钻切铣复合机床的技术应用

一、概述制造业发展到当前阶段,产能过剩,利润微薄,降本增效成为当前工业制造业企业突围的出路.对于钢板作为生产原材料制造的企业来说,如何提高材料利用效率、减少加工周转时间,降低人工劳动,提高生产效率,每个企业都会依据自身情况的不同都有不同的做法.     

压缩机活塞加工钻铣专用机床研究与开发

介绍了汽车空调压缩机活塞加工工艺改进方法,钻铣专用机床的设计、制造和试用,保证了活塞的加工质量,提高了加工效率.     

铣钻复合夹具

我们在生产中遇到了加工图1所示的零件,除别的面需要加工外,还要求加工12-6_0~(+0.0槽、钻60-φ3和24-φ3孔,而且分度要求严格。很显然,要保证零件加工合格,必须设计专用夹具。如果分别设计铣槽、钻孔用的夹具,能达到要求是肯定的,但夹具成本高。我们仔细地分析了图纸,发现其槽和孔的位置分度有相互联系,我们试图将铣槽与钻孔夹具组合在一起。经过构思,设计了如图2所示的夹具。图2所示为钻孔时所用,铣槽时去掉钻模板,将此夹具安装于铣床工作台上,用对刀塞尺对好刀即可使用。每铣完一个槽或钻完一组孔,可松开螺母,退     

首台摩托车缸体数控钻铣复合加工机床面世

在重庆市科技攻关项目“摩托车缸体数控钻铣复合加工机床研制”的支持下，重庆工学院近日成功研制出CG125摩托车缸体零件双三面钻专用加工机床，突破了传统的加工工艺，研发了多工位、多工序集成加工新工艺，及适应新工艺的复合刀具。     

微型车铣复合机床设计

针对复杂精密微细轴类零件,设计了一台可实现多种轴类零件完整加工的微型车铣复合机床,并使用ANSYS分析软件对机床进行了模态分析,获得了机床振动特性,为机床的优化设计提供了理论依据。     

铣端面钻中心孔专用机床

我厂是生产减速器的专业厂家,生产各类油田用抽油机减速器,其减速器输出轴的长度大多数在1500～2300mm之间,直径在Ф150～Ф380mm之间,重量在800～2500kg之间。众所周知,中心孔是输出轴的加工基准,采用传统的中心孔加工工艺——车床架中心架车面钻中心孔,需要两次装夹完成,且加工过程是工件旋转,中心钻作轴向进给运动,这样一来,由于轴自身重量重、长度长,故造成轴的转速低,中心孔的表面粗糙度值很高、加工效率低,而且加工过程很不安全。针对此问题,本文给出了一种适合于大多数粗轴、长轴及台阶轴等轴类工件的中心孔加工机床,很好地解决了问题。使用本机床不但加工效率高、中心孔表面粗糙度值低,而且安全性好。     

印制板钻铣加工软件系统的研究与开发

采用遗传算法有效地优化了印制板加工过程中钻头的运动路径,完成了印制板异形孔和边缘数据排序,并自动生成钻铣加工代码,实现了钻铣加工轨迹的动态模拟,将印制板钻铣加工有机地集成.该系统大大缩短了印制板机械加工时间,提高企业生产效率,具有很好的应用价值和现实意义.     

大型铣钻专用机床的动力学分析

采用CAD/CAE/MSS技术对铣钻专用机床进行动力学分析。首先,在Pro/E中建立机床三维实体模型;然后在ADAMS/View形成虚拟样机模型,对机床进行运动学和动力学分析,得出机床导轨的接触力曲线;最后以接触力作为边界条件,用ANSYS对导轨进行应力应变分析,得出机床的静态特性和动态特性。从而提高了专用机床设计成功率、减少了设计周期。     

CXF数控车铣复合机床

近日,山东省科技厅组织国内高层次专家组对龙口蓝牙数控装备有限公司自主研发研制的“CXF数控车铣复合机床”进行了技术鉴定,专家组认为,该项目主要技术指标达到了国际同类产品先进水平,从而打破了西方发达国家的技术封锁。     

多孔零件的钻铣复合加工

利用Feature CAM这个软件,通过钻铣复合的加工方法,使得孔加工的过程变得更加容易起来,刀具的调用更加智能和灵活。在多孔类零件加工中引入Feature CAM软件,减轻了编程的难度,提高了生产的效率和质量。     

铣端面钻中心孔机床的改进设计

介绍了铣端面钻中心孔机床床身、夹具和操控方式的整改方案,使机床的维护、工件装夹、实际操作更加满足功效学原理。     

卧式车铣复合机床开放式数控系统的研究

采用IPC+PMAC运动控制器的形式,构建了一种开放式数控系统,并对系统的软硬件结构和实现方法进行了详细阐述.     

南京一机床数控车铣复合机床通过鉴定

<正>由南京第一机床厂有限公司研制的CKH1440-WY型数控车铣复合加工机床,近日通过江苏省南京市科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为,该产品技术先进,性能稳定,具有明显的创新点,达到国际先进和国内领先水平。     

CX6112车铣复合机床设计方案的研究与探讨

文章较系统地论述了车铣复合机床设计方案的形成过程，同时分析了该设计方案的持点，并简要介绍了该产品的主要技术参数和用途，简评了该产品的技术水平。     

大型工件超长平面铣钻专用机床的仿真分析与研究

综合利用CAD／CAE／MSS技术,对铣钻专用机床进行仿真分析和研究。通过Pro／E建立机床的实体模型,将模型输入到ADAMS中,对机床进行动力学仿真。为提高系统仿真的精度,将铣钻专用机床床身大梁柔性化,研究不同工况下,床身大梁与拖板之间的动态特性。同时,为求解床身大梁载荷提供了新的方法。     

钻铣复合加工主轴箱结构

介绍一款立式加工中心用钻铣复合加工主轴箱结构,包括铣削部分和钻削部分。本结构实现了工序集中,同时省去了频繁换刀的辅助时间,保证了精度及提高了加工效率,降低了加工成本,尤其适用于批量生产。     

数控超重型落地车铣复合机床

数控超重型落地车铣复合机床主要用于超大型筒体零件、轴类零件车削加工,并且可实现工件轴向端面孔及径向孔的铣削及钻削加工,满足一台机床多种工序及工步的加工,大大提高机床的加工复合性。     

南一机数控车铣复合机床通过鉴定

<正>由南京第一机床厂有限公司研制的CKH1440-WY型数控车铣复合加工机床,近日通过江苏省南京市科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为,该产品技术先进,性能稳定,具有明显的创新点,达到国际先进和国内领先水平。     

PLC在双面钻铣组合机床中的应用

随着现代工业技术的快速发展,自动化水平的不断提高,组合机床的研究成为机械制造业的一个重要方向。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。继电器控制系统通过许多继电器,