滚齿机螺旋传动误差检测方法

在各种具有螺旋传动链的机床中，我室以结构比较复杂的滚齿机差动键为对象开展研究。根据滚齿机精度的国际或国家标准中k2、K3项即“刀架轴向移动相对于差动中参考轴倍动系统回转的传动链精度”和“刀架切向滑座移动相对于切向移动传动系统中参考轴回转的传动银精度”研制了“FTT—H23全微机化螺旋传动误差检测分析系统”取得成功。其结构如图1所示。国内外常见机床传动键误差检测仪，无论采用光栅、磁栅或感应同步器，总有一套比较庞杂的信号处理电器箱，从而引起环节误差，非线性因素、故障率和成本高等诸多问题。而本系统直接由通用微…     

滚齿机传动误差的微机在线检测系统的研究

本文提出了用微机实现比相原理进行滚齿机传动误差测量的新方法,为解决原理性误差以及在非整数分频下实现比相技术提出了系统硬件和软件。此微机在线检测系统具有电子测量仪器的功能,并可实现动态多目标测量,也适用于其它机床的运动链传动误差测量。     

大型滚齿机动态传动误差测量方法

本文介绍一种使用一对小型高灵敏伺服加速度计测量大型液齿机动态传动误差的新方法,可在加工时进行测量。在对一台大型液齿机(工作台直径3.3m)进行实测后,测出了传动误差,确认了旋转传动机构中引起传动误差的特定环节。并且通过对与FFT分析仪同步运行的工作台圆周加速度信号的处理,可以方便地得到工作台的固有旋转频率。 一、测量仪器 图1是测量大型滚齿机动态传动误差的仪器。一对小型高灵敏伺服加速度计相间180°安放在大型工作台圆周上,检测工作台的旋转波动量。从伺服加速度计上得到的两路加速度信号通用具有70Hz截止频率的低通滤波器…     

滚齿机传动误差的微机控制补偿系统的研究

本文提出应用微机控制步进电机对滚齿机的传动误差进行补偿。由此研制的一整套硬件接口、软件以及相应的机床改装结构与ＴＰ８０１－Ｂ型单板机配套使用，成功地在Ｙ３１８０Ｅ型滚齿机上得到应用。实验证明，可使补偿后的齿轮加工运动精度提高１～２级。     

五轴数控滚齿机切削力误差综合运动学建模

根据数控滚齿机运动的实际情况,分析了机床运动副的运动学原理,利用齐次坐标变换对一台包含3个移动轴和3个转动轴的四联动数控滚齿机建立了切削力误差综合数学模型.该分析方法可为其他类型的多轴数控机床误差综合建模及补偿提供理论参考.     

近似分度法误差的产生及其预防

应用实践与分析表明,近似分度法不仅产生较大的周节累积误差,而且还产生相当大的周节偏差与大于周节累积误差的周节差。后两种误差的产生,大大限制了该法的实际应用,下面分析误差产生的机理并提出生产中应急使用时可采取的一些措施。     

滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的分析与研究

分析对滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的产生的原因，介绍测量齿距累积误差的方法，通过调整达到消除分度蜗轮齿距累积误差的目的。     

大型齿轮成型磨削的分度误差补偿技术研究

以分度理论为基础,分析了大型齿轮成型磨削时,分度机构的工作原理和分度误差产生的原因,找出了影响分度机构传动精度的主要误差源,确立了完整的在机分度误差补偿方案,进行了具体的控制系统设计和控制程序编制,通过试验验证了分度误差理论分析的正确性和整个控制系统的实用性。     

滚齿机工作台轴线漂移对齿轮加工精度的影响

用滚齿机作实验时发现 ,滚齿机工作台轴线漂移也会造成齿轮大周期误差 ,而且这种漂移影响既不等同于几何偏心 ,也不等同于运动偏心。作者从实践中发现轴线漂移现象 ,并从理论上对其所产生影响进行了分析     

普通滚齿机自动加工鼓形修形齿轮的原理与方法

通过对普通滚齿机的改造,实现了工作台横向自动进给运动;根据刀具和工作之间相对运动及相互位置坐标的分析,提出了一种确定工件中心位置坐标的计算方法,并且推导出了有关的计算公式,从而实现了在普通滚齿机上自动加工鼓形修形齿轮。     

圆柱分度凸轮的廓面误差分析

阐述了采用包络原理加工圆柱分度凸轮的基本原理,并在此基础上分析找出产生凸廓面误差的原因;用矢量法分析了圆柱分度凸轮廓面的原始加工误差。从而有处于调整凸轮的加工工艺,提高圆柱分度凸轮廓面的加工精度。     

齿轮加工误差对齿轮传递运动的影响

本文对齿轮加工误差在齿轮在传动中的表现形式对传动准确性产生的影响进行了分析。     

分度误差的计算

在机械加工中经常会遇到加工工件上具有一定分布规律的表面 ,此时往往利用具有分度机构的机床夹具 ,使工件连同定位元件等相对于刀具按照一定的规律移动一定距离或转过一定角度 ,从而对工件上不同部位进行加工。在利用分度夹具加工工件时 ,各工位加工获得的表面之间的相对位置精度与分度装置的分度定位精度有关 ,而分度定位精度又与分度装置的结构形式及制造精度等有关。因此 ,在设计分度式机床夹具时必须进行分度误差的计算 ,本文以圆柱销对定分度为例说明分度误差的计算方法 ,并指出提高分度精度的途径。１直线分度误差直线分度的圆柱销对…     

质数齿轮周节累积误差测量

在齿轮测量中,为了提高周节累积误差的测量精度和效率,对于较多齿数的齿轮常采用跨齿测量法,实践已证明这是一种较完善的、行之有效的测量方法,到目前为止仍得到广泛的应用。但对多齿数的质数齿轮和用最佳跨     

滚齿机加工双向圆弧齿轮的可行性研究

双向圆弧齿轮是应用前景广阔的新型齿轮。本文研究了国产滚齿机加工双向圆弧齿轮的可行性，并论证了切齿方案和机床传动的改造。     

零传动滚齿机设计基本原理与加工试验验证

论述了零传动滚齿机设计的基本原理,将制造出的样机进行高效切削精度试验和精切加工精度试验,证明了该机床设计的合理性.将设计的零传动滚齿机用于生产将会大大提高生产率和加工精度.     

行星齿轮传动的传动误差特性分析

传动误差是评价齿轮传动系统传动精度的关键性能指标,也是齿轮系统振动和噪声的激励源。目前,针对传动误差的研究大多局限于单对齿轮的分析和测试,对齿轮传动链的传动误差及其传递过程研究较少。本文从单对齿轮传动误差影响因素及特性出发,以行星摆线减速器为例,研究其传动误差来源和特性,并对测试数据进行分析。结果阐明了影响行星齿轮传动系统传动精度的主要因素及保证减速器运动精度的关键环节。     

滚刀安装角误差对加工齿轮的影响

滚刀安装角误差对加工齿轮的影响浙江瑞安东风变速机厂周太平我厂生产的齿轮减速箱，采用一对斜齿轮传动，近期发现齿轮传动噪声增大。为此我们对加工该齿轮的滚齿机进行了全面检测，发现其角度游标松动。我们将刀架角度置于０°，测量滚刀芯轴Ａ、Ｂ处（如图），发现Ａ、...