TYTS-2000脱除工艺气中有机硫的探讨与实践

TYTS-2000脱硫剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂，主要成分是聚乙二醇二甲醚。介绍TYTS-2000脱除工艺气中有机硫的理论基础和实践，对TYTS-2000脱除羰基硫及硫醇的规律进行了探讨。     

TYTS-2000脱硫剂用于炼厂气脱硫的可行性探讨

TYTS-2000脱硫剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂。主要成分是聚乙二醇二甲醚。在国外已广泛用于炼厂气、天然气、燃料气、油田伴生气、合成气等工艺气体中H2S、CCh、COS、硫醇、硫醚等有害成分的脱除。在国内应用于化肥厂合成气的脱硫脱碳。也有十来年的历史，将TYTS-2000应用于炼厂气的脱硫脱碳，正在试验之中。     

TYTS-2000脱硫剂用于天然气脱硫可行性的探讨

TYTS-2000脱硫剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂，主要成分是聚乙二醇二甲醚。在国外已广泛用于天然气、炼厂气、燃料气、合成气等工艺气体中H2S、CO2、COS、硫醇、硫醚等有害成分的脱除。在国内应用于化肥厂合成气的脱硫脱碳，也有十来年的历史了，将TYTS-2000应用于炼厂气的脱硫脱碳，正在进行大型的工业化试验。但将TYTS-2000用于天然气的脱硫脱碳，尚无先例。分析认为，将TYTS-2000用于国内天然气、炼厂气等的脱硫脱碳是可行的。     

TYTS-2000用于天然气脱碳可行性探讨

TYTS-2000是一种新型高效脱硫脱碳溶剂，主要成分是聚乙二醇二甲醚。国外已广泛用于天然气、合成气、城市煤气等工艺气体脱除H2S、CO2、COS、硫醇、硫醚等有害成分。国内用于大、中、小型化肥厂合成气的脱硫脱碳，已有十余年的历史了。分析认为，将TYTS-2000用于天然气的脱硫脱碳是可行的，这篇文章是“TYTS-2000用于天然气脱硫可行性探讨”一文的姐妹篇，但重点探讨用于脱除天然气中的二氧化碳。     

TYTS-2000脱硫剂用于天然气脱硫可行性探讨

TYTS-2000脱硫剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂，主要成分是聚乙二醇二甲醚。通过简要介绍TYTS-2000脱硫溶剂性能、脱硫脱碳机理及脱硫脱碳工艺特点，详细介绍国外用聚乙二醇二甲醚为溶剂的Selexol法天然气脱硫脱碳装置，国内用TYTS-2000脱硫溶剂在化肥厂合成气脱硫脱碳装置的应用情况，分析使用过程中影响脱硫率的因素及改进方法，认为TYTS-2000脱硫溶剂用于国内天然气、炼厂气等脱硫脱碳是可行的。     

TYTS-2000脱硫剂在合成气脱硫脱碳中的应用

TYTS-2000脱硫剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂,主要成分是聚乙二醇二甲醚,在国外已广泛用于天然气、炼厂气、燃料气、合成气等工艺气体中H2S、CO2、COS、硫醇、硫醚等有害成分的脱除。在国内应用于化肥厂合成气的脱硫脱碳,也有多年历史。将TYTS-2000应用于炼厂气的脱硫脱碳,正在进行大型的工业化试验;但将TYTS-2000用于天然气的脱硫脱碳,尚无先例。     

UDS溶剂吸收脱除焦化干气中有机硫性能研究

为了优化利用炼油厂焦化干气,提高焦化干气中有机硫的脱除水平,以具有良好有机硫脱除性能的UDS高效脱硫溶剂对焦化干气中硫化物进行深度脱除,对比考察了UDS和MDEA溶剂吸收脱除焦化干气中有机硫和H2S的性能,优化了UDS溶剂的吸收工艺条件,并对UDS溶剂吸收脱除焦化干气中有机硫的机理进行了分析。结果表明,在常压,UDS质量分数为50％,气液比为165,吸收操作温度38℃左右的优化的工艺条件下,净化气中H2s和有机硫浓度分别可降至1mg／m^3和10．5mg／m^3,有机硫脱除率可达99．29％,较MDEA溶剂高出约58个百分点。与MDEA溶剂相比,UDS溶剂在脱除焦化干气中有机硫时表现出明显的优势。     

聚乙二醇二甲醚与醇胺的复配

聚乙二醇二甲醚和醇胺对酸性气体而言，分别是优良的物理和化学吸收溶剂，若将二者相组合便既有物理吸收作用又有化学吸收作用，是优良的物理-化学溶剂。为此，简略介绍了聚乙二醇二甲醚与醇胺复配的相关问题。     

天然气中有机硫化合物脱除工艺评述

天然气中有机硫化合物脱除技术的研发和选择是川东北地区高含硫气田开发的关键技术之一。为此, 综合了分析国内外天然气中有机硫化合物脱除工艺技术。目前已开发出的多种类型工艺中, 应用最为广泛的是以Sufinol法为代表的物理/化学混合溶剂吸收法。中国石油西南油气田公司天然气研究院最近也针对罗家寨、渡口河等高含硫气田所产天然气中同时含有一定量有机硫化合物的情况，开发成功了一种新型物理/化学混合溶剂（CT8 20）。提出原料气中有机硫含量不太高且又以COS为主时，可以采用混合胺溶剂；结合脱除有机硫的要求，高含硫天然气净化工艺流程也有很多改进，其中最重要的是组合/串级流程；建议西南油气田公司加紧开发相关有机硫脱除工艺技术，包括在还原-吸收法尾气处理工艺中应用物理/化学混合溶剂进行选吸脱硫的技术, 探索适用于脱除原料气中有机硫的空间位阻胺、与天然气中有机硫水解（转化）有关的催化剂研制、应用于物理/化学混合溶剂脱硫（及有机硫化合物）的新型物理溶剂。     

用物理-化学混合溶剂选择性脱除硫化氢及有机硫化合物研究

在系统地研究H_2S选择性吸收的基础上,成功地开发了用甲基二乙醇胺-环丁砜-水溶液处理含有机硫的酸性天然气的新工艺,在300×10~4m~3/d工业装置的实际应用证明,技术经济性能良好,较之旧有工艺(Sulfinol法),每年可增收节支170万元以上.     

聚乙二醇二甲醚的物化性质

收集整理了聚乙二醇二甲醚的各项物化性质数据,并给出若干图表,可供天然气净化厂、城市煤气净化厂、石油化工厂、炼油厂、合成氨厂等有关气体净化的设计、科研和生产管理人员使用。     

温和条件下煤中有机硫的脱除

在超声波辐射或热处理条件下,考察碘甲烷对煤中有机硫的脱除效果,对碘甲烷和甲醇在煤中有机硫的脱除过程中的协同作用也进行了考察。随着碘甲烷用量的增加和加热时间的延长,有机硫的脱除率也随之增加。用GC／MS对脱除下来的有机硫化合物进行了检测。     

新型液化石油气脱除有机硫溶剂的应用

为了解决中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂液化石油气总硫超标问题,采用一种能脱除液化石油气中有机硫的新型溶剂——CTS。介绍了CTS在炼油厂脱硫装置的试运行情况。结果表明：脱后液化石油气总硫质量浓度小于343mg／m^3,达到了深度脱硫的目的。     

XDS溶剂高压吸收脱除高酸性天然气中有机硫的模型

以自主研发的XDS为溶剂进行了8.3MPa压力下吸收脱除模拟川东北高酸性天然气中有机硫等有害组分的研究。溶剂质量分数为50 %、操作温度40℃、气/液体积比在130左右时,采用XDS溶剂净化尾气中H2S含量为66.1 mg/m3,明显优于国外溶剂MDEA。有机硫脱除率达到93.70%,比MDEA溶剂高30%以上。吸收模型研究表明,以MDEA为溶剂时的亨利常数大于以XDS为溶剂时的亨利常数,而以MDEA为溶剂时的传质性能因子小于以XDS为溶剂时的传质性能因子,表明在溶解性和传质性能两方面XDS溶剂均优于MDEA溶剂。     

负载活性炭催化脱除油品中硫化物的研究:Ⅲ.脱硫动力学实验研究

在固定床反应条件下，对制备的ZBDS脱硫剂的动力学进行了实验测定。动力学实验基本条件：常压反应，硫化物体积分数为0.02%-0.04％，温度为20－60℃，脱硫剂平均粒径为0.25mm(60-80目），脱硫剂添加量为0.1g。在消除内外扩散影响的条件下，得到了固定床反应条件下动力学实验数据。采用非线性最小二乘法对实验数据进行处理，得到了经验动力学方程。对所建立的动力学模型方程进行残差分析、决定性指标ρ^2和工程F检验，结果表明：在本动力学实验条件下，对制备的脱硫剂所建立的经验动力学方程是工程适用的。     

航空煤油中硫醇硫的脱除工艺研究

针对航空煤油中硫醇硫含量严重超标的情况,采用预载复合脱硫催化剂HPA-304、脱色脱氮催化剂HPT-108和白土精制剂对航空煤油进行精制处理,并优化了催化剂和稀释剂的填装方案。结果表明,在反应温度为50℃、反应压力为1.0 MPa、空速为1～2 h-1的工艺条件下,催化剂HPT-108及白土精制剂都能将航空煤油中的碱性氮化物完全脱除;催化剂HPA-304可将航空煤油中的硫醇硫由90μg/g脱除至小于20μg/g。     

XDS溶剂中压吸收脱除高酸性天然气中有机硫性能研究

以具有工业应用背景的XDS为溶剂进行了1.5MPa压力下脱除模拟川东北高酸性天然气中有机硫等有害组分的研究,与MDEA溶剂的净化效果进行了对比,并对XDS溶剂脱除有机硫的机理进行了分析。在操作压力1.5MPa、温度40℃、气液体积比为126的条件下,MDEA溶剂吸收的净化气总硫含量符合二类气指标,而XDS溶剂的净化气H2S含量小于0.5mg/m3、总硫含量小于20mg/m3,达到一类气指标,表明XDS溶剂对天然气中有机硫的脱除效果明显优于MDEA溶剂。     

XDS溶剂高压吸收脱除高酸性天然气中有机硫性能模型

以自主研发的XDS为溶剂进行了8.3MPa压力下吸收脱除模拟川东北高酸性天然气中有机硫等有害组分的研究。溶剂质量分数为50 %、操作温度40℃、气/液体积比在130左右时,采用XDS溶剂净化尾气中H2S含量为66.1 mg/m3,明显优于国外溶剂MDEA。有机硫脱除率达到93.70%,比MDEA溶剂高30%以上。吸收模型研究表明,以MDEA为溶剂时的亨利常数大于以XDS为溶剂时的亨利常数,而以MDEA为溶剂时的传质性能因子小于以XDS为溶剂时的传质性能因子,表明在溶解性和传质性能两方面XDS溶剂均优于MDEA溶剂。     

液相吸附法脱除液化石油气中有机硫化物

研制了一种用于液相法脱除液化石油气中有机硫化物的脱硫剂，并就制备条件对脱硫性能的影响，以及吸附工艺条件和再生性能进行了考察。结果表明：载体经处理的脱硫剂的脱硫性能优于载体未经处理的脱硫剂的脱硫性能；活性组分的理想质量分数为5％；制备工艺稳定，工艺放大可行；吸附脱硫的最佳温度为20—60℃；压力对脱硫剂的穿透硫容影响不大；脱硫剂具有良好的再生性能。     

微生物方法脱除柴油中有机硫的初步研究

从土壤中分离筛选出l株可将二苯并噻吩代谢为2-羟基二苯和水溶性硫酸盐的细菌YC-LI-1。初步鉴定其属于假单胞菌属(Pseudomonas)，该菌株在水中对二苯并噻吩的转化率达到了90％以上。用模拟化合物二苯并噻吩和正十六烷考察了YC-LI-l脱除二苯并噻吩有机硫的最佳条件。并在该最佳条件下，对实际加氢柴油进行脱硫试验。结果表明，YC-LI-l菌株可脱除柴油中约50％的二苯并噻吩类有机硫。