油浸倒立式电流互感器设计

介绍了油浸倒立式电流互感器的结构特点和设计要点,指出了其设计中应注意的若干问题。     

油浸倒立式电流互感器主绝缘电场分析与优化设计

倒立式电流互感器在设计和制造工艺上较传统正立式产品有很大的区别,产品应用初期事故率较高,而绝缘事故占有较大比例。本文针对实际的油浸倒立式电流互感器的结构特点,提出有限元法与解析法相结合的电场计算模型,分层分段计算得到主绝缘的电场分布,并分析了影响绝缘性能的主要因素。采用径向基函数(RBF)神经网络动态响应模型结合遗传算法的优化策略,以降低最大场强为目标函数进行优化主绝缘设计。优化后的绝缘结构,主绝缘内的电场强度降低,电场分布更加均匀。优化方案为油浸倒立式电流互感器的设计和制造提供了理论指导和设计参考。     

油浸倒立式电流互感器高电压下介质损耗试验分析

本文中作者介绍了油浸倒立式电流互感器高电压下介质损耗试验原理和试验参数的选择,并进行了试验,给出了试验结果,并对结果进行了验证分析。     

油浸式电流互感器缺陷分析与状态诊断

分析了油浸式电流互感器的主要缺陷,指出该类设备适宜开展状态诊断,并提出了实施状态诊断的具体项目。     

油浸倒置式电流互感器事故原因分析

基于油浸倒置式电流互感器的结构特点,通过对其结构、工艺及运行进行相关分析,得出了事故可能存在的原因,并提出了建议。     

油浸倒立式电流互感器低温介损和局部放电特性研究

对一台油浸倒立式电流互感器在低温环境下进行了频域介电谱和局部放电测试,从介质理论角度分析了频域介电谱和局部放电在低温下的变化规律。     

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策

简述油浸式电流互感器内部质量问题，提出了防止油浸式电流互感器运行事故的对策。     

冲击电压下500 kV油浸倒置式电流互感器局部放电特性研究

为了研究油浸式电流互感器在运行过程中的局部放电特性,搭建500 kV油浸倒置式电流互感器在冲击电压下的局部放电试验回路,对试品施加标准雷电冲击电压和操作冲击电压,使用安装在试品末屏接地引下线处的非接触式高频局部放电传感器采集局部放电信号,通过高采样率示波器显示放电波形。在冲击试验后进行工频局部放电测量、油中溶解气体成分分析、高电压介质损耗因数测试、频域介电谱测试,以检测试品的绝缘状况。研究结果表明:油浸式电流互感器在冲击电压下发生局部放电,绝缘损坏,放电熄灭电压低于正常运行电压,放电无法自熄灭,长期累积作用造成设备故障。     

特高压气体绝缘开关设备中电磁式电压互感器耐受特快速暂态过电压的特性分析

为满足系统同期合环的要求,特高压气体绝缘开关设备(GIS)中安装有电磁式电压互感器(IVT)。GIS内部隔离开关操作会产生特快速暂态过电压(VFTO),可能引起IVT绕组出现电压分布不均的问题。为掌握特高压工程用GIS IVT在VFTO下的耐受特性,采用仿真和实测相结合的方法对其绕组在VFTO下的电压分布进行了研究。建立了IVT的端口模型和绕组电压分布计算模型计算其端口VFTO和绕组电压分布,并通过陡前沿冲击电压下绕组电压分布试验予以验证。通过仿真计算,获得了特高压变电站IVT端口的典型VFTO波形及其作用下的绕组电压分布特性。计算表明电压沿绕组分布整体比较均匀,绕组端部匝间、层间开口位置电压分布相对集中,试验结果初步也验证了仿真结果。根据仿真和试验结果,校核了绕组电压分布集中位置的绝缘耐受能力。进一步说明在实际特高压工程中,IVT绝缘耐受VFTO具有足够的裕度;在产品的优化设计中须加强绕组首端匝间和层间绝缘,以进一步提高其VFTO耐受能力。     

一起油浸式电流互感器氢气超标分析

部分油浸式电流互感器在运行中会出现氢气含量超标,可能引起设备故障,危及电网安全运行。通过一起油浸式电流互感器故障调查,结合故障设备油色谱和介损试验结果的特点,分析了氢气含量超标引起油浸式电流互感器故障的原因,并提出了反事故措施。     

油浸式电流互感器一次绕组温升特性的计算与分析

分析了油浸式电流互感器一次绕组内外变压器油的流动与换热特性,提出了一套计算其流动与温升特性的数学模型,并研制了通用计算机软件。计算结果与不同规格、不同工况的产品试验结果基本一致。该计算方法和软件对提高油浸式电流互感器热设计水平、保证产品可靠性具有重要意义。该方法原则上也适用其他流体（ 如ＳＦ６） 作为绝缘介质的互感器热性能计算与分析。     

油浸式电流互感器批次缺陷分析及对策

针对某型号500 kV油浸式电流互感器批次缺陷展开调查,通过诊断试验和解体分析综合研判该型电流互感器缺陷的主要原因为器身与储油柜之间的挤压和摩擦造成局部皱纹纸损伤,并且在高频过电压下,局部皱纹纸发生击穿产生C₂H₂,最后提出要定期开展针对同型号电流互感器产品的色谱普测、隐患排查及合理安排更换的建议。     

主绝缘包扎工艺不良引发油浸式电流互感器内部异常产氢的原因分析

近年来,辽宁电网发生多起油浸式电流互感器故障,故障现象为油中溶解气体中氢气、总烃含量超标,有的甚至引起互感器膨胀器顶起,严重威胁电网安全。通过对多台故障互感器进行试验和解体分析,找出故障的共性为主绝缘包扎工艺不良使油纸绝缘系统中纸绝缘存在“褶皱”,引起局部场强不均导致故障产气,并针对此问题,对设备制造商和运行单位提出建议。     

油浸倒立式电流互感器缺陷分析及对策

针对500 kV油浸式电流互感器批次缺陷展开调查,通过诊断试验和解体分析综合研判该电流互感器缺陷的主要原因为器身与储油柜之间的挤压、摩擦造成局部皱纹纸损伤,在高频过电压下,局部皱纹纸发生击穿产生乙炔。最后提出相应的建议措施,为同类型电流互感器的故障诊断和运行维护提供参考。     

500kV油浸式电流互感器运行中漏油故障及处理

1故障经过某厂两相500kV油浸式电流互感器运行中发生严重漏油故障,具体情况如下。(1)2004年7月发现某500kV变电站第Ⅱ串联络A相CT(以下简称甲CT)严重漏油。随后,该CT由运行转检修,某甲线通过5023开关接2号母线。检修人员到场后发现第Ⅱ串联络A相CT2号母线侧(P1端子)防水盖有点状发热融化现象,漏点在串并联端子处。(2)约1h后,发现某甲线5023A相CT(以下简     

一起油浸倒置式电流互感器故障分析及其防范措施

为了分析某550 k V油浸倒置式电流互感器发生故障的原因,对同型号同批次设备的绝缘性能进行了试验研究,结合试验后设备的解体情况和电场仿真模拟对故障原因进行了分析,并提出了相应的防范措施。结果表明,局部电场集中引起的局部放电和过电压作用造成的绝缘劣化是本次故障发生的主要原因。为有效避免此类故障的发生,需要对油浸倒置式电流互感器的出厂质量进行严格把控,同时对在运设备的绝缘性能进行定期检测,建立相应的跟踪对比数据库,并着重关注其承受过电压情况,这样可以对油浸倒置式电流互感器的绝缘劣化程度进行表征,以确保油浸倒置式电流互感器的稳定运行。     

油浸式电流互感器的应用及其新产品的研发

介绍了油浸式电流互感器在高压和超高压电力系统中的应用现状和运行中存在的主要问题，以度油浸式电流互感器的发展趋势，重点介绍了采用哈佛来技术研制的新型倒立式LVB型油浸式电流互感器的特点和发展趋势。     

一起油浸式电流互感器局部放电缺陷的诊断和分析

本文中作者针对一起油浸式电流互感器油中溶解气体和介质损耗因数超注意值的缺陷,开展了局部放电、不同电压下高压介损和油品检测等诊断试验,结合例行试验结果,推测出了故障原因。     

油浸式电流互感器一次绕组故障实例分析

结合110 kV独立电流互感器内部绝缘故障实例,对设备故障过程、试验数据及返厂检查情况全过程进行分析,认为常规绝缘试验不能有效检测出电流互感器的隐蔽性缺陷,需要采用局部放电试验、高压介损测试和油色谱分析等进行辅助综合判断.