稀土Y变质对过共晶合金MG-33Al合金组织的影响

通过研究稀土元素Y对Mg-33Al进行变质处理,发现共晶晶胞组织以典型的层片状和杆状形态析出,显微组织中出现了大量交错分布的杆状特征的共晶组织,稀土元素Y在合金中以Al2Y金属间化合物形式存在,直径尺寸在3μm～7μm之间,弥散分布于共晶组织晶界处,局部出现偏聚现象。     

浅谈热处理对耐热钢的组织结构及力学性能的影响

耐热钢指的是在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢,常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。本文将选用15CrMoG钢,通过热处理对其组织结构和力学性能特点进行分析研究。     

添加Gd元素对Mg-5Li-3Zn合金微观组织和力学性能的影响

在Mg-Li-Zn合金中添加了稀土元素Gd,对比研究了Mg-5Li-3Zn(LZ53,质量分数)和Mg-5Li-3Zn-2Gd(LZG532,质量分数)合金的微观组织和力学性能。研究发现,铸态LZ53合金由α-Mg基体和Mg-Li-Zn第二相组成。Gd元素的添加促使铸态LZG532合金中形成了W相。挤压过程中,两种合金中均发生不完全再结晶。LZ53合金的再结晶比例高于LZG532合金,但LZG532合金中再结晶晶粒尺寸更小。W相在挤压过程中被破碎成颗粒并沿挤压方向呈条带状分布。Gd元素的添加不能强化铸态LZG532合金,反而引起塑性降低。挤压变形显著提高了LZ53和LZG532合金的力学性能。挤压态LZG532合金的屈服强度和抗拉强度高于挤压态LZ53合金,强化来自于细晶强化、织构强化和W相颗粒的第二相强化。     

含量对Mg-2Al—1Zn-4Y-3Nd合金铸态组织的影响

采用真空熔炼法制备Mg-2Al—1Zn-4Y-3Nd—xLi（质量分数，％）合金，利用金相显微镜、扫描电镜、x射线衍射仪等手段研究Li对Mg-2A1—1Zn-4Y-3Nd铸态组织的影响。结果表明：Li元素的加入可以净化晶界；随着Li元素含量的增加，合金硬度降低；出现β相时，富集的Nd3Zn11相消失。     

Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响

研究了Ａｌ２Ｏ３添加量对Ｙ－ＴＺＰ陶瓷烧结及力学性能的影响，结果表明，微量Ａｌ２Ｏ３可固溶于ＺｒＯ２中而提高材料致密度，使Ｙ－ＴＺＰ的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高，过量Ａｌ２Ｏ３处ＺｒＯ２晶界上阻碍致密化，２０ｗｔ％Ａｌ２Ｏ３，１５５０℃，４ｈ未能烧结，使各项力学性能明显下降。     

热处理对高密度聚乙烯结晶度及力学性能的影响

为了考察热处理对高密度聚乙烯(HDPE)结晶度及力学性能的影响,分别在温度为70和100℃下对HDPE样品进行30,60和90min热处理,并对样品进行DSC测试和拉伸和冲击力学性能测试,实验结果揭示了:HDPE样品的结晶度随着热处理温度的提高和时间的延长均呈上升趋势,但100℃下热处理60min结晶度的提高基本趋于稳定;热处理温度的上升和时间的延长会降低HDPE样品的冲击强度,断裂伸长率和屈服应变,会提高其拉伸强度和断裂强度。     

Al粉对推进剂力学性能的影响

通过调整配方中Al粉的粒度及含量,来研究其对推进剂力学性能的影响。试验结果表明：球形Al粉粒度越小,推进剂的高温抗拉强度和低温延伸率越大;加入4#球形Al粉的推进剂的高温延伸率、低温抗拉强度和低温延伸率最大,综合力学性能较好;推进剂的抗拉强度和延伸率与其中的Al粉含量为非线性关系,Al粉含量对推进剂延伸率的影响较小;4种Al粉含量的推进剂中,Al粉质量分数为5.5%的推进剂的力学性能较好,可根据相关技术要求选择合适的配比进行推进剂的试制。     

热处理对PTT短纤维力学性能的影响

研究了PTT短纤维热处理前后的力学性能,并与PET纤维进行了对比。结果表明,PTT短纤维具有优良的弹性性能,其断裂伸长率和弹性回复比PET纤维高。经100℃热处理后,PTT纤维的强伸性能降低,在应力1.0cN和10%伸长下的弹性显著减弱,说明热处理对PTT的弹性性能具有较大的影响。     

Al元素对TiAl-6Nb合金铸态组织及硬度的影响

本文利用真空非自耗电弧熔炼设备制备了Ti-(44-54)Al-6Nb合金锭,并对其铸态组织和硬度进行了系统地研究。结果表明,随着Al含量的不断增加,TiAl-6Nb三元合金的枝晶形态由四重对称演化为六重对称,其凝固初生相由β相向α相转变。且随着Al含量的增加,B2相的分布形态由枝晶内的网络状分布转变为枝晶边缘的富集。通过对TiAl-6Nb合金的硬度研究发现,随着Al含量的增加其硬度变化呈现先降低再增加再减少的变化趋势,这主要是由于不同的相含量和B2相的分布形态变化所致。     

固溶处理对Mg-8Li-3Al-2Sn-0.5Y-0.8TiC合金微观组织和力学性能的影响

对Mg-8Li-3Al-2Sn-0.5Y-0.8TiC合金进行300℃×6 h、350℃×6 h固溶处理,探索合金微观组织与力学性能的变化。结果表明:300℃×6 h固溶处理使得合金中的Mg Li Al2相转为Al Li相,350℃×6 h固溶处理使得Al Li相重新溶于基体。随着合金固溶温度的升高,合金抗拉强度、屈服强度递增,延伸率递减。     

热处理对玻璃纤维增强PET力学性能的影响

用双螺杆挤出机制备玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二酯（GFRPET）粒料,用注塑机注塑试样,试样在140℃热处理4h。用DSC仪测得热处理后试样的结晶度增加,并测得热处理后的强度、弹性模量有很大程度提高。由热处理后试样冲击断面的SEM照片可见水分挥发留下的空洞,这些空洞容易形成应力集中点,因而导致冲击韧性降低。热处理后试样的弹性模量与增强定律十分吻合。     

热处理对MMT填充PP的力学性能影响

研究了热处理对聚丙烯(PP)/钠基蒙脱土(MMT)复合材料力学性能的影响。结果表明:适当地对共混体系进行热处理,可有效改善材料的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能,拉伸强度及弯曲强度最大增幅分别可提高2 MPa和4 MPa。PP/MMT共混体系力学性能的增加在于体系中聚合物结晶结构的完善及热应力的消除。     

热处理对化学镀Ni-P合金耐蚀性及晶体结构的影响

用化学镀方法分别获得不同磷的质量分数的Ni-P合金镀层,并用X射线衍射仪和扫描电子显微镜分别研究镀层结构和表面形貌。对经不同热处理温度下,Ni-P合金镀层的耐蚀性能作了对比研究。结果表明:热处理影响了镀层的耐蚀性,经200℃热处理1 h,可改善镀层的耐蚀性;温度超过300℃,镀层组织结构发生改变,耐蚀性能降低。     

热成形及热处理对09MnNiDR钢板力学性能的影响

介绍了09MnNiDR钢板经不同热压温度及热处理工艺试验后的力学性能,并对试验结果进行了分析,可供这类钢板封头热压及热处理提供参考。     

热处理对β成核聚丙烯结晶结构及力学性能的影响

采用广角X衍射(WAXD)研究了热处理对β成核聚丙烯(β—PP)结晶结构的影响，并考察了不同热处理条件下的力学性能。研究表明，随着热处理温度的升高，β—PP的结晶度增大，结晶形态由β晶型逐渐转变为α晶型。当PP完全转化为α晶型时，其拉件强度及弯曲强度提高，而悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率却降至最低，由韧性材料转变为刚性材料。该结果说明了在生产工艺中控制合适温度的必要性。     

热处理对铝合金组织及性能的影响探究

铝合金本身具有密度小、强度高、可焊接性能、良好的塑性变形能力等一系列优点,在航空航天等诸多领域得到广泛的应用,成为不可或缺的材料之一.本文主要就热处理对于铝合金组织与性能的影响进行研究、分析,希望能够对铝合金组织与性能有整体性的认识,以便在后续的应用中更加得心应手.     

不同热处理工艺对GH4169合金显微组织和硬度的影响

研究不同热处理固溶温度对GH4169合金晶粒度和硬度的影响。结果表明:当固溶保温时间控制在60min,GH4169合金热处理固溶温度在950～980℃时,随着固溶温度的增加,其热处理后的样品基体晶粒度变化不明显;当保持保温时间不变热处理固溶温度在1010～1070℃时,随着温固溶度的增加,其热处理后的样品硬度明显减低,而显微组织晶粒明显长大;可使合金获得了理想的显微组织和力学性能。     

不同热处理冷却方式对Incoloy800H合金焊接接头组织及性能的影响

利用常温拉伸(Rm)、硬度(HV10)及金相组织分析等方法,研究了不同热处理制度对Incoloy 800H合金焊接接头力学性能及组织的影响,并对其机理进行了分析。研究表明,在稳定化热处理时采取不同的冷却方式后,焊接接头室温拉伸指标变化较小;水冷却后焊接接头硬度明显降低,炉冷却后硬度降低较小;水冷较空冷热影响区金相显微奥氏体晶粒度明显变细,冷却速度越快孪晶数量变多从而使的焊接接头热影响区及母材的耐腐蚀性增强。     

烧结压力对生物医用Ti-Nb-Zr-Mn合金显微组织与力学性能的影响

以单质金属粉末为原料,采用机械合金化(MA)和放电等离子烧结(SPS)法制备了力学性能优异的生物医用Ti24Nb4Zr3Mn合金,研究了烧结压力对Ti24Nb4Zr3Mn合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,不同烧结压力下获得的Ti24Nb4Zr3Mn合金均为体心立方β相和斜方马氏体α"相双相合金.随着烧结压力的增加...     

Cu元素对Al-Si合金的力学性能及耐腐蚀性的影响

笔者采用电化学试验和浸泡腐蚀试验研究了合金元素对铸造Al-Si合金耐腐蚀性的影响,着重研究了Cu元素的作用。实验利用全浸试验方法测试腐蚀速率,腐蚀后试样用光学显微镜和扫描电镜观察试样表面腐蚀产物和腐蚀基体,结合电化学极化曲线分析腐蚀机理。同时通过对比实验研究Cu元素的加入对Al-Si合金的组织及力学性能的影响。分别进行了拉伸试验,观察金相组织,断口形貌以及硬度测试等综合研究材料性能的实验。实验表明,Cu元素的加入可以一定程度地增强铝合金的硬度,同时相应地降低了其塑性;合金元素Cu的加入,合金的自腐蚀电位降低、腐蚀电流密度增大、腐蚀速度加快,亦即合金耐腐蚀性下降;提高Al-Si-Cu铸造铝合金的耐腐蚀性的重要途径是控制好铝合金Cu元素的含量。