一种新型激光切割头的研制

文中研制了一种高性能通用化激光切割头,通过更换不同孔径的切割嘴使其适应切割不同厚度、不同材料的板材,实现切割头通用化。该切割头通过调节切割嘴的中心位置,使激光束与其同轴,以满足激光切割的工艺要求。该切割头采用直接气冷和间接水冷方式冷却聚焦镜片,防止聚焦镜片发热影响切割质量。     

石油勘探管激光切割研制

利用现有二维PLATINO-2040型激光切割机,将数控激光切割技术应用到了新产品的开发在研究过程中,充分运用冲压、数控激光切割、机械制造等多方面专业知识,发挥数控激光切割加工高术度、高效率、高适应性的优势,结合冲压件中性层展开,螺旋加工以及相关配套专用夹具的辅助,进行了娄控激光切割。同时,对数控激光切割管类件的切割质量影响因素进行了研究。     

旋转气流控制激光切割硅钢新技术

针对目前激光切割工艺的缺点,提出采用氧辅助激光切割以降低所需激光切割功率,通过在工件底部加设旋风除渣器,形成旋转气流控制熔渣流向以去除熔渣的激光切割硅钢新技术。采用CO2激光器,对0.5 mm厚度硅钢片进行切割试验,试验结果表明,通过旋转气流主动控制,当气流处于层流状态时,可在较低激光切割功率时获得光滑的精细切口。利用有限元法对工件底部气流状况进行数值模拟,验证了旋转气流的工作规律,能为合理控制熔渣流向提供理论依据。     

激光切割平板的工装研制

通过对国内激光平面切割工装的分析对比,指出了现有工装的缺点,设计了一套新型的切割工装。该工装可拆卸,极大地提高了使用效率。     

激光切割头防碰自检测保护系统

针对激光切割头的喷嘴与复杂曲面工件表面的碰撞,以及高速切割过程中切割头自身与复杂曲面的碰撞,造成切割头损伤或损坏的问题,提出一种切割头防碰自检测保护控制系统.该装系统能够实时监测切割头的碰撞信息,并把碰撞信息发送到激光切割机数控系统中处理后,实现对切割头的控制.实验表明,该自检测保护装置能够防止喷嘴与工件表面发生碰撞,碰撞时数控系统能在0.1s内做出控制动作,保护切割头,收到良好的效果.     

激光切割头伺服系统的PWM差分驱动电路设计

以STM32F103RCT6高级定时器TIM1输出的2路互补PWM信号为驱动信号源,设计了将激光切割间隙转换为占空比的算法及C语言驱动程序,并设计了能将该PWM波过滤为8位精度模拟电压信号的二阶RC低通滤波器。在此基础上,采用减法器将2路互补PWM信号差分放大,得到了具有良好抗干扰能力的激光切割头伺服系统驱动信号。试验表明,该设计能很好地满足激光切割需要。     

数控CO_2激光切割加工机的研制

长期以来,薄板材的屏、台、箱、柜等壳体零部件的内、外形轮廓的加工一直都是采用机械加工方法。70年代末80年代初发展起来的数控激光切割加工薄板料,是一种先进的加工新技术,发达国家已普遍用于生产,显示了其无限的生命力和显著的优越性,是机、电、光一体化的典型结合。长春汽车厂轿车分厂于70年代末研制成功数控(NC)CO_2激光切割机,并用于生产,但由于造价较高,未能在国内推广应用。     

激光切割

一、激光切割的现象和原理激光切割是将激光束经透镜等集光系统得到高密度的光能,使被切割部位加热汽化,穿孔进行切割。现在的激光切割,一般都是与激光束同轴吹进气体,除极薄板的微细加工外,大多使用氧气或其它气体做辅助气体。利用气体辅助切割,对铁系材料来说有如下效果。1.氧气和铁的氧化反应热可以帮助加工部位的熔化;2.使生成的熔渣流动性好,并由气流将熔化     

激光切割头摆动机构动力学仿真及试验研究

摘要：介绍了连杆裂解槽激光加工机床的激光头摆动机构，对摆头机构进行了ADAMS动力学仿真，根据仿真结果确定了合理的液压参数（液压压力为2.5Mpa，溢流阀流量系数为0.2），并完成了摆头机构的物理切割试验，试验表明，在合适的工艺参数条件下，摆头机构工作稳定、可靠，连杆切割效果较好。同时提出了伺服电机驱动激光头摆头方案，对改进的摆头方案进行了Adams运动学仿真，仿真结果表明，改进后的摆头机构摆动迅速、准确，摆动角度调整方便，为连杆初始裂解槽激光加工主机结构优化提供可靠的理论依据。     

激光切割头摆动机构的动力学仿真及试验

激光切割裂解槽机床是连杆裂解加工的关键设备之一,用于完成连杆初始裂解槽的切割.本文介绍了该机床的激光头摆动机构,对摆头机构进行了ADAMS动力学仿真.根据仿真结果确定了合理的液压参数(液压压力为2.5 MPa,溢流阀流量系数为0.2),并完成了摆头机构的物理切割试验.试验结果表明,在合适的工艺参数条件下,摆头机构的定位精度达到±0.02 mm,且工作稳定、可靠,连杆裂解槽槽深均为(0.5±0.05) mm.提出了伺服电机驱动激光头摆头方案,对改进的摆头方案进行了ADAMS运动学仿真.仿真结果表明,改进后的摆头机构可在0.4 s内完成摆头动作,且摆动角度调整方便,说明改进后的摆动机构是较理想的激光头摆动方案,可为连杆初始裂解槽激光加工主机结构优化提供可靠的理论依据.     

带旋转钳口的多自由度机用台虎钳设计

针对机用台虎钳在加工不便和夹紧工件方面的问题。提出了一种可多方向旋转的转动机构,再巧妙地配以多种不同形状的钳口和快速夹紧机构,制成了一种多功能的新型机用台虎钳。实验结果表明,该设备工作稳定,性能可靠,功能实现效果良好。     

二合一 柔性组合加工头使激光切割和激光焊接进行飞速更换

组合刀具既适合固体激光,也适合于二氧化碳激光,无需操控、定位以夹紧等操作;其工艺的组合对机器人的使用特别有好处。     

柔性激光切割

激光加工机床满足了高效率、多样化的加工要求。利用激光可以加工内高压成型的工件。当被加工工件的尺寸、结构发生变化后,只需简单的修改一下数控加工程序就行了。     

激光切割下料

<正> 国外对高速钢圆锯片(包括锯片铣刀、螺钉槽铣刀)的毛坯原系在钢厂按铣刀尺寸用模锻下料机(Blanting m/c)将高速钢板冲制成圆片或带内孔的圆环,供工具厂生产。八十年代中期,奥地利的伯乐钢厂(Bybler GmbH)称,该厂能供应直径500mm以下,厚度1～6mm的168种不同规格尺寸的高速钢圆锯     

激光切割玻璃

长期以来,切割玻璃大都采用机械的手段,如用机械力的作用,或用温度突变的方法,还可用金刚石工具切割,但上述方法不是精度不高,就是花费太大。最近东德蔡斯厂研究用二氧化碳激光器来切割玻璃。采用二氧化碳激光器是因为它波长在10.6微米,效率高,可连续或脉冲式工作。     

一种新型旋转超声复合磨削头的研制

介绍了传统超声波加工和旋转超声波加工的基本原理及特点,以及超声波加工机床的基本结构和缺陷.重点介绍了一种机床附件,它安装在普通机床上便可进行旋转超声波加工,这种新型旋转超声复合磨削头弥补了超声波加工专用机床的缺陷,会大大促进硬脆材料及复合材料的发展.     

开放式多自由度可控机构综合实验台的研制

结合多自由度可控机构的主要研究内容、特点以及最新研究成果,研制了既能满足机械原理、机械设计等课程本科实验教学的需要,又可满足研究生机构学实验教学与科研需要的开放式综合实验台,该综合实验台不仅能实现平面机构运动简图绘制与分析等实验教学,而且还能对多自由度可控机构正、逆解运动学以及系统数字控制等问题,进行开放性实验研究,从而为进一步加强和提高学生的动手及创新能力,提供一定的实验基础。     

激光切割和水切割技术

介绍了激光切割和水切割的技术原理，特点，生产成本和适应性，以供生产应用参考。     

多自由度机械系统

我感谢规划委员会邀请我在全体会议上向你们作报告。我选了多自由度机械系统作为题目,因我对该系统的运动学特别感兴趣。我选择这个课题,并不是因为我有什么特别能给你们印象深刻的新成果,而是我感到这个课题还很少引起注意,所以我希望你们会对它发生兴趣。首先,我想说一说什么叫自由度。当一个系统的位置有一个任意的、无限小的变化时,就