黄金尾矿替代细骨料制备混凝土试验研究

基于标准混凝土配合比,使用黄金尾矿替代细骨料制备混凝土,对混凝土的抗压强度、抗折强度进行检测。结果表明,黄金尾矿替代率对混凝土强度的影响呈非线性,在20%~30%之间存在最佳替代率。当尾矿替代率在10%~30%之间时,黄金尾矿混凝土的强度高于未掺黄金尾矿的混凝土,满足相关标准要求。     

利用商洛钼尾矿制备混凝土保温砌块的试验研究

以水泥、石灰、石膏和钼尾矿为主要原料,铝粉为发泡剂,聚丙烯纤维为增强材料,辅以其它助剂,制备微孔混凝土保温砌块。在单因素试验的基础上,选取影响发泡的主要因素进行正交试验优化,最终确定了最佳发泡条件为:石灰为水泥质量的87.5%、铝粉为水泥质量的2.75%,加入发泡剂后的搅拌时间90 s,浆体发泡温度40℃。该条件下制备的混凝土砌块符合GB/T 11969—2008中B06等级的要求。     

铁尾矿球替代粗骨料的新型混凝土力学性能试验研究

通过试验研究了使用铁尾矿粉制作成的尾矿球的物理性能,并使用尾矿球作为粗骨料配制不同强度配合比的混凝土。通过系统试验研究了骨料强度、水胶比等因素对混凝土的强度、弹性模量等物理力学性能的影响。研究表明:尾矿球较大的空隙率和较小的比表面积使得在进行配合比设计时,砂率要比同水胶比下的普通混凝土增加5%~7%左右;由于尾矿球本身密度大但强度较低,因此尾矿球混凝土的强度整体较低但弹性模量较大。使用鲍罗米公式拟合后得到的回归系数为αa=0.23、αb=-1.16与现有规范中给出的普通卵石骨料的参考回归系数有较大差异。尾矿球混凝土的破坏形态也随着水胶比降低从以骨料剥落破坏为主过渡为以骨料破坏为主。     

再生骨料混凝土骨料性能试验研究

随着我国城镇化改造和城市建设步伐的加快,建筑垃圾与日俱增,带来了城市发展与环境恶化的矛盾。再生骨料(Recycled Aggregate,即RA)的使用可以在一定程度上缓解对环境产生的污染,但其来源存在质量品质稳定性差、离散性大等缺点。通过对不同来源、不同服役寿命期的废弃混凝土进行了共计112组粗骨料性能试验和12组细骨料性能试验,对比分析了再生骨料与天然骨料各项指标之间的差异,并对砖粒含量对再生粗骨料性能的影响做了压碎值指标性能试验,为研究再生骨料性能及适应于当地的分级标准提供一定的参考依据。     

铁尾矿骨料混凝土抗碳化性能研究

混凝土的抗碳化能力是衡量混凝土耐久性的重要指标之一,以铁尾矿砂石代替普通砂石,采用相同水泥、掺合料、外加剂等材料及相同配合比配制混凝土,对比研究铁尾矿骨料混凝土抗碳化性能,为铁尾矿骨料混凝土配合比设计和施工提供依据。     

再生混凝土骨料试验研究

在试验基础上分别配制了高(H)、中(M)、低(L)3种强度等级的原生混凝土．将原生混凝土进行人工破碎、筛分后制得再生混凝土粗、细骨料，然后分别对再生混凝土粗、细骨料以及原生混凝土粗、细骨料的一系列物理力学性能进行了研究．研究结果表明：再生混凝土粗、细骨料与原生混凝土粗、细骨料之间性质差别较大；在原材料相同的情况下，由配合比不同的原生混凝土破碎后所得到的不同再生混凝土骨料之间性质差异很小，这对于控制再生混凝土骨料以及再生混凝土的质量波动是非常有意义的．     

高温作用后钼尾矿混凝土单轴受压性能试验研究

为研究钼尾矿混凝土高温后的单轴受压力学性能,进行了不同目标温度（20,200,300,400,600,800℃）条件下钼尾矿混凝土的轴心抗压强度、峰值应变、弹性模量、泊松比、破坏形态及质量变化的试验研究。结果表明：钼尾矿混凝土试件的质量损失率随温度的升高而增加,在800℃时质量损失率平均为6.52%;轴心抗压强度随温度的升高而逐渐降低,800℃时与常温相比平均降低70.04%,且随钼尾矿掺量的增加而降低;而峰值应变随温度的升高先减后增;弹性模量和泊松比都随温度的升高而降低,在800℃时弹性模量和泊松比平均比常温降低88.22%和35.66%。对于弹性模量,大体上随着钼尾矿掺量的增大而减小;而对于泊松比,钼尾矿掺量100%的混凝土略大于掺量50%的混凝土。根据试验结果,建立了钼尾矿混凝土高温后的单轴受压应力-应变本构方程。     

轻骨料混凝土骨料上浮分层的试验研究

本文采用轻骨料上浮性评价专用模型,研究了混凝土坍落度、轻骨料类型、矿物掺和料、增粘外加剂等因素对拌和物骨料上浮分层的影响.研究结果表明,随着坍落度的增加,流态、自密实轻骨料混凝土中轻骨料上浮分层呈现快速增大的趋势;轻骨料特性是骨料上浮分层的重要影响因素,圆球形貌、低密度等级、大粒径的轻骨料上浮分层现象更明显;粉煤灰、矿粉等矿物掺和料对轻骨料上浮分层具有遏制作用,矿物掺和料掺量越高,遏制作用越明显;高分子增稠剂可赋予混凝土优异的抗骨料上浮功能.     

利用钼尾矿配制混凝土的可行性研究

通过不同掺量的钼尾矿作为细集料配制混凝土,并对所配制混凝土的物理性能和耐久性能进行研究。结果表明:钼尾矿作为细集料,在掺量50%以下时,随着钼尾矿掺量的增加,混凝土拌合物的坍落度逐渐降低,和易性良好,无泌水现象;混凝土硬化后的7 d和28 d抗压强度逐渐降低,当钼尾矿掺量达到50%时,降低幅度较大;相同冻融循环次数下相对动弹性模量略有降低,300次冻融循环的相对动弹性模量达到62%;钼尾矿掺量在40%时较为适宜,既能满足强度及耐久性能要求,又能较大程度地利用钼尾矿资源。     

利用钼尾矿制备活性粉末混凝土的研究

采用钼尾矿砂部分取代石英砂,钼尾矿粉部分取代硅灰制备活性粉末混凝土(RPC),研究钼尾矿砂、钼尾矿粉对RPC工作性能和抗压强度的影响,确定钼尾矿砂、钼尾矿粉的最佳掺量。结果表明,在水胶比和砂胶比一定时,以钼尾矿部分取代石英砂或硅灰,会使RPC的流动度下降。钼尾矿砂部分取代石英砂,RPC的抗压强度随钼尾矿砂掺量的增加先提高后降低;当钼尾矿砂掺量为20%时,RPC常温标准养护28 d抗压强度为157.16 MPa。以钼尾矿粉部分取代硅灰,随钼尾矿粉掺量的增加,RPC的抗压强度早期增长速度较快,后期增长较慢;当钼尾矿粉掺量大于40%时,大部分钼尾矿粉作为细集料起填充作用,不利于强度的产生。     

再生骨料混凝土渗透性试验研究

对粗骨料取代率为100％的再生混凝土氯离子渗透性进行了试验研究,分析了不同强度等级下再生混凝土的氯离子渗透性,并与相同强度等级的普通混凝土进行了对比研究。结果表明：随着强度的提高,再生混凝土的抗氯离子渗透性相应提高;在相同强度等级下,再生混凝土与普通混凝土的氯离子渗透性相差不大。     

珊瑚骨料混凝土性能试验研究

利用珊瑚骨料取代传统骨料进行混凝土配合比设计,系统研究了水胶比、砂率和胶凝材料用量三个因素对珊瑚骨料混凝土性能的影响,并通过XRD、SEM等测试手段对珊瑚骨料混凝土的微观结构进行了分析。试验结果表明,珊瑚骨料混凝土的抗压强度随着水胶比的增大先增大后减小,随着砂率的增大先增大后减小,随着胶凝材料用量的增加先增大后减小,胶材用量为440kg/m~3时,抗压强度达到最大值;珊瑚骨料混凝土和普通混凝土的28d水化产物基本相同,都含有Ca(OH)_2、Aft、CaCO_3和C-S-H凝胶。珊瑚骨料内部多孔的微观结构使珊瑚骨料-水泥浆体的界面黏结力较普通骨料-水泥浆体的界面黏结力大,改善了混凝土界面结构性能。     

再生骨料混凝土抗压强度试验研究

鉴于废弃混凝土的日益增多和危害,迫切需要合理开发和科学利用。针对再生粗骨料(RA)来源的多途径和品质差异及其对再生骨料混凝土(RAC)质量的影响,探讨不同来源再生骨料对再生骨料混凝土的立方体抗压强度(frcu)和棱柱体抗压强度(frc)的影响,选取最具典型代表的旧房拆迁、高强桩基、市政工程和科学研究等4种来源的废弃混凝土,经破碎加工成4种再生粗骨料,并作净化和预湿处理后,分别选取25%、50%、75%和100%4种取代率,按相关标准配置成4种再生骨料混凝土,经标准试验测其立方体抗压强度和棱柱体抗压强度。结果表明,再生粗骨料取代率对立方体抗压强度和棱柱体抗压强度影响较大,而不同再生粗骨料来源对立方体抗压强度和棱柱体抗压强度影响并不明显;矿物掺合料是影响棱柱体抗压强度的另一重要因素。     

混凝土再生骨料强化试验研究

利用废弃混凝土制备的再生骨料配制混凝土在发达国家已引起高度重视。结合我国实际情况，用4种不同的浆兴对再生骨料进行了强化试验，对试验结果进行了分析。强化试验表明，水泥外掺Kim粉浆液强化再生骨料效果理想。     

再生骨料混凝土应用试验研究

随着我国城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,作为建筑垃圾的很大一部分,废弃混凝土的回收利用有很大现实意义。本文以再生粗骨料按不同的取代比例替代天然碎石进行混凝土性能试验,探讨再生骨料在商品混凝土中的应用。     

海洋骨料混凝土力学性能试验研究

为了研究海洋骨料混凝土的力学性能,以海砂取代率、强度等级、减水剂与水泥质量比、复掺矿物掺合料类型、拌养用水和粗骨料类型为变化参数,设计并制作了44组共132个试件,进行轴心受压静力单调加载试验,观察其受力破坏过程及形态,获取试件轴压应力-应变曲线、重要物理及力学性能指标,分析各变化参数对其物理及力学性能指标的影响规律,提出了海洋骨料混凝土各强度指标之间的换算关系式和轴压应力-应变本构方程。结果表明：C30以上强度的海洋骨料混凝土呈珊瑚骨料劈裂破坏形态;各参数对海洋骨料混凝土干密度影响不大,变幅为1 983～2 143 kg/m3;海洋骨料混凝土峰值应变范围为3.59×10-3～6.3×10-3;随海砂取代率的增加,试件力学性能指标上下波动变化;强度等级对其弹性模量、峰值应力及峰值应变影响显著;复掺偏高岭土和硅灰的海洋骨料混凝土力学性能较好;减水剂与水泥质量比对峰值应变影响显著,但对其他力学性能影响不大,变幅在14%以内;拌养用水对其峰值应力有一定影响;珊瑚粗骨料混凝土的延性及耗能均小于同强度的碎石混凝土,差幅为6%～48%。     

再生骨料混凝土耐久性试验研究

研究了再生骨料取代率对再生骨料混凝土耐久性的影响。结果表明:对于C30,C50,C60强度等级的再生骨料混凝土,再生骨料的取代率在80%以下时,其抗渗性能保持不变;当取代率达到100%时,抗渗性能略微下降;对于C60强度等级再生骨料混凝土随再生骨料取代率的增加,相对动弹性模量下降,质量损失增加。当取代率为100%时,相对动弹性模量下降为77.0%,质量损失为1.30%,但仍然满足抗冻指标的要求;对于C30,C50,C60强度等级的再生骨料混凝土,随着再生骨料取代率的增加,碳化深度增大,其中再生骨料取代率为60%时,达到了最高值。     

粉煤灰再生骨料混凝土试验研究

用粉煤灰和再生骨料成功地配制出塌落度245mm、28d抗压强度达54.9MPa的粉煤灰再生骨料混凝土，并对粉煤灰再生骨料混凝土的特性进行了分析，其中应用全部再生骨料配制的混凝土的3年强度达到了96.1MPa。     

再生骨料混凝土耐久性试验研究

通过对再生骨料掺量,再生骨料最大粒径,粉煤灰掺量,尾矿砂掺量以及水胶比对再生混凝土耐久性的影响试验,分析低水胶比和一定粉煤灰掺量状态下的再生混凝土的耐久性的特点,得出再生混凝土通过降低水胶比、减小再生骨料最大粒径和在不影响早期强度的条件下掺加粉煤灰可以有效地提高混凝土的耐久性。最后通过压汞法对再生混凝土的微观孔结构进行分析,掺加粉煤灰可以改善再生混凝土的孔的分布,减少再生混凝土中有害孔分布,从而提高再生混凝土的耐久性。     

基于陶粒骨料的混凝土试验研究

陶粒混凝土作为轻骨料混凝土,具有质轻、保温的显著特点,而且其抗裂度优于普通混凝土,但强度较低。根据2020年中国科学发展目标纲要和65%建筑节能标准的即将执行,高强和保温陶粒混凝土是实施纲要之一。因此,加强陶粒混凝土的研究与应用,符合我国现阶段建筑发展的目标。