悬挂式螺旋秤技术改造

我公司2　500t/d生产线采用粉煤灰作为铝质校正原料,其配置一台悬挂式螺旋秤,主要由稳流螺旋给料机、计量螺旋给料机、拉力传感器以及电控系统等部件组成。该设备自2006年10月投入运行以来,一直受计量不稳定、大幅度的波动所困扰,无法正常配料使用。     

钛石膏配料的改造方案#br#

通过对比分析钛石膏下料口三种技改方案的优缺点，最终选择方案三，即将原物料仓下部的稳流仓除去，直接在物料仓下料口处连接二通裤衩，分别下料，并在两边下料口侧各加装一台0.75kW的振动器，有效解决下料黏堵问题，提高了配料的稳定性，减少了工人的劳动强度，为企业的清洁生产、可持续发展起到了积极的作用。     

水泥厂粉煤灰的储存和计量

在水泥行业中,利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本,增强企业的竞争力,而粉煤灰的有效存储、均化和精确计量、定量控制是实现粉煤灰配料的首要前提。但粉煤灰是一种流动性极好,容重较轻的粉状物料,工艺设置不合适会造成计量不准、给料不稳、冲料、跑料等问题。以下介绍目前比较成熟的几种设计方案,供大家参考。     

粉煤灰“双掺”法生产硅酸盐水泥需注意的问题

随着我国燃煤电厂的发展，固体废弃物———粉煤灰的处理，已显得尤为迫切。走“产品型”粉煤灰综合利用之路，是实现经济、社会效益同步提高的最佳途径。“双掺”法（代１００％粘土配料和作混合材）解决了粉煤灰水泥生产中配料、计量、成球、立窑煅烧操作、磨机钢球级配等方面的技术难题，以及粉煤灰水泥初凝时间较长，早期强度偏低的质量问题，使吨水泥粉煤灰的掺加量提高到３８％以上。本文结合生产实践，对粉煤灰“双掺”法生产硅酸盐水泥需注意的问题作一概括介绍。１粉煤灰贮存库的布置粉煤灰贮存库的布置应为最靠近磨头的一个库，以…     

粉煤灰结拱堵仓的处理措施

<正>我厂从2001年开始尝试使用粉煤灰作为混合材,替代黏土用于生料配料。在两条生产线上共安装300t粉煤灰钢仓4个,混凝土仓1个。针对粉煤灰结拱堵仓的现象,采取了许多解决措施。现将其中两个经济有效的经验作一介绍。1选择粉煤灰的细度     

对粉煤灰转子秤系统波动问题的处理和预防

0前言 我公司水泥粉磨生产线的粉煤灰计量系统采用了申克公司的MLG385-330螺旋给料机＋DZC-100转子计量秤,该转子计量秤自投入使用初期时常出现计量不准、波动大等问题,后将该系统技改为双回路控制稳流计量系统。     

使用KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统的体会

我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量使用的是KXT（F）科氏力秤粉煤灰定量给料系统。自2007年8月投产至今，该系统基本满足生产配料使用，计量精度在3％以内，控制精度在2％以内，现就使用过程中出现的问题和对策做一技术交流。     

粉煤灰秤流量多次失控的故障处理

1粉煤灰秤流量失控的故障现象山东菏泽中联水泥有限公司#1水泥磨系统粉煤灰喂料使用的恒速计量绞刀,绞刀上面是一个与之软连接的双管稳流绞刀,稳流绞刀由西门子MI?CROMASTER420型变频器控制。中控室给定的喂     

水泥混合材粉煤灰的计量技术

粉煤灰作为水泥生产中的一种辅助材料,既可作为原料在生料配料时加入,也可作为混合材直接添加到水泥中,由于粉煤灰流动性好,对其计量和控制较困难,我公司在生料配料和水泥混合材中都使用了粉煤灰,在水泥磨添加粉煤灰技改工程中我们采用的粉煤灰计量工艺技术效果很好,本文就该计量系统作一介绍。     

吊持式螺旋恒速秤配料系统用于粉煤灰的计量

吊挂式螺旋恒速秤配料控制系统(以下简称配料系统)在水泥行业生产中逐渐被推广采用。该配料系统在我厂粉煤灰添加中由于计量控制精度高,稳定性较好,扬尘小而获得了成功应用。 1 配料系统组成及工作过程 配料系统采用一机多路计量配料控制,属动态连续称量。该配料系统有一特点是在密封螺旋闸门下边加装了破拱机构,其优点是保证粉煤灰     

水泥联合粉磨系统作业全过程问题排查与整改

在对粉磨系统作业全过程进行排查的过程中,不仅发现混合材料的水分含量偏高,系统漏风点多,配料秤计量偏差大,粉煤灰库卸料不稳定,还发现入辊压机石灰石粒度大,进料皮带机除铁器未投入使用,称重仓物料离析现象严重,辊压机辊缝波动大,辊压机辊面、辊边缘、侧挡板和进料装置等处磨损严重,管磨机隔仓板和出磨篦板篦缝卡堵,入磨物料细粉多等...     

钛石膏配料的改造方案

通过对比分析钛石膏下料口三种技改方案的优缺点,最终选择方案三,即将原物料仓下部的稳流仓除去,直接在物料仓下料口处连接二通裤衩,分别下料,并在两边下料口侧各加装一台0.75 kW的振动器,有效解决下料黏堵问题,提高了配料的稳定性,减少了工人的劳动强度,为企业的清洁生产、可持续发展起到了积极的作用。     

高铝铁矿渣替代湿粉煤灰配料对辊压机终粉磨系统的影响分析及解决措施

<正>由于我公司地处北方,物料水分相对较低,所以4 600t/d生产线生料制备采用辊压机终粉磨系统,即物料经CLF200-160辊压机挤压后,进入VX12020型选粉机进行分选,粗料经NSE1800循环斗式提升机回稳流仓,重新入辊压机,细粉则进入XR4000精细选粉机细选,合格物料经旋风除尘器收集入生料均化库,粗粉经斜槽输送至稳流仓。正常配料方案采用石灰石、砂岩、铁粉污泥和湿粉煤灰配料,运转稳定,台时产量461t/h,生料电耗12.5kWh/t。自采用高铝铁矿渣替代湿粉煤灰配料后,出现了一些问题,经过分析和研究,并采取了有效措施,使问题得以解决。1高铝铁矿渣使用前后的情况对比及分析     

用粉煤灰配料生产水泥的经验

我厂于1994年开始利用粉煤灰双掺技术生产水泥（生料配料、水泥配料中都用粉煤灰）。经过十多年的实践．我们在利用粉煤灰生产水泥方面摸索了一点经验，本文作一介绍。     

煤矸石作为替代原料在我公司水泥生产中的应用

我公司不断探寻新型低成本可替代原料。粉煤灰为粉状物料且水分较高，容易堵下料口，造成下料困难，经过多次实验发现，煤矸石与湿粉煤灰成分相近，其为块状物料，易于输送，价格较湿粉煤灰更为低廉，具有较高的资源替代性。煤矸石可替代现有的铝质校正材料湿粉煤灰进行生料配料。使用煤矸石配料能减少煤的配入量，使系统实物煤耗降低约0.5 kg/t；煤矸石到厂价格较湿粉煤灰价格便宜20元/t左右，可有效降低生料配料成本，具有较好的经济效益。煤矸石中硫含量较高且波动较大，可能造成烧成系统结皮、尾气硫超标等，使用时应加强煅烧工艺控制，并做好硫排放控制措施。     

粉煤灰计量问题分析

在水泥行业的生产中,利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术,此项技术的利用,既符合国家有关能源环保的再利用政策,也给水泥企业带来巨大的效益,但对粉煤灰计量设备又提     

粉煤灰皮带秤卸料罩的改造

我公司2500t/d生产线自投产以来一直用黏土代替粉煤灰进行配料。现在因生产低碱水泥而重新采用粉煤灰配料,但粉煤灰皮带秤易产生窜料、自流问题,影响了生料质量。我们通过改造皮带秤上方卸料罩的方法解决了此问题。     

粉煤灰秤计量轮的改进性修复

<正>某公司5000t/d生产线粉煤灰配料使用的计量秤型号为KXT(F)-Ⅳ,使用3年后,计量秤的计量轮叶片磨透,无法继续使用。当时该公司及设备厂家均没有备件,订做需要10天时间且每件价格1.6万元。因此自行对其进行了修复。1修复方案粉煤灰秤计量轮结构及磨损情况见图1。计量轮由上盘、底盘及中间的10片叶片组成,上盘及底盘与叶片连接处开槽,叶片卡到上盘及底盘之间,叶片上     

五组分配料生产低碱水泥熟料的实践

用"石灰石 硅石 铜矿渣 粉煤灰 粘土"五组分配料生产低碱熟料在实际生产中是完全可行的,生产的熟料完全符合同家标准的要求,并且和生产普通熟料相比,利用粘土和粉煤灰配料不仪大大改善了熟料易烧性,并且每年至少可节约6200t的烟煤,同时也利用了大量的工业废渣如铜矿渣和粉煤灰.在控制碱含量不超标(＜0.6%)的前提下,按照"粘土:粉煤灰=1:2"的体积比现场搭配进行配料完全能够满足生产要求.从长期稳定运行的角度考虑,应使用简易的原料库或仓来进行配料,并增加相应的计量设施;若只是短期生产低碱水泥熟料,应加强对原材料的质量控制.     

连续式失重秤在粉煤灰计量中的应用

河南FBTR水泥粉磨线年产70万t水泥,其}昆合材选用粉煤灰,其计量采用叶轮给料＋斜槽＋科氏秤系统结构,计量波动大,储料库内易结拱,控制和标定困难。这是粉煤灰物理性能所决定的。使用连续式失重秤改造后,系统运行稳定,粉煤灰窜仓、堵料问题消失,减少了工人维护工作量;系统计量精度稳定在0．4％以内。