氯气液化器泄漏原因分析及改进

分析了氯气液化器的泄漏现象，提出了相应的对策，为氯气液化器的设计、制造和使用提供参考。     

氯气液化器检修事故分析

叙述了氯气液化器故障判断、处理冰堵及困检修不当导致换热管烧穿的检修过程,提出在检修此类设备时应注意事项及经验教训,防止类似事故的发生而给生产造成不应有的损失。     

氯气液化器泄漏事故的处理方法

介绍了多起氯气液化器泄漏事故的处理情况,提出了日常生产中防止液化器泄漏的注意事项。     

高压法液氯节能生产中氯气液化器腐蚀破坏原因分析

通过对高压法液氯生产中氯气液化器(固定管板列管式换热器)的腐蚀破坏原因进行全面剖析,指出管板与换热管间接头焊缝质量缺陷是造成这一事故的主要原因。提出为确保液氯生产装置的安全运行,必须对其引起高度重视。     

关于氯气液化器泄漏事故的发现和处理

分析了氯气液化器泄漏事故发生的原因，较详细地介绍了氯气液化器泄漏事故的发现和修复过程及处理意见，并提出了修复氯气液化器时应该注意的事项和生产中预防泄漏事故的措施。     

氯气液化器泄漏原因分析及管控措施

分析了氯气液化器泄漏的原因及危害性,针对液化器内部泄漏的特点,提出了对生产中液化器泄漏事故的应急处置方案及管控措施。减少非计划停车,缓解循环冷冻水水质对氯气液化器及配套制冷设备的腐蚀作用,保障氯碱装置长期稳定运行。     

一次氯气液化器异常升温事故

分析氯气液化原理,简述氯气液化工艺流程,介绍氯气液化器结构。分析液化器发热的原因是液化器内漏,简述事故应急处理过程,并提出相应的防范措施。     

螺杆式氯气液化器换热管穿孔事故分析及预防

分析螺杆式氯气液化器换热管穿孔原因(主要是氯气中含杂质),并提出应对措施。     

氯气冷却器失效分析

对离子膜烧碱氯压机级间氯气冷却器管板局部严重腐蚀产生的原因进行了取证、分析,论述了腐蚀形成的过程和机理,指出了制造缺陷和错误的实施水压试验是造成氯气与水接触反应的主要原因,提出了合理的改进建议.     

氟里昂经济器螺杆式氯气液化机组使用小结

介绍了螺杆式制冷压缩机在液氯生产中的实际应用情况。并与活塞式制冷压缩机比较。说明经济器螺杆机具有结构紧凑，占地面积小，故障率低，节能，环保等优越性，且每年可节约各种费用29.08万元。     

二氧化氯分析的研究进展

二氧化氯作为新一代杀菌消毒剂，在水处理中获得越来越广泛的应用。在应用中，二氧化氯会产生分解及歧化反应，产生副产物如Cl2、ClO^-、ClO2^-、ClO3^-，所以需要对残余ClO2及这些副产物进行分析，本文对二氧化氯现有的分析方法进行了讨论。     

氯气钢瓶泄漏环境风险评价

以江西九二盐业有限责任公司为例,选取大气非正常排放模式,预测了液氯钢瓶泄漏对周围环境和保护目标的影响,提出了相应的氯气钢瓶泄漏防范措施。     

氯气冷却流程的经济性分析

综合分析和比较一段和二段氯气冷却流程的初期投资和运行费用,得出从长期运行以及节能减排角度考虑,二段冷却流程更为经济合理的结论。     

连续重整装置氯腐蚀问题分析及对策

介绍了惠州炼油连续重整装置运行中出现的主要问题,对其中的氯腐蚀问题进行了分析,列举了所采取的整改优化措施,并根据现有的运行工况提出了新的整改建议。     

二氧化氯分析的研究进展

二氧化氯作为新一代杀菌消毒剂，在水处理中应用日益广泛。在应用中，二氧化氯会发生分解及歧化反应，产生副产物如Cl2、ClO^-、ClO2^-、ClO3^-，所以需要对残余ClO2及副产物进行分析，该文对二氧化氯现有的分析方法进行了讨论。     

吉化芳烃加氢精制装置的氯腐蚀与防护

石脑油的加氢作为铂重整的原料精制单元已经被广泛采用,在工业装置中,加氢精制单元由于原料等原因产生了一系列的腐蚀问题,威胁到正常的安全生产｡本文着重讨论了氯腐蚀的原因,腐蚀物来源,氯腐蚀的防护方案,以及该厂装置遇到的一些问题和采取的办法及相应的效果｡     

二氧化氯的分析方法

二氧化氯是一种理想的消毒杀菌剂,世界卫生组织将其安全性列为Al级,已成为国际上公认的氯系消毒剂更新换代产品。但是,在二氧化氯的制备过程中会产生多种副产物,二氧化氯自身也会发生分解和歧化反应产生Cl2、ClO-、ClO3-、ClO2-等物质,它们会削弱二氧化氯在应用中的优势。因此在制备及使用过程中,需要对ClO2及副产物进行分析测定,本文对现有的分析方法进行讨论。