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以碳酸二甲酯(DMC)、苯酚(PH)、双酚A(BPA)为主要原料,合成了芳香族双酚A型聚碳酸酯(PC),选取出酯交换反应合成碳酸二苯酯(DPC)和酯化熔融缩聚合成PC的工艺流程,重点考察了酯化工序中的酯化温度、酯化时间和缩聚工序过程中的缩聚温度、缩聚时间以及PC切粒方式等控制要点[1]。确定了制备出最优良的PC树脂的几个具体制备工艺条件:第一级酯化温度230~235℃,酯化时间约135 min;第二级酯化温度235~240℃,酯化时间约150 min;第三级酯化温度240~245℃,酯化时间约30 min;缩聚温度250~255℃,缩聚时间120 min。 相似文献
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将非光气法和光气法聚碳酸酯进行了微观结构分析及力学性能分析,从微观结构的不同解释宏观性能的区别,再通过与ABS共混,研究了两种聚碳酸酯在改性过程中的差异。研究发现,非光气法PC的端基为酚羟基和苯基,光气法PC的端基复杂;光气法PC的分子量分布较宽,其高分子量分子含量更多,光气法PC的简支梁缺口强度优于非光气法PC。另外,通过PC和ABS共混改性发现,非光气法PC在改性加工过程中易分解,热稳定性略差。 相似文献
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以碳酸二苯酯和异山梨醇为原料,通过熔融酯交换合成了异山梨醇型聚碳酸酯。考察了催化剂的种类及其用量、温度、压力以及原料配比对产品性能的影响。采用傅立叶变换红外光谱仪、热重分析仪和凝胶渗透色谱仪分别对产物的结构、热稳定性和分子量进行了表征。结果表明,以四乙基氢氧化铵(TEAH)为催化剂,催化剂用量为4.75×10~(–4) mol/mol异山梨醇,原料配比1∶1,缩聚温度245℃,预聚压力0.03 MPa,合成产品的特性黏度为34.61 m L/g,数均分子量为12 219,透明度良好,具有较高的热稳定性。 相似文献
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研究了以碳酸二苯酯(DPC)和双酚A(BPA)为原料,氢氧化四乙基铵(TEAH)为催化剂,熔融酯交换合成聚碳酸酯的工艺。其催化剂用量、原料配比、反应时间等工艺条件对产物分子量等参数有较大的影响。与以氢氧化钠作催化剂相比,在所得的较优条件下以TEAH为催化剂,可得到分子量较高、分子量分散指数低、熔体流动性好、支化重排产物少、基本无色的聚碳酸酯树脂。 相似文献
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介绍了聚碳酸酯二醇的性能、用途.对原料、原料配比、反应温度、加料方式、加料温度、催化剂与聚碳酸酯二醇相对分子质量之间的关系进行了研究,确定了反应条件.所得产品指标达到国外同类产品标准. 相似文献
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通过对聚对苯二甲酸丁二酯/聚碳酸酯共混物的力学性能、热性能和微观结构的研究.考察了不同种类的酯交换抑制剂对其性能的影响.并进一步分析了酯交换抑制剂磷酸二氢钠的质量分数[ω(NaH2PO4)]对共混体系性能和结构的影响。结果表明,加入NaH2PO4,可以提高共混体系的简支梁缺口冲击强度、断裂伸长率及热稳定性;当ω(NaH2PO4)为0.75%,共混体系可以获得较好的综合性能。 相似文献
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介绍了聚碳酸酯二元醇的用途、优点及合成方法。综述了使用均相催化剂(碱金属化合物催化剂、碱土金属化合物催化剂、有机金属化合物催化剂、有机胺类催化剂)和多相作化剂(水滑石类催化剂、负载型催化剂、酶催化剂)合成聚碳酸酯二元醇的研究进展。总结了合成聚碳酸酯二元醇过程中遇到的问题并提出了解决方法。 相似文献
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含磷化合物对PBT/PC合金酯交换反应的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用差示扫描量热(DSC)仪研究了聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和PBT/聚碳酸酯(PC)在两次升降温过程中熔融和结晶行为的变化,比较了亚磷酸三苯酯、十八烷基亚磷酸酯、季戊四醇二亚磷酸酯3种含磷化合物对PBT/PC合金酯交换反应的影响。研究发现,添加十八烷基亚磷酸酯的PBT/PC合金的结晶温度可达194.0℃,而且两次升降温过程中熔点和结晶温度的变化小于1.0℃。相比亚磷酸三苯酯和季戊四醇二亚磷酸酯,十八烷基亚磷酸酯作为PBT/PC合金酯交换反应的抑制剂,抑制效果较好。 相似文献
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酯交换反应稳定剂对PBT/PC共混物性能和结构的影响 总被引:12,自引:0,他引:12
研究了亚磷酸三苯酯(TPPi)和焦磷酸二氢二钠(DSDP)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚碳酸酯(PC)共混体系中酯交换反应的抑制作用和对共混物性能和结构的影响。结果表明:TPPi和DSDP均能提高共混物的维卡温度,但是,在有增韧剂的PBT/PC共混体系中,TPPi会降低其冲击性能,DSDP则不会降低其冲击性能。对抽提分离物做的FTIR和DSC分析结果证实了DSDP是酯交换反应有效的稳定剂。 相似文献
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概述了国内外脂肪族聚碳酸酯生物可降解材料的发展状况,总结了近十多年以脂肪族二元醇与碳酸二烷基酯为原料,经不同催化剂、工艺条件酯交换、缩聚反应合成脂肪族聚碳酸酯的研究进展,和展望了酯交换法合成APC的发展途径和应用前景。 相似文献