大橡塑橡胶四辊压延生产线获奖

<正>乘用子午线轮胎的关键生产设备、大型轮胎厂进行纤维帘布贴胶压延生产的主要设备———大橡塑牌XY-4S1730C/XY-F4S1730C橡胶四辊压延生产线日前荣获中国机械工业科学技术一等奖。该生产线是大连橡胶塑料机械股份有限公司自主研发的,具有技术先进、结构新颖、性能可靠、传动平     

采用四联压延机贴橡塑复盖胶

介绍了采用四联压延机贴椽塑复盖胶的技术改造和研发过程。通过反复论证、实验,对原有工艺路线和设备做了大胆改造,成功实现了压延机贴橡塑复盖胶。     

四辊压延机速比齿轮集中润滑

我厂使用的XY—4Γ—1730四辊压延机,速比齿轮的润滑是靠齿轮运动用油润滑,上部速比齿轮润滑既不充分又不可靠。特别是停机后,齿轮表面的润滑油很快流失,再起动时基本处在干摩擦状态下工作,根本形不成油膜,严重影响齿轮的使用寿命。安装后单班运转不     

大橡塑研制的国内首台钢丝纤维帘布压延机试车成功

<正>2017年11月初,大橡塑研制生产的国内首台Φ700×1 800钢丝纤维帘布压延机举行出厂鉴定会。在试车领导小组、出厂鉴定委员会和用户厂家代表的见证下,产品一次性开车成功,标志着大橡塑又一研发新成果正式面市。为山东某企业研制的整条压延生产线,是能够满足钢丝和纤维帘布压延工艺需求进行的全新设计。尤其是后     

对意四辊压延机的改造

桦林集团有限责任公司于1987年从意大利菲利浦公司引进的四辊压延机,原设计的摆胶装置中的蜗轮因长期使用磨损严重,更换几次,也没能使用多长时间。该公司经过研究,对摆胶装置进行了改造,两年多来运行状况良好,气动元件未曾更换过,更没出现大的故障。他们系将原有的蜗轮-蜗...     

四辊压延机扩布装置的改造

四辊压延机是轮胎生产的主要设备,压延帘布质量的好坏直接影响轮胎成品的质量。我公司于１９９７年定购了１台ＸＹ４Γ１７３０Ｂ型纤维帘布压延机,调试时使用的压延张力较小,压延帘布合格,质量稳定。后因工艺调整,增大了压延张力,部分规格的压延帘布裁断时出现卷边现象（中间平整、两边卷曲）,裁断困难、无法接头,裁断前必须每边先撕去５ｍｍ,造成极大浪费。通过改造扩布装置,增设扩边装置,解决了此问题。现将具体改造和应用情况介绍如下。１　原因分析通过跟踪检查发现,造成卷边现象的主要原因是压延后的帘布排布不均匀（…     

大橡塑橡胶四辊压惩生产线获奖

乘用车子午线轮胎的关键生产设备、大型轮胎厂进行纤维帘布贴胶压延生产的主要设备——大橡塑牌XY-4S1730C／XY—F4S1730C橡胶四辊压延生产线荣获中国机械工业科学技术一等奖。     

四辊压延机挡胶板的改进设计

通过对四辊压延机传统挡胶板存在缺陷的分析,提出并设计了一种新型压延机挡胶板－浮动式挡胶板。重点介绍了该挡胶板的工作原理、结构、特点及使用性能。     

四辊压延机厚度控制及测量探讨

介绍两用压延机的基本构成和压延厚度控制的原理,具体阐述胶片和帘布厚度测量的主流方法,通过厚度控制策略,实现辊距和轴交叉的调节,确保帘布厚度均匀稳定,提高压延装置的使用效率,节省天然胶用量。     

四辊压延机轴瓦密封装置的改造

我厂一台 1959年生产的Г型Φ610× 1730四辊压延机仍在使用中 ,但使用效果不佳。我厂曾将其改为Ｏ型密封圈密封 ,使用效果仍然不好。 1995年设备大修时将其改造为Ｊ型橡胶无骨架油封密封。改造后密封装置的结构如图 1所示。改造后使轴向的尺寸增大 ,尤其是靠里 (图 1中靠右 )的一个油封没有足够的空间。图 1中标注的尺寸ａ只有约 10ｍｍ ,而Ｊ型油封的宽度为 2 5ｍｍ ,无法进行更换工作 ,因此又采用了剖分式结构 ,见图 2。图 2中的尺寸ｘ是为了保证螺栓能顺利穿过。上下两半密封圈初加工后用螺栓连接后再进行二次加工以保证密封圈的精度。…     

S型四辊压延机卷取工位技术改造

一、立项背景 胶帘线是斜交轮胎中的主要骨架材料,在胎胚制造过程中需要使用多个成套胶帘线布筒,胶帘线布筒由裁断工序贴合岗位生产,而在胶帘线裁断过程中要人工裁剪一个近30。的斜角,以满足工艺制作要求。但随之带来的问题是胶帘线直头改斜头造成边角料人为浪费,造成胶帘线有形耗损率指标居高不下,不利于降低生产成本。为了降低胶帘线有形耗损率,减少裁断工序改斜角造成的浪费,     

四辊压延机轴承密封工艺的改进

四辊压延机轴承密封工艺的改进马万忠（辽宁省塑料工业公司１１０００１）０前言生产塑料薄膜、人造革的四辊压延机，运转过程中经常出现轴承漏油现象，以致不得不停机处理．这种现象造成四辊压延机工作不平稳，经常出现故障，影响产品质量和产量，污染物料，污染产品，废...     

益阳橡机研制成功新型四辊压延机

日前,由益阳橡机塑料机械集团有限公司自主创新研制开发的XKY-710四辊压延机制造成功,不久两台产品将销往在中国的一家意大利公司的独资企业。该机根据用户的特殊工艺设计制造,主机采用双层结构,双电机驱动,能够压延宽达2m的橡胶胶带,为目前国内独创。李中宏益阳橡机研制成功新型四辊压延机@李中宏     

四辊压延机联动线张力控制系统的改造

分析了进口钢丝／纤维两用四辊压延机联动线压延张力不稳定的原因,提出了以张力反馈环替代位置反馈环为最外层控制环的解决方案并付诸实施。实际运行结果表明,改造后的系统压延张力控制精度比原来有了很大提高。     

610×1730Г橡胶四辊压延机技术改造

对原有四辊压延机进行全面技术改造,改造后操作简单、工作稳定、安全节能,生产效率明显提高、产品质量显著改善、劳动强度大大降低、安全系数也大大提高。     

四辊压延机复合、卷取工序改进介绍

桦林佳通轮胎公司四辊压延机是1998年购进的意大利倍耐力公司二手薄胶片复合联动线,主要生产半钢子午胎内衬层。由于工艺变动,需在内衬层上复合防擦布,因此需要在四辊压延机复合部位进行大的改进。 图 1原四辊 1 帘布导开架;2—储布架;3 压延主 — — 原工艺步骤是第 一层帘布导开后在 主机下运输带与内衬层复合,在胶条复合架上进行子口护 图 2原压延机复合工序示意图1—主机上运输带;2 —压延机辊筒;3—主机下运输带;4—胶条复合架。 一、原四辊压延机工作原理及存在 …     

纤维四辊压延机前牵引机控制系统的改进

分析造成前储布器上的帘布张力波动和帘布偏离中心线运行的根本原因是控制器MENTORⅡ使用不当。对控制线路和软件进行了相应的调整 ,将控制器控制方式由正向电动机状态改为正向发电机状态。改进后帘布张力稳定 ,前储布器输出的帘布偏离中心线的距离大大减小。     

610×1730Γ橡胶四辊压延机技术改造

对原有四辊压延机进行全面技术改造,改造后操作简单、工作稳定、安全节能,生产效率明显提高、产品质量显著改善,劳动强度大大降低、安全系数也大大提高.     

S型四辊压延机纠偏系统的改造

采用回归法分析了硫黄/DTDM并用比对硫化胶性能的影响。结果表明,合理的硫黄/DTDM并用比能赋予硫化胶较好的物理性能和抗热氧老化及抗疲劳性能。根据分析可以看出,硫化胶的定伸应力和交联密度与DTDM用量呈直线递增关系;拉伸强度和撕裂强度随DTDM 用量的增大有一峰值出现;采用促进剂NS,而且当硫黄/DTDM 并用比为0.6/2.4时,硫化胶综合性能最好。