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传统的毛纺行业需要实现智能化改造,精益布局是基础、车间物流自动化是手段、信息化软件应用是重点。引入精益管理的单件流生产方式是必然趋势,尤其是在新建工厂之前就应进行精益布局和单件流物料自动化设计。文章以康赛妮集团有限公司智能工厂项目为例,介绍了将传统毛粗纺纯羊绒纺纱离散型加工模式转变为连续型(单件流)加工模式的生产实践,使企业生产线得到瘦身并高速运转,从而更加灵敏地适应小批量、多样化、个性定制的市场销售模式。 相似文献
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基于精益生产原理,对传统服装生产流水线进行优化,采用"后拉式"生产方法,提高了生产效率;采用"单件流"生产方式,缩短了生产周期。精益生产可消除瓶颈工序,精简作业人数,提高生产平衡率,为服装企业生产的转型升级提供新的视野和思路。 相似文献
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服装企业单件流生产应用 总被引:1,自引:0,他引:1
单件流生产是服装企业降低成本,增强竞争力的有效模式。本文介绍了单件流生产的特点,从制品数量和生产周期两方面对单件流和捆包流生产方式进行分析,提出服装企业在实施单件流前必须做好标准工时的测定、产前平衡、产前准备工作;同时对员工进行培训、培养团队精神,采取合理的单件流薪酬制度,从而在实质上获得单件流生产带来管理、效益的提升。 相似文献
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单件流是一种先进的服装生产方式,极大地依赖企业生产线组织和管理水平.对单件流生产概念及目标进行了概述,结合服装企业生产实际,对车缝车间生产线车位排布和站立式生产组织与管理方式进行了探讨.结果表明,U型排车位和站立式生产能有效地体现单件流生产的优势.提出了实施单件流生产的其他一些关键要素. 相似文献
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通过调研分析与实际应用比较,选择WITNESS(维特斯)计算机仿真系统进行针织裤单件流生产前期模拟。通过定义可视化对象、定义元素和仿真系统运行等步骤完成维特斯建模仿真过程,在此基础上对仿真结果进行评价、改善与优化。结果表明,维特斯仿真系统适宜进行针织裤单件流生产仿真。 相似文献
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针对服装单件流水线生产中出现的空槽、等待、瓶颈等生产不平衡现象,借助Flexsim 软件对服装单件生产流水线的优化与仿真模拟进行研究,提升流水线优化和预测效率。首先基于服装单件流水线生产平衡的影响因素,重点分析了人员因素和生产线编制因素对服装单件流水线的影响;然后依据Flexsim 仿真过程和服装单件流水线生产特点,建立了服装单件流水线安排的Flexsim 仿真模型;最终以一款男士夹克单件流水线为实例,通过改变生产编排和人员安排等方法优化了男士夹克生产线。研究结果表明:优化后的生产线编制效率和生产效率均得到提高,有效地检验了Flexsim 仿真模型的可行性。 相似文献
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为了适应经济新常态,适应多品种、小批量的生产模式,介绍精益生产的由来,重点论述推行精益生产的基本原则与思路;从做好基础培训工作,定期汇报总结,改变生产计划与组织方式、实现生产多样化与均衡化,优化工艺流程、创新工艺方法,推行“一人多台机、一岗多工序”、全面提高生产效率以及加强设备标准化管理6方面阐述精益生产的具体做法.指出:制造型企业推行精益生产,要着重改善单机单工位改造,科学优化工序组合、促进工艺优化,持续提升单机单位时间的产出量,结合企业实际情况,以精益化生产为目标,追求精细化管理、精确化管理,厉行节约,务实改善,勇于创新,树立“全员精益”意识. 相似文献
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朱庆君 《印刷质量与标准化》2013,(10):27-28
目前,在各个企业中,精益生产大行其道,但是每个企业的性质都存在着异同,因此,照搬别的企业或者行业的精益生产模式会出现很多始料不及的问题。故此在本企业中选准切入点并有针对性地制定出相应的精益生产模式对于企业各方面的提高才是大有裨益的。下面分析在印刷企业中如何才能做好精益生产。 相似文献
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介绍精益生产理念及其在制造企业中的应用,借助于面向对象的eM-plant软件,以车架制造企业中焊接线焊接为例,运用生产线平衡方法,进行产线节拍分析,以单件流、连续流及作业重组作为改造案列。结合eM-plant对改造结果进行快速仿真,来分析平衡率、人均小时产出等,以此达到改造目的。讨论产线运用仿真技术作为一种新的分析手段,在中小企业中可以得到很好的运用。 相似文献