纳米氧化锌抗紫外和抗菌棉织物

采用溶胶-凝胶法制备纳米氧化锌整理剂,对氧化锌粉末进行X-射线衍射表征.用浸轧工艺对棉织物进行整理,工艺条件为:织物二浸二轧(70%～80%)→烘干(80℃×3 min)→焙烘(160℃×30 s);结果表明,整理后织物具有良好的抗紫外性能,UPF等级达到50+,抑菌率达99.97%;成品具有很好的皂洗牢度,且不影响整理织物的白度、断裂强力和透气性等.     

阳离子固色剂PDMDAAC-AGE在棉织物上的应用

以含环氧基的阳离子聚合物(PDMDAAC-AGE)作为固色剂,分别采用浸轧法和浸渍法应用于棉织物活性染料染色后的固色。考察焙烘温度、焙烘时间和固色剂质量浓度对浸轧法固色效果的影响,以及固色温度、固色剂质量浓度、固色时间和浴比对浸渍法固色效果的影响,其优化工艺为:二浸二轧,轧余率90%,固色剂质量浓度15 g/L,80℃烘干,120℃焙烘5 min;浸渍法固色的优化工艺为:固色剂质量分数4%(omf),浴比1∶30,60℃固色40min。     

多胺型固色剂FT-2的应用

用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80％)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性...     

短链含氟防水整理剂的合成及应用性能

以丙烯酸六氟丁酯(FA-01)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,采用乳液聚合方法,制备了含氟织物防水整理剂乳液.结果表明,取聚合温度为80℃,反应时间为2h,BA∶MMA为5∶2,丙烯酸六氟丁酯35％,乳化剂1.8％,引发剂0.6％(以上均为占总单体质量分数)时,可以得到外观透亮、细腻、稳定的聚合物乳液.优化的防水整理工艺为:二浸二轧(防水整理剂60 g/L,浸置时间25 min,轧余率75％)→预烘(100℃,3min)→焙烘(180℃,3min).经该防水整理剂整理后棉织物对水的接触角可以达到129.3°.     

抗菌消臭棉织物的制备及性能北大核心

将有机硅季铵盐抗菌整理剂与β-环糊精通过两步法整理到棉织物上,制备具有抗菌消臭功能的棉织物。以抗菌性、吸氨性能为指标,优化并确定最佳整理工艺。优化的工艺为:一浸一轧(抗菌整理剂30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→二浸二轧(β-环糊精80 g/L,交联剂CA 90 g/L,次磷酸钠30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→焙烘(160℃,4 min)。整理后棉织物对大肠埃希菌抑菌率达到99%以上,氨吸附量达到1283.08μg/g,棉织物在保持优异抗菌性的情况下消臭性能得到显著提升。     

壳聚糖季铵盐的活性低盐染色

将壳聚糖季铵盐(TMCI)应用于活性染料低盐染色中。探讨了壳聚糖季铵盐预处理工艺对棉织物染色性能的影响。结果表明,壳聚糖季铵盐预处理优化工艺为:浸渍(80℃×10min)→一浸一轧(带液率80%)→烘干(80℃×5min)→焙烘(110℃×3min);低盐染色的优化工艺为:TMCI用量6g/L,浴比1∶30,盐用量25g/L。棉织物经壳聚糖季铵盐预处理后,染料利用率提高,盐用量减少,从而减轻了环境污染。     

短链含氟丙烯酸酯拒水剂的合成及应用

以甲基丙烯酸六氟丁酯(Actyflon-G02)、苯乙烯(SM)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为聚合单体进行乳液聚合,采用半连续种子乳液聚合方式制备了短链含氟丙烯酸酯拒水剂;对制备的共聚物进行傅里叶红外光谱表征,并将其应用于织物整理上。通过研究拒水剂用量、轧余率、预烘温度、焙烘温度和焙烘时间对织物拒水性能的影响,优化的应用工艺为:棉织物→二浸二轧(短链含氟丙烯酸酯拒水整理剂50 g/L,轧余率75%)→预烘(80℃,3 min)→焙烘(160℃,3 min)。整理后织物对水的接触角可达134.5°,具有良好的拒水性能。     

棉织物的含氟改性亚麻油拒水整理

亚麻油经过一系列改性后与四氟丙醇反应,得到含氟酯类拒水剂,然后将其溶于乙酸乙酯中,并应用于棉织物拒水整理.通过测试整理棉织物的接触角、水滴消失时间、白度以及断裂强度,评价拒水剂的性能,得到适合的整理工艺条件为:二浸二轧拒水剂(80 g/L)→预烘(100℃,4min)→焙烘(180℃,3min).经过整理的棉织物接触角达到141°,水滴消失时间为6 480 s;20次水洗后,接触角仍保持在137°左右,耐皂洗效果较好.     

有机氟防水剂在棉织物防水整理中的应用

本文以丙烯酸十二氟庚酯（Actyflon-G04）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为单体原料,NP-40和SDBS为复合乳化剂,以过硫酸铵（APS）为引发剂,通过不同的聚合方式制备了不同结构的含氟丙烯酸酯共聚物。本文采用种子乳液聚合,选取最优的聚合乳液对棉织物进行防水整理,研究不同的整理剂浓度、轧余率、浸渍时间、焙烘温度和时间等对棉织物防水效果的影响,最终得到最优处理工艺。实验结果表明,当单体的用量为总质量的30％,乳化剂用量为单体总质量的6％,BA：MA=3：2时,乳液稳定泛蓝光,经其整理的棉织物对水的接触角达到140°。最适合的整理工艺为：棉织物→二浸二轧（含氟丙烯酸酯乳液70g／L,轧余率75％）→预烘（90℃,3min）→焙烘（160℃,4min）。     

棉织物的芦荟/当归微胶囊整理

将芦荟/当归微胶囊和提取液采用浸渍和浸轧方式整理棉织物,探讨了整理方式、芯材质量浓度、交联剂质量浓度、整理温度和时间对织物整理效果的影响;得到的优化工艺为:芦荟/当归微胶囊整理剂100 g/L,交联剂37.5 g/L,浸渍温度40℃,浸渍时间40 min,浴比1∶40,100℃预烘3 min,120℃焙烘3 min。芦荟/当归微胶囊整理棉布的强力、耐日晒牢度和耐水洗牢度能达到一般织物的服用性能。