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使用环境友好PET聚酯的纸张可循环利用用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制得新的水可分散聚酯,用于涂布纸或用作纸机湿部化学添加剂时,可提高纸页湿、干强度。该聚酯树脂由3部分组成:PET主链、官能基团和末端疏水性基团。使用该聚酯的涂布纸,即使聚酯用量高(最高用量为90.8kg/t纤维),纸张仍可再碎成浆供循环使用。这种树脂可用其他湿强度树脂例如聚酰胺表氯醇或其他化学品分解,使纸张可再碎成浆循环使用,并且制得的纸强度较高。这种聚酯和邻苯二甲酸酯(PAE)混和能形成一种新的高分子量树脂———PET-PAE树脂,可与纤维形成共价键和胶黏键…     

定量和湿压对湿强纸性能的影响

由于增加了树脂含量，湿强纸页的湿抗张强度多少与定量一次幂以上成正比（很大可能是由于越重的纸页，细小纤维着率更高）。似乎也可以为为，湿抗张性能与纸矾密度表现为一种高于一阶的函数关系，含再活化基的环氧化合物树脂（即含环氧基的树脂）特别明显。就干纸页而言，湿强树脂改善密度的标准抗张强度和耐破度比改善密度的标准压缩强度更明显，而对密度的标准挺度改善甚微。不含添加剂的千纸瓦，强度性质取决于纤维与纤维结合性能     

不同助剂对废旧育果袋纸制浆性能的影响

对比研究硫酸铝、次氯酸钠和解离剂3种助剂对废旧育果袋纸纤维再利用过程中纸浆性能及成纸强度的影响。用打浆度、保水值、纤维疏解率、纤维微观形态以及成纸强度等表征不同助剂对纸浆性能以及成纸强度的影响,同时研究解离剂用量对成纸强度与纸浆性能的影响,以解决高湿强废纸难制浆等问题,从而为解决高湿强废纸制浆工艺提供参考,提高制浆造纸工业生产过程中的环境友好性。     

复合纤维纸页抄造性能的研究

以短切聚乙烯/聚酯(PE/PET)复合纤维为原料湿法抄造原纸,采用浆内添加增强剂和成形后热压的方式改善纸页性能。探讨了打浆作用、增强剂乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)用量、热压温度和热压时间对PE/PET纤维及成纸性能的影响。实验结果表明:当热压压力0.7 MPa、热压时间4 min、热压温度150℃时,PE/PET纤维纸获得较好的综合性能;扫描电子显微镜(SEM)分析,复合纤维纸热压下保留了PET纤维骨架结构,PE外层热熔成膜显著提高纸页结合强度。     

使用环境友好PET聚酯的纸张可循环利用

用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制得新的水可分散聚酯，用于涂布纸或用作纸机湿部化学添加剂时。可提高纸页湿、干强度。该聚酯树脂由3部分组成；PET主链、官能基团和末端疏水性基团。使用该聚酯的涂布纸，即使聚酯用量高（最高用量为90．8kg／t纤维），纸张仍可再碎成浆供循环使用。     

乙二醛聚酰胺湿强损纸再制浆工艺的探讨

对聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、乙二醛聚酰胺树脂(PAMG)等2种湿强损纸进行了再制浆实验;实验表明:乙二醛聚酰胺湿强树脂再制浆工艺简单、且无毒,对湿强度要求不高、用后就丢弃的生活用纸,该湿强树脂为一良好的选择。     

不饱和环氧树脂的制备及固化条件的探讨

该文以苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和异戊二烯为原料,合成了具有不饱和碳碳双键、环氧基团等活性基团的不饱和造纸湿强树脂,利用傅立叶-拉曼光谱分析仪分析产物的结构,利用扫描电镜观测纸页经紫外固化后成纸纤维与湿强剂的交联情况,探讨紫外固化对纸页强度性能的影响。研究表明,相对于自然光固化,紫外固化后纸页的湿强性能提升更大;添加了湿强树脂的纸页经2 min紫外固化后,其湿强指数相对于无紫外固化的纸页提高了223%,湿强保留率达到25.8%。     

一种湿强纸的再制浆

对主要含有MF湿强纸的再制浆进行了研究 ,讨论了无机试剂SJA的用量、处理时间、处理温度对纸浆性能的影响 ,得出制浆的最佳工艺条件     

定量和湿压对湿强统性能的影响

由于增加了树脂含量，湿强纸页的湿抗张强度多少与定量一次幂以上成正比（很大可能是由于越重的纸页，细小纤维留着率更高）。似乎也可以认为，湿抗张性能与纸页密度表现为一种高于一阶的函数关系，含再活化基的环氧化合物树脂（即含环氧基的树脂）特别明显。就干纸页而言，湿强树脂改善密度的标准抗张强度和耐破度比改善密度的标准压缩强度更明显，而对密度的标准挺度改善甚微。不含添加剂的干纸页，强度性质取决于纤维与纤维结合性能，大约与纸页定量成正比。常见的以裂断长表示抗张强度（单位重量的应力除以克重）就是根据这一比例建立的。而且从不同的研究中发现，纸页强度性能和挠性与纸页密度近似按正比变化。而有关湿强度品种，纸页密度和纸页机械性能两者间的关系很少有报道，就此我们叙述了湿压榨强化和定量对硫酸盐漂白浆的纸页的干、湿机械性能的影响。在本文中，我们提出了一种切实可行的方法来预测湿压榨对强度的作用，而不从理论上讨论纤维交织结合的物理性。     

湿强剂对纸张性能的影响

一般纸张的湿强度为3～10％,当纸张的湿强度为15％以上时,即认为是湿强纸。水砂原纸、水性印版原纸、海图纸、钞票纸等都属于湿强纸。根据用途不同,这些纸中都需要不同程度地加入湿强剂,以提高它们的湿强性能。由于使用湿强剂的品种和数量不同,纸张湿强度也不同,有的高达30～40％。有的纸还要求纸页的湿变形小,如水性印版原纸、海图纸等,这也可以借助于湿强剂来实现。造     

PAE增湿强本色废纸的再制浆工艺

通过对固化后PAE以及本色湿强废纸在蒸煮中的行为表现进行探讨,研究了树脂本色湿强废纸的再制浆工艺。研究结果显示：利用蒸煮法通过改变纤维表面残留木素状态,能有效对利用PAE树脂增湿强处理的本色湿强废纸进行再制浆;在温度160℃,AQ用量0．05％,液比1：6,保温30min,用碱量1％的情况下,再制浆后无残渣;不使用碱进行蒸煮时,延长保温时间有利于减少再制浆后残渣量,     

羟基改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了羟基改性剂聚乙烯醇（PVA）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.实验结果显示,PVA对PAE树脂的末端改性优于过程改性,末端改性时PVA的最优用量为15％（以改性PAE树脂总固含量计）;改性后的PAE树脂具有较高的干增强性能及低的湿强性能,这样便于后续湿损纸的回收利用;采用末端改性工艺,在PVA用量为15％的情况下,当改性后的PAE树脂用量为0.5％（以绝干浆质量计）时,与原纸相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约25％,湿强度增加约为11％,耐折度提高约136％,撕裂指数提高约44％,内结合强度提高约137％.     

PAE湿强废纸的处理

本文总结了PAE湿强废纸的不同处理方法，并探讨了再制浆化学药品用量、pH值、温度、反应时间、剪切和湿强纸中湿强剂含量等因素对再制浆的影响。     

湿强纸的再制浆

湿强剂的使用扩大了纸种的应用范围,但其废纸却难以回收利用。介绍了几种含不同湿强剂纸的再制浆方法,能够有效地解决湿强纸再制浆时存在的问题。     

含环氧树脂湿强废纸的回收

据《台湾林产工业》报导:由于造纸纤维原料短缺和环境保护压力,促使制浆造纸工作者对废纸回收和利用的关注,特别是对含环氧树脂的长纤维湿强废纸的回收和利用。因为添加甲醛树脂的湿强纸对人体健     

PPE湿强纸的损纸处理

聚酰胺聚胺表氯醇树脂(PPE)近几年在我国造纸工业中已得到了广泛使用。正如其它湿强剂一样,它的使用给废纸的回收利用和纸机损纸的回抄带来了困难。因此,有效地处理损纸是所有增湿强纸生产的一个关键。实际上湿强纸的疏解主要取决于湿强剂熟化后的结构及性质。PPE湿强树脂在较宽的pH范围(约pH4～10)有良好的稳定性,即酰胺-环氧化合物间的交联键不易在酸性或微碱性条件下被水解破坏。在加碱和高温条件下,     

三种新型树脂对麦草浆初期湿强度,成纸再湿强度及干强度的影响

三种新型树脂对麦草浆初期湿强度、成纸再湿强度及干强度的影响本文探讨了烧碱蒽醌漂白麦草浆在打浆度为３３°ＳＲ，滑石粉添加量为１５％条件下，分别添加８２７树脂、ＴＤＣ树脂及ＰＡＥ树脂后，添加条件及添加量对纸页初期湿强度、成纸再湿强度和干强度的影响。并探讨...     

湿强纸的处理方法

废纸的处理回用,各厂都积累了一定的经验。而对于湿强废纸的处理回用,是一些企业面临的新问题。笔者根据多年来从事湿强废纸处理回用的工作实践谈一点认识,供参考。湿强纸一般是指湿强度超过15％的纸。湿强纸可以由三聚氰胺甲醛树脂(MF)、脲醛树脂(UF)、聚乙烯亚胺(PEI)、双醛淀粉(DAS)、聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE)等湿强助剂赋予。所以,在探讨湿强废纸的处理     

PPE在造纸中的应用

本文浅述了制浆造纸过程中各参数对PPE树脂湿增强效能的影响，PPE树脂对成纸某些性能的改善及助滤、助留作用。介绍和探讨了PPE树脂的共用技术及PPE湿强损纸的处理。     

纸张透明剂的应用研究

本文研究了所合成透明剂的最佳使用条件以及对纸页干、湿强度的影响；经该透明剂处理后，可提高纸页的再湿强度，干强度稍有降低；透明剂可和纸页纤维网络形成学光性质更加均匀的纸层，从而可大幅度提高纸页的透明度。