水性聚氨酯分散体及其应用

1 概论 聚氨酯涂料是装饰性和保护性等综合性能较好的涂料,但易燃、易挥发、有毒。基于对挥发性有机化合物(VOC)的严格控制及人们对环保、安全和健康意识的提高,使水性聚氨酯得以迅速发展。 1.1 水性聚氨酯分散体(PUD)的分类 水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为     

水性聚氨酯分散体及其在功能性涂料中的应用

1 前言 法规的目的在于改善环境,目前正在向水性和高固体系统方面研究。聚氨酯是如此有用,以致于它们成为向水性系统转换的一个合乎逻辑的候选者。水性聚氨酯分散体(PUDs)的化学和技术现在已超过四分之一世纪的历史。在最近25年期间,自从首次开发水性聚氨酯分散体,在制造工艺上已经有许多改进了,例如:已经从丙酮工艺制造向只有水分散的制造工艺转移。水性聚氨酯分散体工艺的改进对新颖的异氰酸酯的商业供应起到了作用。     

水性聚氨酯分散体及其涂料的研究和应用

介绍了国内外水性聚氨酯分散体(PUDs)的发展概况及其特点和制备方法。分析了影响PUDs分散性和物理机械性能的主要因素。介绍了提高其物理机械性能的方法。     

聚碳酸酯二元醇在水性聚氨酯分散体中的应用

采用聚碳酸酯二元醇（PCDL）与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）合成单组分水性聚氨酯（PUD），并与其他多元醇合成的PUDs进行比较。研究发现，聚碳酸酯二元醇对漆膜的机械性能、耐水性和耐化学品等性能有着显著的提高。     

双重改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

以异氰酸酯、聚己内酯二元醇、环氧树脂E-51、二羟甲基丙酸和蓖麻油为主要原料制备了环氧树脂和蓖麻油双重改性的水性聚氨酯分散体。结果表明,当NCO与OH摩尔比为1.3、DMPA添加质量分数为4%~6%、三乙胺中和度为80%时,所得涂膜铅笔硬度H,耐水性72 h无异常,满足了水性木器面漆的性能要求。     

环氧改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

以环氧树脂E-51和蓖麻油为原料制备了环氧改性的水性聚氨酯分散体。试验结果表明：当环氧树脂用量为6％、蓖麻油用量为20％和n-NCO／n—OH为1．4时,所得涂膜具有优异的耐水性、硬度和抗划伤性,满足水性木器面漆的性能要求。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

用自乳化法通过丙烯酸酯对水性聚氨酯分散体进行改性,制得了丙烯酸酯改性的水性聚氨酯分散体。结果表明:当—NCO与—OH物质的量比为1.1、PU(聚氨酯)与PA(丙烯酸酯)质量比为4∶6、甲基丙烯酸羟乙酯为3%时,所得到的涂膜具有优异的耐水性,满足了水性木器漆的性能要求。     

水性聚氨酯分散体的交联（3）

介绍了水性聚氨酚分散体的各种交联形式,详述了其常温交联、高温交联、辐射交联、氧化交联的原理和应用。     

水性双组分聚氨酯用丙烯酸酯分散体的合成

采用溶液聚合法合成了水性双组分聚氨酯用丙烯酸酯分散体。系统地研究了溶剂种类、聚合温度、引发剂种类及用量、链转移剂用量对丙烯酸酯多元醇分散体性能的影响,确定了制备低黏度丙烯酸分散体的合成工艺。     

水性聚氨酯分散体的交联（1）

介绍了水性聚氨酯分散体的各种交联形式，详述了其常温交联、高温交联、辐射交联、氧化交联的原理和应用。     

木地板用水性聚氨酯分散体及其涂料

以聚酯多元醇及聚碳酸酯二醇与TDI和IPDI共聚反应制得自交联型水性聚氨酯分散体,讨论了不同原料及不同反应因素对产品性能的影响,并对产品在木地板上的实际应用进行了适应性验证。     

基于粒料法的MDI型聚氨酯分散体的制备与表征

以二苯基甲烷二异氰酸酯(4,4'-MDI)、2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、聚己二酸丁二醇酯(PBA,Mn=3 000)、1,4-丁二醇(BDO)、三乙胺(TEA)等为原料,采用粒料法制备了聚氨酯分散体(PUD)。研究表明,PUD平均粒径在59～215 nm,粒径多处于20～200 nm;PUD黏度均在960 mPa.s以下,随羧基含量的增加而增大;PU粒料的丙酮溶液黏度均在5 000 mPa.s以上,并随R值〔R=n(—NCO)/n(—OH)〕的增大,先增大后减小;透射电镜(TEM)显示PUD胶粒呈球形,大小不一;PUD胶膜吸水率均在2%以下。     

纸张用水性聚氨酯分散体的开发及应用

采用聚己内酯多元醇和聚四氢呋喃醚(PTMG)混合和异氰酸酯反应制成自交联型水性聚氨酯分散体,讨论了各种因素对其性能的影响,并介绍了产品的组成和技术标准.     

导电聚氨酯分散体的制备及应用

以聚乙二醇单甲醚(MPEG)为亲水单体,聚己二酸新戊二醇酯(PNA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,通过丙酮法制备了聚氨酯分散体(PUD)。再以过硫酸铵为氧化剂,在PUD中氧化聚合PEDOT制备了导电聚氨酯分散体,并经IR、动态光散射和TEM表征,结果表明,导电聚氨酯复合材料形成了以PU乳胶粒子为核,导电聚合物PEDOT为壳的核壳形态,探讨了核壳粒子形成过程。利用自制的导电聚氨酯分散体配制得到了抗静电涂料,并成功应用于PET塑料基材。     

木地板用水性聚氨酯分散体及其涂料的研制

用聚酯多元醇及聚碳酸酯二醇与TD I和IPD I共聚反应制得自交联型水性聚氨酯分散体,研究了不同原料及不同反应因素对产品性能的影响,并对产品在木地板上的实际应用进行了适应性验证。     

醇酸-聚氨酯分散体的制备与表征

以邻苯二甲酸酐、六氢化邻苯二甲酸酐、大豆油脂肪酸、苯甲酸、三羟甲基丙烷原料合成醇酸树脂,再将醇酸树脂作为大分子多元醇接入到聚氨酯中,制备的醇酸-聚氨酯分散体具有良好的耐水、耐乙醇、耐碱的性能,且涂膜具有较高的干燥速度和良好的硬度。     

聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯杂合分散体的合成

以三羟甲基丙烷（TMP）为交联剂,先用环氧树脂改性聚氨酯（PU）,得到环氧树脂改性的水性聚氨酯（WPUE）分散体,然后加入甲基丙烯酸甲酯（MMA）和引发剂偶氮二异丁腈（AIBN）,通过自由基乳液聚合得到聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯（WPUEA）杂合分散体,并通过傅里叶红外光谱、凝胶渗透色谱、粒径分析仪和透射电镜对其进行了表征。研究了－NCO/OH总摩尔比、交联剂TMP的量、环氧树脂种类和量、MMA的量等对WPUEA杂合分散体性能以及涂膜性能的影响。实验结果表明,选用E20环氧树脂,当－NCO/OH总摩尔比为12～15, TMP的添加量为4%～8％,E20添加量为4％～6％,MMA添加量为10%～30%时得到WPUEA杂合分散体性能较佳,所得到的水性WPUEA杂合分散体的涂膜硬度为073,光泽度达到85,表干时间为30min,冻融循环大于5,同时耐水性和耐溶剂性均得到提高。该产品可以取代溶剂型产品。