的机械技术已不能满足当今的发展形势,例如,车载修井机技术,如果不对其技术进行改进的话,不仅会影响到作业的效率,甚至还会引发更多的安全性事故,为此,本文主要对车载修井机技术的改进措施进行分析。     

4000m轨道钻机固控系统的研制

近年来中国制造的钻机、修井机大量出口到俄罗斯,特别是轨道钻机非常适合在俄罗斯北部和西伯利亚地区作业,很受欢迎。固控系统作为轨道钻机的重要组成部分,有自身的特点和要求。文中从固控系统的结构设计、材料选择、安装与移运等方面进行了论述。     

XJ40修井机角传动箱技术改进

中国石化股份胜利油田分公司胜利采油厂针对孚瑞特XJ40修井机角传动箱存在的在起下管柱作业时，整机抖动和角传动箱异响，并经常发生大、小伞齿轮副掉齿等故障的情况进行技术改进，取得显著效果。     

石油修井机上装装配方法研究

石油修井机是一套复杂的机械装置,主要包括：载车系统、动力系统、传动系统、游动系统等。上装部件是完成修井作业的重要装置,安装精度直接影响了整机的工作性能,因此要完善修井机的产品质量,提高现场工作性能,必须优化总结修井机传动系统的装配工艺。     

绿色低碳型修井机应用浅析

介绍了修井作业工作内容以及我国的修井设备现状。重点阐述了网电修井机、液压蓄能修井机及不压井修井机3种绿色低碳型修井机的应用现状及发展趋势。     

液压式不压井修井机反加压装置的研究与应用

为克服现有的带压修井装备所配备的反加压油缸操作不便、工作效率低、安全性差等缺陷,提出在液压式不压井修井机中使用自主创新的反加压技术。详细介绍了液压式不压井修井机中的反加压装置的技术方案,并对现场应用做了介绍。     

XXJ300/600液压蓄能修井机的技术改进

分析XXJ300/600液压蓄能修井机技术改进前、后的特点与现场使用的节能效果,整机具有配备设计功率小和下放油管柱刹车控制灵活的主要优点,是一种理想的环保、节能石油作业设备。     

液压式不压井修井机反加压装置的研究与应用

为克服现有的带压修井装备所配备的反加压油缸操作不便、工作效率低、安全性差等缺陷,提出在液压式不压井修井机中使用自主创新的反加压技术。详细介绍了液压式不压井修井机中的反加压装置的技术方案,并对现场应用做了介绍。     

5000m快速移运钻机固控系统研究

根据中东地区沙漠环境作业要求,开发了适合5 000 m快速移运钻机的车载固控系统。该固控系统由6个半挂车载罐体组成,设备可随罐体整体运输;并对固控流程进行优化,提高了钻井液的处理效率。该系统拆装简便、机动性能良好,具有广阔的应用前景。     

全液压驱动泡沫排液车设计

为实现泡排车在施工过程中对泡沫助排剂压力和流量的智能控制，并改变传统的“带传动+手动变速箱”的机械传动方式在泵注过程中存在的传动部件易损坏和可靠性不高的现象，设计了一种全液压驱动泡沫排液车。该设计中，车载柴油机通过变速箱的取力装置直接驱动变量泵；然后，通过液压驱动定量马达旋转驱动注液泵运行；同时，采用电液比例控制和PLC技术对注液泵输出流量和输出压力进行控制。通过29井次泡沫排水采气作业的实际应用表明，该全液压驱动泡沫排液车作业效率高、能耗显著减小、运行成本低、噪音小、操作轻便。