合成反应热回收装置传热过程的热力学分析及其热量的利用

本文基于热力学“两大定律”的基本原理,对几种氨合成反应热回收装置分别进行焓平衡和有效能平衡。文中不仅计算出了各反应热回收装置所回收的热量,而且还计算出了经过各种反应热回收装置后,冷、热流体各自的有效能变化及损耗功和热力学效率;并用“两大定律”的观点分析了各种反应热回收装置;也简介了传热过程的热力学分析方法。     

PVC生产中氯化氢合成的能源利用分析

针对PVC生产中氯化氢合成工艺过程进行了合成反应热、水能源利用分析。介绍了空气冷却式、水冷夹套式和余热锅炉式3种合成炉的结构及工艺流程。给出了余热回收的数学模型及水耗量数学模型。指出水冷夹套合成炉、水循环利用工艺为最佳能源利用方式。     

浅谈甲醛生产工艺及节能优化设计

本文概述了甲醛生产的两种工艺(银法和铁钼法)的特点,并介绍了甲醛生产过程中反应热、冷凝热及尾气回收利用的措施。最后优化设计出一个节能工艺流程,对甲醛节能生产有一定的现实意义。     

论工艺冷凝液在制氢装置中的回收利用

国内烃类水蒸汽法制氢装置在生产氢气过程中会副产大量的工艺冷凝液,考虑回收其工艺冷凝液对炼油厂有极大的经济效益.本文研究了某炼油厂2×100000Nm3/h制氢装置在工艺冷凝液回收方面的流程特点及回收价值和传统的工艺冷凝液回收利用,与国内传统工艺相比,该回收工艺在降低装置成本的同时也提升了装置的安全运行性.     

纯碱生产过程中热量的回收利用

结合实际生产,介绍了纯碱生产过程中重灰炉气、化灰机余热及生产反应热的回收利用情况,为氨碱法纯碱生产企业节能降耗及低品位热能的回收利用提供参考。     

甲基烯丙醇聚氧乙烯醚生产装置用能优化研究

对甲基烯丙醇聚醚及起始剂甲基烯丙醇生产装置的用能进行了研究,重点讨论了反应热的回收利用。研究表明,通过用能优化工艺能耗显著降低,节能达50%。     

己内酰胺装置重排反应热的回收利用

本文阐述了在己内酰胺装置工艺设计中,将重排反应释放出的热量用于装置内苯蒸馏及苯残液蒸馏系统的热源进行回收利用,本文重点对该回收利用方案设计作详细介绍。此工艺的改进,既节省了馏蒸系统所需的蒸汽,又节省了反应热移走所需的循环冷却水,从而达到节能降耗的目的。该优化工艺在己内酰胺行业具有很好的推广应用价值。     

己内酰胺装置重排反应热的回收利用

阐述了在己内酰胺装置工艺设计中,将重排反应释放出的热量用于装置内苯蒸馏及苯残液蒸馏系统的热源进行回收利用,重点对该回收利用方案设计作详细介绍。此工艺的改进,既节省了蒸馏系统所需的蒸汽,又节省了反应热移走所需的循环冷却水,从而达到节能降耗的目的。该优化工艺在己内酰胺行业具有很好的推广应用价值。     

经济的硫酸余热回收系统

<正> 硫酸生产工艺涉及释放大量热量的化学反应。硫酸制造工序包括硫磺燃烧、SO_2氧化、SO_3和水反应,以及H_2SO_4稀释、工艺过程必须取热,然而,有效地回收反应热与工艺经济性和适用性相关。孟山都环境化学公司开发了称为HRS 的余热回收系统,使硫酸装置可增加热能回收。七十年代初,典型的硫酸燃烧法硫酸装置可回收约55%的反应热能,用于发汽驱动透平和用于工艺加热。约40%反应热在酸冷却器中散失于冷却水中,另外5%为辐射热损失和物流带走热量。     

氨解剂在磷肥工业含氟副产物回收中的应用研究进展

在介绍国内外磷肥工业含氟副产物利用现状的基础上,着重综述了当前国内运用氨解剂回收磷肥工业含氟副产物的工艺及方法。通过与传统工艺相比较,指出了利用氨解剂的优势,即:工艺设备能普遍适用于各种无机氟化物的生产,弥补了传统工艺设备只能适用于单一产品生产的缺陷;传统工艺大多只能单一利用磷肥副产物中的氟或硅资源,而使用氨解剂后,能同时利用氟和硅,且利用率更高。     

DNTF氧化反应热失控的模拟计算

根据DNTF合成氧化反应实际情况,利用ChemCAD间歇动态反应器模块,建立了带控制条件的DNTF氧化反应动态模型。通过对热失控进行分析模拟,描述了反应温度失控后体系的变化历程,计算出反应放热速率、累积放热量和失控后体系达到的最高温度和压力。考察了DNTF合成中氧化剂的加料速度对反应放热性的影响;评估了热失控危险等级。根据模拟热失控得到反应热危险性的敏感性参数,可建立工艺参数和安全措施,从而预防DNTF氧化反应过程中的热失控事故。     

磷酸二铵中和反应热的有效利用情况分析

介绍磷酸二铵(DAP)生产技术的发展,对当前流行的管式反应器技术与传统的预中和技术在中和反应热有效利用方面做了概略性的比较计算,就各类管式反应器技术在中和反应热利用方面的差异及特征进行了分析.并提出不同工艺的适用方案.     

玉米燃料乙醇低能耗工业生产新工艺

本团队研发的玉米燃料乙醇低能耗生产新工艺,采用了低温液化、浓醪同步糖化间歇发酵、三塔压差精馏与分子筛脱水工艺和全厂各工段的废热进行余热回收技术,目前已经成功应用于多家燃料乙醇生产企业.以黑龙江鸿展生物科技股份有限公司已经投产的30万吨级燃料乙醇工程项目为例,对比分析了新工艺与传统工艺在技术特点、能耗、产品质量等方面的差...     

热水型溴化锂吸收式制冷机

一、概况上海溶剂厂在甲醛生产工艺中,自回收和合理利用生产过程中的反应热后,热能消耗指标已达到国际先进水平。但每生产一吨37％甲醛的电耗为46KW,与国外同工艺先进水平的     

基于Aspen Plus的克劳斯硫回收过程模拟

采用Aspen P lus工艺模拟计算软件模拟了克劳斯硫回收工艺过程,模拟数据与硫回收专用模拟软件的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen P lus模块化分析功能,研究了克劳斯工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen P lus的克劳斯硫回收过程模拟,对设计计算和生产...     

合成氨反应热回收装置的热力学分析

本文利用(火用)的概念计算合成工段合成氨反应热回收装置的(火用)效率,并与传统的热效率、热回收率计算结果相比较,来评价其热能利用的程度,指出了提高(火用)效率的途径。     

化工热力学在亚磷酸二甲酯工艺过程中的应用

亚磷酸二甲酯工艺过程的热力学计算,主要包括主副反应的反应热、过程熵变和过程自由能变化的计算。     

能量自补偿式超临界水氧化过程的研究

从超临界水氧化反应热和能量消耗平衡出发,分析实现能量自补偿式超临界水氧化过程的条件,并应用有机朗肯循环对该反应热进行深度回收,以探索降低其操作费用的途径。采用Aspen Plus软件对苯酚的超临界水氧化过程进行计算,通过计算发现在一定压力条件下,温度对苯酚溶液超临界水氧化中的反应热影响较小,当温度变化较小时可通过计算平均温度下的反应热对超临界水氧化体系反应热进行估算。此外,对能量自补偿式超临界水氧化过程的能量平衡点进行理论分析,在此基础上对带有机朗肯循环的超临界水氧化过程进行能量平衡计算,计算结果表明,当苯酚质量分数大于2％时,可实现能量自补偿过程。     

甲醛生产中能量的综合利用探讨

介绍甲醛生产过程中合理回收利用反应热、冷凝热、吸收热以及尾气燃烧热所采取的措施。     

经济可靠的无排放镀铬

本工艺主要采取 F—53抑制铬雾、硼酸型低铬酸镀铬,多级间歇逆流漂洗、直接恒温镀铬液并用蒸汽收集罩回收镀液蒸汽冷凝水即蒸发浓缩四项及其它一些措施组成。本工艺与原设计工艺相比,有高