假单胞菌JW12脂肪酶的补料分批发酵

研究了假单胞菌ＪＷ１２脂肪酶在２Ｌ和２５Ｌ容积发酵罐的补料分批发酵工艺．通过调整碳源补加速率,控制产酶期发酵液ＰＨ在８．２左右,能有效提高脂肪酶的酶活和表观生产率．在２５Ｌ标准发酵罐中,连续补加吐温－８０,最高脂肪酶酶活为１２９．２μｍｏｌ／（ｍｉｎ·ｍＬ）,表观生产率为１５．９１     

分批发酵和补料分批发酵结合生产透明质酸的研究

采用单一补料分批培养方式进行补料发酵时,对发酵过程中菌体生长,产物合成以及副产物的影响进行研究。结果表明:该方法可以通过改善发酵过程中环境条件,来提高透明质酸(HA)的产量。和分批发酵相比,发酵液中HA的量提高大约3.5%。HA发酵可以采用单一补料分批发酵的方法来提高生产强度,缩短发酵周期,有效地降低生产成本,是一种可以有效提高HA发酵生产性能指标的现代发酵技术。     

分批发酵和补料分批发酵结合生产透明质酸的研究

采用单一补料分批培养方式进行补料发酵时,对发酵过程中菌体生长,产物合成以及副产物的影响进行研究。结果表明:该方法可以通过改善发酵过程中环境条件,来提高透明质酸(HA)的产量。和分批发酵相比,发酵液中HA的量提高大约3.5%。HA发酵可以采用单一补料分批发酵的方法来提高生产强度,缩短发酵周期,有效地降低生产成本,是一种可以有效提高HA发酵生产性能指标的现代发酵技术。      

胶质芽孢杆菌SM-01胞外多糖提取纯化工艺

针对胶质芽孢杆菌SM-01发酵液粘度高,菌液分离困难而导致胞外多糖提取效率低的问题,采用硅藻土吸附-抽滤法,对提取工艺及超滤条件进行了研究,确定了工艺参数。结果表明,发酵液中NaCl添加量为3 g/dL,发酵液稀释倍数为3倍,硅藻土添加量为10 g/L时,在室温下抽滤可除去菌体和蛋白质。滤液在0.1 MPa下经截留相对分子质量为200 000的超滤膜超滤纯化,多糖回收率可达73.2%。     

毕赤酵母工程菌产植酸酶补料分批发酵研究

对毕赤酵母工程菌PP-MS-NPm-4-16进行了补料分批发酵条件的研究,经摇瓶试验确定了发酵条件,即接种量为4%,生长阶段最适pH值为5.0,诱导阶段最适pH值为5.5,甲醇诱导浓度为30g/L,生长阶段添加豆油浓度为1.3%,诱导阶段豆油浓度为3%。在高密度发酵阶段,恒溶氧流加为最佳甘油补料方式,经过12h甘油补料,菌体密度OD600达145;甲醇诱导96h,酶活可达306.9kU/mL。     

L-亮氨酸摇瓶补料分批发酵实验

进行了补葡萄糖、补醋酸铵和硫酸铵和全组分补料的摇瓶补料分批发酵实验。实验结果显示,以初始葡萄糖浓度为50g/L,初始醋酸铵和硫酸铵浓度分别为10g/L,于发酵过程第24h起每隔12h分4次补加全组分发酵培养基,摇瓶发酵72h产L-亮氨酸21.32g/L。     

乳酸菌胞外多糖的研究进展

介绍了乳酸菌胞外多糖的生物合成、分离、提纯及结构分析,生物功能特性及其应用。     

L-亮氨酸摇瓶补料分批发酵实验

进行了补葡萄糖、补醋酸铵和硫酸铵和全组分补料的摇瓶补料分批发酵实验。实验结果显示,以初始葡萄糖浓度为50g/L,初始醋酸铵和硫酸铵浓度分别为10g/L,于发酵过程第24h起每隔12h分4次补加全组分发酵培养基,摇瓶发酵72h产L-亮氨酸21.32g/L。      

产胞外多糖芽胞杆菌的发酵动力学研究

对芽胞杆菌胞外多糖发酵动力学进行了研究.基于Logistic和Luedeking-Piret方程,得到了描述芽胞杆菌发酵过程菌体生长、多糖形成、底物消耗的动力学数学模型和模型参数.模型反映了该菌株发酵过程的动力学特征,模型值与实验数据拟合良好,平均误差小于10%.     

补料分批发酵法生产谷氨酰胺的研究

研究了谷氨酰胺的补料分批发酵生产工艺,并探索了装液量、接种量、发酵批次对谷氨酰胺发酵产率的影响。结果表明,补料分批发酵法生产谷氨酰胺的工艺是可行的,老化的菌株接种到新鲜的培养基上能再次发酵并生产出谷氨酰胺,且产量不会减少。摇瓶最佳装液量为30m L/500m L,接种量对发酵的影响不大。在补料分批发酵过程中,谷氨酰胺产率是逐渐上升,然后下降,补充新鲜的种子液可以使发酵继续,且产量回升,但是菌体老化速度也随之加快。     

纳豆激酶分批补料发酵的研究

在摇瓶和发酵罐上研究了分批补料发酵对枯草芽孢杆菌LSSE-22发酵生产纳豆激酶的影响。通过摇瓶分批发酵,确定最优碳源和氮源分别为葡萄糖和大豆蛋白胨。在优化初始葡萄糖和大豆蛋白胨浓度的基础上,进一步研究了补料底物、补料方式和补料时间对产酶的影响。结果表明,采用分批补糖发酵工艺,纳豆激酶产量可达到1 437.34 IU/m L,比分批培养提高了21.38%。在7.5 L发酵罐上进行分批补料发酵放大实验,纳豆激酶产量可达2 046.47 IU/m L,明显优于分批培养。     

胶质芽孢杆菌胞外多糖单糖组成的研究

目的对胶质芽孢杆菌PM13菌株的胞外多糖的单糖组成进行研究。方法取培养48 h的斜面菌体,用10倍体积的蒸馏水稀释,稀释液6000 r/min离心30 min后除去沉淀,上清液加4倍体积的95%的乙醇进行沉淀,并于6000 r/min离心30 min得沉淀物,沉淀物烘干得到多糖样品。采用苯酚-硫酸法测定多糖样品中含糖量。采用气相色谱法分析其单糖组成,色谱条件为:进样口温度为250℃,分流比为40:1,FID检测器温度为250℃,VF-5HT熔融石英毛细柱,柱温为160℃,8℃/min升至200℃,200℃保持5 min,载气为高纯氮气,1.6mL/min。结果 PM13菌株胞外多糖的含糖量为90.98%,其单糖组成为葡萄糖、半乳糖、甘露糖和木糖,比例为5.57:3.08:4.04:1。结论本文建立了用气相色谱法检测胶质芽孢杆菌PM13菌株胞外多糖的单糖组成的方法,确定了胶质芽孢杆菌胞外多糖的单糖组成及相应比例。     

粪产碱杆菌AF01产可溶性胞外多糖发酵条件的优化

粪产碱杆菌（Alcaligenes Faecalis）AF 01产可溶性胞外多糖（EPS）,本文采用单因素和正交实验设计,对其进行发酵优化研究。实验结果表明,最优发酵培养基:蔗糖50 g/L,KNO₃ 1.1 g/L,酵母膏0.5 g/L,Ca CO₃ 15 g/L;最优发酵条件为:发酵时间4 d,初始pH7.0,接种量为2.5%,转速200 r/min,温度30℃。在此条件下,该菌株可溶性胞外多糖的产量有了极大的提高,达到10.8 g/L,为该胞外多糖的规模化生产提供了重要的参考。      

响应面法优化枯草芽孢杆菌产胞外多糖培养基

从酒药中分离筛选出一株产胞外多糖枯草芽孢杆菌（Bacillussp.）。以胞外多糖的产量为指标,通过响应分析法对细菌胞外多糖产生的发酵培养基进行了初步研究。首先利用单因子实验对培养基中不同成分及添加量进行优化,然后在此基础上利用Box-Behnken中心组合实验设计对影响胞外多糖产量的因素进行优化分析,从而获得最适产胞外多糖的培养基组成。研究结果表明,枯草芽孢杆菌产胞外多糖最佳培养基组成为（g/L）:蔗糖25.449、蛋白胨15.229、柠檬酸三钠2.971、牛肉膏3.0、硫酸镁1.0,在此条件下枯草芽孢杆菌胞外多糖的产量为3.554g/L。      

液体发酵灰树花胞外多糖动力学研究

通过对灰树花胞外多糖的发酵研究,根据Logistic方程,提出了发酵过程中菌体生长、胞外多糖合成、基质消耗的动力学模型.采用数据分析软件对实验数据进行处理,得到了灰树花发酵合成胞外多糖的动力学模型参数,并对实验数据与模型进行了比较,结果表明模型与实验数据能较好地拟合,基本上反映了灰树花分批发酵胞外多糖过程的动力学特征.     

胶质芽孢杆菌胞外多糖的制备及流变学特性

以实验室保藏的胶质芽孢杆菌SM-01为研究对象,研究了其胞外多糖(EPS)在5 L发酵罐中的发酵过程及制备方法,并对EPS溶液的流变学特性进行了研究,主要分析了质量浓度、剪切速率、剪切时间、温度、pH、无机盐、外加多糖等对其黏度的影响。结果表明,发酵液中EPS的最大产量为23.46 g/L,经离心、醇沉、冷冻干燥后EPS的回收率为76.7%;EPS溶液是典型的非牛顿流体;溶液黏度随着质量浓度的增加而快速增大;25～100℃范围内EPS黏度变化不大;EPS溶液黏度受pH影响较大,其黏度值在pH 7时达到最大,pH>12时溶液成弱凝胶状;加入NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2等无机盐后溶液黏度显著下降,Fe3+、Pb2+等高价阳离子使EPS沉淀;EPS与海藻酸钠、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶、阿拉伯胶均有协效性。     

液休发酵羊肚菌胞外多糖测定方法的研究

测定液态发酵羊肚菌胞外多糖含量时,由于受到培养基中夹带的糖类物质(如淀粉、蔗糖)等物质的干扰,其有效羊肚菌胞外多糖的含量测定可能会受到较大影响.分别以苯酚-硫酸法和改进的ROBERTS铜方法进行羊肚菌胞外多糖测定.实验表明,用ROBERTS铜法所测多糖含量仅占苯酚硫酸法所测多糖含量的17.3%,证明用ROBERTS铜法测定羊肚菌胞外多糖更准确一些.     

大孔吸附树脂对芽孢杆菌胞外多糖静态吸附性能的研究

通过2轮静态吸附实验选择树脂,比较了10种不同树脂对芽孢杆菌胞外多糖(EPS)的吸附情况,结果发现,DA201C型大孔吸附树脂效果最好.并通过条件优化,得到DA201C型大孔吸附树脂静态吸附芽孢杆菌胞外多糖的最佳条件:吸附时间为30min,最适温度30C、最佳pH值为7.8,上样液浓度14g/L,在此条件下,DA201C型大孔吸附量达到103.2mg/mL湿树脂,吸附率74.9%,解吸率89.1%,为进一步的动态吸附提供了依据.     

Production of polysaccharide and surfactin by Bacillus subtilis ATCC 6633 using rehydrated whey powder as the fermentation medium

The aim of this research was to assess the amounts of polysaccharide and surfactin produced by Bacillus subtilis ATCC 6633 in rehydrated whey powder (RWP) as the growth medium. One-day-old cultures of B. subtilis (～4.6 log cfu/mL) were inoculated into 100mL of 10, 15, or 20% (wt/vol) RWP and incubated at 30°C for 72 h. To analyze the effects of lactose and protein on polysaccharide and surfactin production, 6 RWP solutions containing different levels of lactose and protein were also used as media. The number of vegetative cells and spores, pH, viscosity, and the concentration of lactose were determined at 0, 24, 48, or 72 h of fermentation. The levels of polysaccharide and surfactin produced after 72 h of fermentation were measured using HPLC and the phenol-sulfuric acid method, respectively. During 72 h of fermentation, B. subtilis populations increased from 4.6 to 10.54, 9.82, and 9.67 log(10) cfu/mL in 10, 15, and 20% RWP, respectively. The number of B. subtilis spores in 10% RWP increased from 3.91 to 4.72 log(10) cfu/mL after 48 and 72 h of fermentation, respectively. The increased level of lactose or protein in RWP did not significantly change the vegetative growth. After 72h of fermentation, the pH of RWP decreased from 5.70 to 4.99 with a slight increase in viscosity. Polysaccharide levels in 10, 15, and 20% RWP after fermentation were 513.6, 613.5, and 768.3mg/L, respectively, with B. subtilis producing 0.18 to 0.29 g/L of surfactin after 72 h of fermentation. The polysaccharide or surfactin production was not changed significantly by addition of protein or lactose to RWP. These results indicate that RWP is a good fermentation substrate for surfactin and polysaccharide production.     

猪苓胞外多糖发酵条件的优化

以胞外多糖为评价指标,研究不同发酵条件对猪苓胞外多糖的影响。本试验采用了液体摇瓶培养的方法,在不同的温度、pH值、装液量和培养时间的条件下,测定猪苓发酵液中的胞外多糖,确定各单因素条件下猪苓胞外多糖的最佳发酵条件,再采用L9（34）正交试验设计优化其胞外多糖发酵条件,结果表明,猪苓胞外多糖发酵的最优条件为pH 5.0,装液量100mL,置于28℃的恒温培养箱培养9d,猪苓胞外多糖含量达到0.532g/100mL,说明通过优化发酵条件,可以有效提高猪苓菌丝体胞外多糖的分泌。