燃气轮机余热发电系统方案选择

综合利用不同型号燃气轮机余热的发电系统,根据水泥厂自备电站的不同型号燃气轮机余热情况,拟定余热发电技术方案,分析比较不同方案下余热发电系统的技术指标,从而选择合理的技术方案。     

燃气轮机余热回收技术比较研究

介绍了燃气轮机余热回收的几种方法,如燃气-蒸汽联合循环,蒸汽回注,导热油回收,以及利用燃机的高温烟气驱动吸收式制冷装置冷却进气等方面的研究。通过对比研究,提出余热制冷技术中所存在的问题及各技术适用的领域。     

燃气-蒸汽联合循环发电中燃气轮机余热锅炉的设计

根据涟钢建设50MW分轴燃气-蒸汽联合循环发电装置的需要,余热锅炉采用了以下设计。     

玻璃行业余热利用与发电

本文试图通过对玻璃熔窑排出的高温烟气余热运用的现状,剖析玻璃工厂对余热利用的不尽合理之处,进而说明在玻璃工厂进行余热发电的可能性,为玻璃厂改造和新建时对余热利用提供另一条出路。     

热管余热锅炉在低温发电中的应用

热管余热锅炉在低温发电中的应用陈塞萍，苏平中国建筑材料科学研究院水泥所（１０００２４）随着窑外分解技术的出现，水泥生产的单机产量大幅度提高，热耗下降。但其烧成系统的排烟热损失仍占其热耗的４０％左右。目前，欧美、日本对ＳＰ／ＮＳＰ窑低温发电的研究早已达...     

燃气轮机在化工自动化连续生产装置中的应用

阐述了燃气轮机在化工自动化连续生产装置中的应用趋势,对在丙烷脱氢(轻烃脱氢)领域中燃气轮机、电机、蒸汽轮机的运行指标进行对比,选择燃气轮机作为驱动力节能效果最好,对新工程在设计时选择驱动力方式具有参考作用。     

回转窑余热发电技术在水泥行业中的应用

随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机（AQC）和窑尾预热器（SP）等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为：1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。     

苏州硫酸厂余热发电情况介绍

苏州硫酸厂80kt/a硫酸系统余热发电装置,采用中压余热锅炉,抽汽冷凝式汽轮发电机组,进行酸—热—电联产运行。余热发电于1988年2月一次试车成功,正式并网发电,至今已安全运行两年多时间,主要设备性能达到了设计能力,取得了较好的经济效益和社会效益。     

提高余热发电的技术措施

正我公司余热发电9 MW机组从2009年5月并网至今已运行6年。但余热系统发电量指标一直徘徊不前,熟料发电量维持在30 k Wh/t左右。随着运行时间的增加,ASH过热器以及AQC中压锅炉堵料的日趋加重、低压热水段换热管时常发生漏水现象导     

新型清灰装置在硅业余热发电中的应用

硅业余热锅炉烟气中的硅微粉极细,极易粘附堆积在锅炉管束表面,影响锅炉换热效率,致使发电量下降。原清灰装置采用钢丝绳卷筒-钢丝绳结构,同步性差,清灰效果不好,易发生故障。新型清灰装置采用齿条-齿轮啮合传动机构,刚性传动同步性好,能够克服管道热变形形成的阻力,解决了刷架不平衡受力造成的问题。经8个多月的使用,清灰效果显著,锅炉换热效率明显提升,发电量同步提高,未再发生过内部刷架卡滞的情况。     

硫酸装置余热锅炉的改造

对硫酸余热锅炉在使用中存在爆管事故进行分析,总结实施技术改造的经验及硫酸余热利用的经济效益。     

纯低温余热发电锅炉安装

双压余热发电的锅炉是一种余热锅炉,它在结构形式及安装位置(高度)与传统的锅炉有很大的区别:窑头锅炉的受热面自上而下分为:高压过热器、高压Ⅰ段蒸发器、高压Ⅱ段蒸发器、高压省煤器、低压     

80kt／a硫酸装置余热发电工程实践

四川绵竹磷肥厂80kt/a硫酸装置和3000kW余热发电装置,从1987年10月破土动工,到1989年6月20日硫酸装置一次试车成功,建设周期为18个月。余热发电装置因汽轮机交货期推迟,于1990年3月30日才试运行和发电并网。两套装置从设计、施工、     

燃气轮机在油惠州公司的应用

燃气轮机(Gas Turbine)是以连续流动的气体为工质,把热能转换为机械功的旋转式动力机械,包括压气机、加热工质的设备(如燃烧室)、透平、控制系统和辅助设备等。燃气轮机动力装置具有功率大、质量轻、尺寸小、启动快、安装周期短、工程总投资相对较少、可燃用多种燃料、污染排放低、以及不用或少用冷却水等优点。它从20世纪40年代航空发展应用开始,迅速扩展到其它领域,目前在发电、原油与天然气输送、交通运输以及冶金、化工等部门都已经得到了广泛应用。     

双进风再过热双压余热锅炉在水泥工业余热发电中的应用

针对目前水泥窑纯低温余热发电中余热锅炉布置分散、产汽量低等问题,中材节能发展有限公司采用新型一体式双进风再过热双压余热锅炉,通过内部沉降室和槽型分离器、底部双进风、高、低过热器及高压再热器等独特设计,有效缩小了余热锅炉尺寸,增加了产汽量,进一步提高了水泥余热发电系统的性能。     

流态化预分解余热发电技术的开发

O 引言 传统水泥窑余热发电工艺一直采用中空窑余热发电。20世纪70年代以来,随着新型干法水泥     

水泥窑余热发电开机优化

针对水泥窑余热发电系统冷态启动用时过长,水耗高、电耗高、噪音污染时间长的问题,对开机顺序进行优化,使开机时间缩短5 h以上,发电并网只需要3 h,经济效益显著。     

热管技术在玻璃熔窑尾气余热回收中的应用

热管技术是一门新型传热技术,它是一种利用封闭在管内的物质反复进行物理相变(蒸发与凝结)来传递热量的一种高效能传热元件,以热管元件制成的换热器称为热管换热器,主要形式有蒸汽发生器、水加热器、空气预热器等。从20世纪80年代开始,热管技术在中国逐渐推广应用,20余年来,得到迅猛发展。现已广泛应用于石化、化肥、冶金、电力等行业余热利用,为相关企业带来了可观经济效益。