SO3对固硫灰渣胶凝系统水化及性能的影响

用外掺煅烧无水石膏方法模拟固硫灰渣中的SO3,研究了SO3对固硫灰渣-硅酸盐水泥熟料(质量比为30∶70)系统凝结时间、抗压强度、线性膨胀率、化学结合水量及水化产物的影响规律.结果显示,当系统中SO3含量(质量分数,下同)为2.5％～3.5％时,其初、终凝时间均可达到普通硅酸盐水泥所要求的标准,说明固硫灰渣中无水石膏有一定调凝作用,但无水石膏的调凝效果明显不如二水石膏.此外,系统SO3含量增加,化学结合水量也随之增加,说明SO3对烧黏土质矿物的火山灰活性有一定激发作用.当SO3含量小于3.5％时,系统强度会随之增高;SO3含量超过3.5％时,钙矾石生成量较多,系统线性膨胀率增加,导致系统强度有一定程度降低.研究表明,固硫灰渣作掺和料使用时,如果胶凝系统中不掺入二水石膏,则需要控制胶凝系统SO3含量为2.5％～3.5％.     

在蒸养条件下水泥中SO3最佳含量的研究

本文研究了蒸汽养护条件下硅酸盐水泥中SO_3的最佳含量,发现在常压65℃×4hr蒸汽养护条件下,SO_3最佳含量为4%,明显高于标准条件下的最佳含量,而且超出国家标准允许的最大含量。在最佳含量下,水泥经蒸汽养护后28天抗压强度提高25%,解决了蒸汽养护水泥制品后期强度降低的问题,具有很大的经济意义。     

粉煤灰SO3测定方法探讨

近几年来粉煤灰在建材、建筑行业得到广泛利用,我站也频繁地接受粉煤灰的委托试验,但在试验中笔者发现粉煤灰中SO3含量的测定方法有必要进行进一步探讨.     

磷石膏及其配制的生料中SO3含量的测定

离子交换法测定天然二水石膏中SO_3含量具有简便、快速、准确等优点.但对于磷肥厂制取磷酸的副产品一磷石膏,因其中含有1%左右的磷(以P_2O_5计)及少量的氟,若采用离子交换法进行测定,由于磷的干扰,分析结果误差较大.重量法虽然可以得到准确的分析结果,但因操作麻烦、费时,远不能满足应用磷石膏为主要原料生产水泥的工厂日常生产控制的要求.我们通过试验,采用静态离子交换—分步滴定的方法进行测定,不仅排除了磷的干扰,而且操作简便、快速,其测定结果的准确性可满足例行生产控制的要求.     

固硫灰渣与蒸压加气混凝土特性及其应用研究进展

结合循环流化床燃煤固硫灰渣(以下简称固硫灰渣)的研究应用成果与蒸压加气混凝土生产的工艺技术和原材料要求等特点,通过分析固硫灰渣的物理性质和矿物组成,综述固硫灰渣在蒸压加气混凝土中资源化利用的可行性。     

固硫灰渣对水泥胶砂耐久性影响研究

研究了固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性、强度、抗冻和抗碳化性能,并与粉煤灰-水泥胶砂进行了对比.结果表明,掺入固硫灰渣后,水泥胶砂的抗冻性能有所改善,但其体积稳定性、抗压强度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性明显低于粉煤灰-水泥胶砂,但前者抗压强度、抗冻和抗碳化性能均优于后者;用固硫灰渣作掺和料使用时,需重点考虑胶凝系统的安定性.     

蒸压养护对固硫灰渣膨胀性能的影响研究

循环流化床燃煤固硫灰渣含有较高的SO3和f-CaO,常温下水化时易产生较大的体积膨胀。研究了蒸压养护和自然养护下,2种固硫灰和1种固硫渣的线性膨胀率和强度发展,并用X射线衍射和SEM分析了其水化产物,结果表明:蒸压养护对固硫灰渣的膨胀有显著的抑制作用;蒸压养护后固硫灰渣中无二水石膏、钙矾石生成,在钙组分充足时生成了托贝莫来石;蒸压养护后固硫灰渣的水化产物更加丰富、结晶更完善,从而强度更高。     

水泥基复合材料中SO3与Al2O3含量对钙矾石及膨胀性能影响的研究

本文通过水泥基复合材料水泥，膨胀剂，粉煤灰，引气剂，高效减水剂中SO3与Al2O3含量对钙矾石及混凝土膨胀性能的影响进行了研究，指出了SO3与Al2O3及其比值对膨胀性能影响的重要性，试图使人们在使用补偿收缩混凝土前事先确定膨胀量，再根据膨胀量去确定水泥基复合材料中的SO3与Al2O3含量，从而达到由定性到定量的转变。     

固硫灰渣混凝土空心砌块遇水破坏原因研究

针对重庆某混凝土空心砌块企业产品遇水开裂、溃散现象,通过现场调查及化学分析、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜/X射线能谱(SEM/EDS)等手段对其原因进行研究后发现,该企业未对原材料特性进行系统分析,盲目地将循环流化床燃煤固硫灰渣替代煤粉炉灰渣用于砌块的生产.原材料中含有一定量的游离氧化钙、大量硬石膏,它们水化反应生成氢氧化钙、二水石膏、以及二者再与水泥水化产物反应生成钙矾石共同产生的膨胀,是导致该混凝土空心砌块开裂、溃散破坏的主要原因.     

燃煤灰渣水化反应动力学测定方法研究

煤粉炉粉煤灰、沸腾炉渣和循环流化床固硫灰渣是3种具有代表性的燃煤灰渣.采用氢氧化钙变化量和化学结合水量表征方法,对燃煤灰渣的水化反应动力学进行研究.研究发现,由于燃煤灰渣中游离CaO的存在,用Ca(OH)2反应变化量研究其水化反应动力学时存在较大的干扰和误差;而用化学结合水量法则不受燃煤灰渣中游离CaO和SO3含量的影响,且与28d抗压强度比方法所得结果相一致.结果表明,随着龄期增长,固硫灰渣或沸腾炉渣-水泥胶凝系统中,水化产物生成量明显高于粉煤灰-水泥胶凝系统;燃煤灰渣的火山灰活性与其CaO或SO3含量不存在必然联系.     

SO3含量对水泥和混凝土流变性能的影响

为了获得最佳的水泥和混凝土流变性能,进行了不同SO3含量对水泥和混凝土流变性能影响的工业试验。结果表明,水泥和混凝土的流变性能与水泥中SO3含量具有显著的相关性。对于水泥的净浆初始流动度、胶砂初始坍落度和混凝土初始坍落度存在一个水泥最佳SO3含量。水泥和混凝土的流动性保持能力也与水泥中SO3含量具有显著的相关性,由水泥的胶砂经时坍落度和混凝土经时坍落度得到了与初始流变参数一致的水泥最佳SO3含量。由水泥和混凝土流变性能确定的掺加助磨剂后水泥中适宜的SO3含量为2.7%～2.9%。     

燃煤锅炉除灰渣系统的改进及优化

以供热公司西南锅炉房扩建工程为例,详细分析了水力及机械方式处理燃煤锅炉固体副产物的流程和设备的优化及优化后的运行效果.