门式和桥式起重机电气保护系统的检验技术研究

简要阐述了门式与桥式起重机的结构与原理,重点介绍并深入分析了门式与桥式起重机的电气保护系统,并结合检规的要求对电气保护系统的检验技术进行了探讨。     

桥式起重机电气控制的常见故障诊断

桥式起重机的各部分动作都是通过电气进行控制的,分析桥式起重机电气控制系统方面的常见故障,能够对桥式起重机的保养、维修起到很好的借鉴作用。文章介绍了桥式起重机的电气控制要求、电气控制线路的工作原理,对主交流接触器KM不吸合、主钩既不能上升又不能下降、某一电动机不转动或转矩很小、电阻器短接等故障进行了分析。     

三菱PLC在桥式起重机中的应用

根据桥式起重机(一般通称为天车或行车)的电气原理和工作过程,设计了一套PLC控制系统,它不仅具备了传统继电器对桥式起重机的控制功能,而且还具有自动循环、计数、信号提示,延时动作、热过载保护等新的功能,实现自动化、智能化、高效化控制.详细介绍了应用三菱公司FXON-40MR系列PLC对桥式起重机进行改造的方法和过程.     

桥式起重机电气故障处理探讨

桥式起重机被广泛的应用于码头装卸企业的生产工作中,对于确保企业生产工作的顺利进行具有十分重要的现实意义。但是在桥式起重机实际的工作过程中,会受到外界环境各种不利因素的影响,尤其是其中比较精密的电气设备,可能造成电气设备发生不同程度的故障,进而导致桥式起重机无法正常运行。本文对桥式起重机电气工作原理进行了一定的论述,在此基础上,对桥式起重机的电气故障进行了比较深入的分析研究,并结合其实际的工作情况,提出了具有一定针对性的电气设备故障预防措施,有助于改善电气设备的工作情况,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

抓斗桥式起重机的典型故障分析与处理

依照《起重机设计规范》和起重机结构计算原理,对抓斗桥式起重机出现的几个障碍原因进行分析,进行技术改造,解决了生产中实际遇到的问题。经多年运行实践证明,改造后的抓斗桥式起重机各项工作性能均达到现行设计指标,改造方案对消除起重机缺陷有一定的借鉴意义。     

门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术

在现代化工业生产模式下,门式、桥式起重机已经成为工业生产中的需要电气设备。起重机作为一种大型的电气设备,其内部电气系统结构十分复杂、庞大。从实际应用情况来看,门式、桥式起重机通常要固定在跨间内实现货物搬运,通常都应用在车间、工地等领域。门式、桥式起重机电气事故问题是电气保护系统问题。基于此,本文首先对门式、桥式起重机进行阐述,进而分析门式、桥式起重机的电气保护系统,最后提出电气保护系统的检验技术。     

浅谈桥式起重机电气控制系统的检验

桥式起重机应用广泛,工作环境恶劣,工况复杂,其在作业中因操作等原因引起的电气控制系统故障也频繁发生。起重机械事故中有相当一部分的事故是由于电气控制系统出现问题而造成的。本文分析了桥式起重机电气回路的组成,对桥式起重机电气控制系统的检验方法以及检验时需要注意的问题进行了介绍。     

基于PLC的桥式起重机电气控制系统设计

针对桥式起重机的使用功能,分析并设计桥式起重机的电气控制方法,研发了一套基于PLC核心控制器的电气控制系统。该系统采用三菱Q系列PLC+Motion CPU模块实现起重机的安全保护及各机构的正常工作,接线简单,操作方便,维修容易。对桥式起重机的电气控制系统进行了硬件组态,搭建了控制系统,开发了控制程序,实现了完整的桥式起重机控制系统。     

可编程控制器在桥式起重机上应用

随着电子工业的发展 ,可编程控制器 (ＰＬＣ)已广泛应用在工业生产的各个领域 ,其性能指标也进一步完善 ,完全可适用于冶金行业的工作场所。运行中的桥式起重机 ,其故障大多是由于电气设备引起的 ,电气故障又多发生在电气控制电路中的直流继电器、时间继电器等电气元件 ,而这些电气元件工作性能的好坏直接影响主电路的工作 ,从而引起主电路的电气故障。电气故障率的增高 ,直接影响生产的进行。因此 ,为了减少桥式起重机故障 ,保证生产顺利进行 ,我们对控制电路采用了ＰＬＣ代替传统控制方式 ,进行了改造。下面以 10 0ｔ桥式起重机主钩控制电…     

门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术

门式与桥式起重机是我国工业生产中重要的电气设备,为提高工业生产效率、保证生产安全,应做好起重机电气保护系统检验工作。就当前的工业生产情况来看,门式与桥式起重机应用过程中很多安全事故均与电气保护系统相关,因此有必要加强电气保护系统检验技术的应用,及时识别起重机电气保护系统运行安全问题,保障起重机运行的安全性与稳定性。基于此,该文对门式与桥式起重机运行特点及电气保护系统加以分析,讨论了电源滑触线、零位保护、主隔离开关与短路检测保护、过载保护、超速保护、紧急断电开关以及绝缘电阻保护等检测技术,并以某门式起重机电控系统为例,根据设备运行实际情况对其电气回路开关及保护配置加以分析,提出可行的电动机过电流保护措施,降低电气系统安全故障出现概率,保证门式与桥式起重机设备的稳定运行。     

桥式起重机智能运行系统及路径规划研究

桥式起重机在现代生产中的应用越来越广泛,同时桥式起重机也朝着更具智能化的方向发展,文章围绕桥式起重机的智能运行系统相关问题展开了细致的探讨,明确了基本的系统的基本组成以及基本的工作原理,分析了桥式起重机智能运行系统的路径规划,希望对发挥桥式起重机智能运行系统的优势有所借鉴。     

10/3.2t 桥式起重机技术改造

依照“起重机设计规范”和起重机结构计算原理,对某金属冶炼公司的一台10 /3. 2t、10. 5m跨度的桥式起重机进行技术改造。经试车证明,改造后的起重机各项工作指标均达到现行起重机设计技术要求。技术改造方案对起重机结构改造具有实际参考和借鉴意义。     

变频器及PLC在桥式起重机控制系统改造中的应用

采用变频器及PLC对桥式起重机原有的老式控制系统进行了全面改造。介绍了改造的基本思路及系统构成及变频器、PLC的选型问题。改造后的桥式起重机运行平稳，性能稳定，故障率明显减少。     

桥式起重机啃轨与自动纠偏的研究

对桥式起重机的运行、啃轨现象、啃轨判断和啃轨原因进行了分析研究，阐述了解决桥式起重机啃轨的新系统——自动纠偏控制系统的方法、特点、功能和工作原理等。     

门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术分析

工业生产中,门式与桥式起重机是必不可少的电气设备。因为起重机属于大型设备,内部设置的电气系统非常繁杂,对整体运行有着直接的影响作用,所以相关检测工作的开展十分关键。因此,本文针对门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术,给出了详细的分析。     

基于Virtools的桥式起重机仿真训练系统研究

为了更加安全高效地对桥式起重机司机进行培训,对起重机仿真训练系统进行研究,提出了一种较为快捷的桥式起重机仿真训练系统实现方案,基于Virtools技术开发了一套桥式起重机仿真训练系统。完成了系统三维对象模型的设计,建立了系统运行模型,并对碰撞检测和超重报警进行了介绍。系统的运行证明系统性能良好,得到了企业的认同,可以帮助起重机操作人员更快地熟悉桥式起重机的工作流程和操作步骤。     

港口桥式起重机电气控制系统远程IO系统应用探析

随着我国经济贸易量逐渐增加,港口建设势在必行。其中,对于旧港口的更新建设而言,桥式起重机的电气控制系统发挥着关键性的作用,特别是对于中远程I/O系统。基于此,文章以港口桥式起重机电气控制系统为研究重点,阐述了中远程I/O系统通信原理,并对控制系统予以有效解构,针对PLC系统配置状况进行深入研究,以期进一步推进技术发展与实际应用,实现经济贸易量的增加。     

起重机端梁增级疲劳分析及改造方案

近期有一桥式起重机工作情况发生变化,需要在更高的工作级别下作业.文章针对端粱的改造展开了研究.起重机端粱破坏一般是发生在截面变化的弯角处,破坏形式一般是疲劳失效,导致开裂或者屈服.为对现有起重机增级改造,进行了10 tx22.5桥式起重机端梁的理论计算,并结合有限元法对整机进行了建模和分析,给出了端梁的改造方案.     

水电站桥式起重机的并车系统

根据国内水电站机房用桥式起重机的工作特点 ,结合起重机电控技术的发展 ,介绍了 2种切实可行的起重机并车作业电气控制系统 ,即转换开关并车系统和可编程序控制器 (PLC)通讯并车系统。     

智能安全监护系统在挂梁桥式起重机司机室防护中的应用

针对某工厂横向双钩挂梁桥式起重机经常出现的问题:挂梁垂直于主梁,因现场的工作需要,挂梁的长度往往会大于主梁宽度,甚至超过起重机的宽度,起重机在起升和运行过程中,挂梁、钢管与司机室碰撞事故时有发生,需要采用更加可靠的防护装置对该作业方式进行有效控制,规避安全隐患。在传统的电气机械限位保护方面存在很多不足,因此,设计一款智能安全监护系统是必要的。文中主要阐述了智能安全监护系统的基本特性,简要分析其工作基本原理,并且相应指出了当前在挂梁桥式起重机司机室安全防护过程中所出现的问题,针对智能安全监护系统在挂梁桥式起重机司机室安全防护中的应用进行分析和探讨。