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《化工矿物与加工》2003,32(5):42-42
该工艺是将石灰石经燃烧生成CaO和烟道气 ,CaO放人消化釜中加水消化得到Ca(OH) 2 乳浊液 ,经粗滤、精制得到Ca(OH) 2 精乳液送碳化釜 ,通入精制的窑气进行碳化。通过Ca(OH) 2 悬浮液的温度、窑气的流量等控制气液传递 ,有效地控制碳酸钙晶核的成核速率 ;在碳化至形成一定的晶核数后 ,由晶核形成控制转化为晶体生长控制 ,此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率 ,从而达到形貌可控 ;继续碳化至终点 ,加入分散剂 ,调节粒子表面电荷 ,使其得到均匀分散的立方形碳酸钙纳米颗粒。然后均匀包覆一层树脂酸 ,合成出油墨用纳米碳酸钙 ,其粒径… 相似文献
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纳米碳酸钙的测量方法和控制 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了测量纳米碳酸钙粉体的主要指标,如:比表面积、粒度的测量方法,及其对应用的影响。讨论了比表面测量法:空气透气法和BET氮气吸附法,并对两种方法进行了比较;讨论了对纳米碳酸钙的粒径测量方法,如:电镜、激光粒度分布仪、沉降体积、筛分法。通过检测这些指标,控制碳酸钙的质量,分析纳米碳酸钙在塑料、橡胶、粘胶剂、油墨等方面中的应用中的影响,满足不同用户需要。 相似文献
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超微细碳酸钙——高档油墨填料206#的研制 总被引:5,自引:0,他引:5
对超微细碳酸钙--高档油墨填料206#的研制开发做了简介,超微细碳酸钙(平均粒径≤0.02μm)制造的技术关键是在碳化反应过程中添加一定量的螯合剂和分散剂(水溶性金属盐)及控制碳化反应温度,并讨论了其应用和发展前景。 相似文献
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超微细碳酸钙—高档油墨填料206~#的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
对超微细碳酸钙—高档油墨填料206# 的研制开发做了简介,超微细碳酸钙(平均粒径≤0.02 μm )制造的技术关键是在碳化反应过程中添加一定量的螯合剂和分散剂(水溶性金属盐)及控制碳化反应温度。并讨论了其应用和发展前景。 相似文献
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用于RTV硅酮胶的纳米碳酸钙的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了纳米碳酸钙对TRV(室温硫化)硅酮密封胶的流变性的影响。通过实验表明具有良好流变性的纳米碳酸钙的工艺是:控制纳米碳酸钙的比表面为22~30m2/g,用脂肪酸及其酯配合处理,吸油值控制在30~36mL/100g时,水分在0.55%以下。生成的纳米碳酸钙作为高档填料和流变助剂,应用于涂料、密封胶、粘合剂具有良好的触变性。 相似文献
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以纳米碳酸钙中试装置为平台,通过控温碳化、加热湿法染色、加热湿法改性和分散处理,制得了具有良好一次粒子形态的彩色纳米碳酸钙产品。激光粒度仪测试表明,彩色纳米碳酸钙产品的D50约为350 nm,具有粒度分布均匀、分布范围窄等特点。产品在空气中长期放置不氧化、不褪色,说明具有良好的化学稳定性。亲水性实验表明,彩色纳米碳酸钙产品在水中长时间放置、反复搅拌,仍然不沉降、不掉色,说明染色和活化都是牢固的。以酸性媒染蓝黑B染料和硬酯酸为例,分析了纳米碳酸钙的湿法染色和湿法活化机理,并且探讨了硬酯酸分子、染色剂分子和碳酸钙颗粒之间的化学交联作用。 相似文献
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我国纳米碳酸钙的研制和生产情况 总被引:4,自引:0,他引:4
我国纳米碳酸钙的研制开发始于20世纪80年代初期,80年代末期实现工业化生产。研制开发单位主要有北京化工大学、华东理工大学、中科院合肥固体物理研究所、天津化工研究院以及吉林大学等。其中华东理工大学、中科院合肥固体物理研究所和天津化工研究院均采用传统的沉淀法生产工艺,可只得平均粒径为80~100nm的纳米碳酸钙产品。北京化工大学成功开发出超重力法纳米碳酸钙生产技术,由于其具有传统方法不可比拟的优越性,国内已经有广东广平化工实业有限公司、内蒙古蒙西高新材料股份有限公司等多家企业采用该方法建立了生产装置,并且吸引了美国… 相似文献
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纳米碳酸钙的工业化进程 总被引:3,自引:0,他引:3
本文综述了纳米材料的性质、制备技术手段及纳米技术的发展现状,介绍了目前我国碳酸钙的市场情况、纳米碳酸钙的优点及研发情况、工业化进程及其应用前景。 相似文献
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