亚磷酸亚铁制备的初步研究

提高亚磷酸盐的品质以及对新型亚磷酸盐产品的研究与开发具有很大现实意义。简介了一种以亚磷酸代替磷酸并采用氢氧化钠调节体系pH值制备亚磷酸亚铁的方法,并通过研究了硫酸亚铁—亚磷酸—氢氧化钠三元反应体系中的产物亚磷酸亚铁的性质,探索影响其制备的工艺参数,如原料配比、终点pH值、加料顺序等,为亚磷酸亚铁制备的后续研究提供参考。     

亚磷酸锂盐制备研究

分别采用复分解法（以亚磷酸二钠、氢氧化锂为原料）、中和法（以亚磷酸、氢氧化锂为原料）制备亚磷酸锂盐,研究反应产物产率并对产物进行X射线粉末衍射（XRD）表征。实验结果表明：中和法终点pH对产物产率影响显著,终点pH从12.21降低到4.21时产物产率从62.76%提高到88.20%;中和法终点pH 4.21条件下的生成产物XRD图谱与亚磷酸二氢锂标准物质的峰形吻合,中和法终点pH 12.21条件下产物和复分解反应的产物,其XRD图谱明显不同于亚磷酸锂标准物质衍射峰,也与现有数据库的图谱不吻合。     

亚磷酸镁制备初步研究

研究了酸碱中和法制备亚磷酸镁的反应条件,探究了亚磷酸与碳酸镁以不同配比进行反应时对所得产物的影响,采用X射线衍射（XRD）、电位滴定、氧化还原滴定等方法对制备的产物进行了表征。结果表明,当亚磷酸与碳酸镁物质的量比约为1.0时形成的是6水合亚磷酸镁;当亚磷酸与碳酸镁物质的量比约为2.0时则形成了酸式盐即0.33水合亚磷酸氢镁;当亚磷酸与碳酸镁物质的量比偏离1.0和2.0较远时,有形成非晶态物质的倾向。氧化还原滴定法测定亚磷酸与碳酸镁物质的量比为1.0所得产物时,以亚磷酸计质量分数为72.66%,折算成亚磷酸镁质量分数为92.43%;测定亚磷酸与碳酸镁物质的量比为2.0所得产物时,以亚磷酸计质量分数为84.79%,折算成亚磷酸氢镁质量分数为96.32%。电位滴定分析结果表明,亚磷酸镁盐滴定曲线有两个突跃,与亚磷酸的二元酸的性质吻合。     

亚磷酸锌的合成,表征及应用研究

研究了亚磷酸锌的合成方法，测定了亚磷酸锌的化学组成，ＤＴＡ曲线及Ｘ－ｒａｙ相分析，并研究了它的防能和阻燃性能。实验结果证明亚磷酸锌可以作为防锈颜料和阻燃剂。     

亚磷酸的新型制备方法的研究

本文是以亚磷酸纳为原料采用电解水的方法制备亚磷酸，本工艺方法简单，产品纯度高，设备投入小，且无废渣，废液产生，对环境不造成污染，属于清洁生产。     

硼酸铜微纳米材料的制备与表征

采用硼酸熔融法,以乙酸铜和硼酸为主要原料,制得了微米级的球状偏硼酸铜;采用水热法,以硝酸铜和硼酸为主要原料,合成了微米级的氧化亚铜和溴化亚铜复合物。通过X射线粉晶衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等手段对合成产物进行了物相鉴定及形貌分析。     

亚磷酸工业生产方法的研究

本文详细介绍了亚磷酸的合成方法和工艺流程,其中还介绍了优级亚磷酸中杂质的去除方法.     

亚磷酸法直接合成亚磷酸二辛酯的研究

采用辛醇和亚磷酸直接酯化法来制备亚磷酸二辛酯用正交试验法确定了适宜的合成条件:以二甲苯为溶剂,反应温度190℃,反应时间为6h,正辛醇和业磷酸的摩尔比为3∶1,合成产率可以达到95.4％,通过红外光谱仪对产品进 行了表征.     

铜泥回收制备铜液的研究

我厂是以焦炭为原料的合成氨厂,由于半水煤气中含硫高,特别是有机硫不易除尽,造成铜洗过程中,除有Ｃｕ２（ＯＨ）２ＣＯ３沉淀外,还有大量的ＣｕＳ沉淀,不得不大量排放铜泥,使铜耗超标,成本上升。据统计,我厂每年耗铜约１５ｔ,价值３７５万元,排放铜泥约２２ｔ。如何回收废铜液,使废铜液变废为宝？我们对铜洗中沉淀铜泥回收制备铜液进行了研究和试验。１　实验部分１１　实验原理用铜泥制铜液的方法有酸浸法和焙烧法２种,该实验选用了后者。其优点是：工艺简单,反应易控制,设备投资少,成本低,见效快。焙烧法就是将铜泥…     

重铬酸钾法测定防锈颜料亚磷酸锌中的亚磷酸根

亚磷酸锌是一种优秀的防锈颜料,广泛应用于涂料行业当中.根据亚磷酸根具有还原性,设计在硫酸介质中,用重铬酸钾溶液氧化亚磷酸根,过量的重铬酸钾用硫酸亚铁铵反滴定,1,10-菲绕啉作为指示剂确定滴定终点.此方法测定亚磷酸根含量,在8～72 mg呈良好的线性关系,检出限为8 mg,相对标准偏差(RSD)＜1.27%,回收率在99.87%～100.22%,方法简便、可靠,可在实际中应用.     

液体亚磷酸中盐酸和亚磷酸含量的测定

本文介绍了采用双指示剂法直接用碱标准溶液测定液体亚磷酸中盐酸和亚磷酸含量。     

利用亚磷酸二甲酯蒸馏残液副产亚磷酸生产工艺述评

亚磷酸二甲酯是合成草甘膦的一个主要中间体,其蒸馏残液主要用于回收亚磷酸.文章分别阐述了用水解和酸解两种方法副产亚磷酸的生产方法,副产出含量在98%以上的亚磷酸,具有回收率高、产品质量好等优点,并减少了三废排放.     

亚磷酸三甲酯生产工艺路线对比

本文介绍了采用Ｎ、Ｎ－二甲基苯胺或三乙胺作缚酸剂，生产亚磷酸三甲酯的两种工艺。两者对比结果表明，三乙胺连续化工具有收率高，产品质量好，生产连续、操作方便、设备小、能力大等优点。     

亚磷酸二甲酯副产高沸物的资源化利用研究

采用精密过滤、水解、氧化等工艺,对亚磷酸二甲酯高沸物副产的资源化利用进行了研究,考察了砂芯漏斗孔径对精密过滤的影响,以及反应物、反应条件对水解和氧化反应效果的影响,优化氧化条件为:反应温度为90℃、双氧水加入量n(双氧水)∶n(亚磷酸)=1.1∶1.0、反应时间为3.0 h。优化条件下可使亚磷酸二甲酯副产高沸物转化为一等品工业亚磷酸和浓度为33%的磷酸,磷资源的利用率达99.8%以上。     

亚磷酸二甲酯合成方法的研究

对亚磷酸二甲酯的合成工艺、操作方法、控制参数进行了研究，、制得含量高、质量好的亚磷酸二甲酯产品。     

铜离子交换沸石的制备

铜离子交换沸石的制备蔡文生杨小嘉（沧州化肥厂双氧水分厂沧州市０６１０００）（沧州化肥厂沧州市０６１０００）１前言沸石是具有四面体骨架结构的硅铝酸盐，该类无机高分子最大的特点是当与某种金属盐水溶液接触时，可发生离子交换，反应条件不同，交换度不同。利用沸...     

亚磷酸二甲酯精酯再沸器选材设计

根据对亚磷酸二甲酯精酯生产工艺条件的分析,通过实验室试验及生产装置性试验完成精酯再沸器的选材设计,并推广,取得良好的效果。     

亚磷酸二甲酯的合成

本文介绍了以三氯化磷和甲醇为原料，用苯作溶剂合成亚磷酸二甲酯的方法。研究了各种反应条件对产率的影响，确定了最佳工艺，获得了较满意的结果。