发展我国铁矿球团的原料及对策

介绍了我国铁矿球团原料的现状，分析了国外铁矿球团原料的状况，提出了发展我国铁矿球团生产原料的对策。     

我国球团厂建设中的几个问题

从我国发展球团矿生产的目的和意义、球团原料、所采用工艺及设备、规模、操作及管理等方面。对我国球团项目建设中的若干问题进行了讨论。     

宣钢球团精矿粉造球试验研究

宣钢有2座8m^2竖炉和士竖炉生产球团矿，原料的质量良莠不齐，给球团生产带来了一定的困难，对球团矿的产量和质量都带来了不利的影响。为了提高宣钢球团生产的效益，需要对其生产用原料进行造球性能试验研究，以确定球团生产原料的优劣，为球团原料的采购和生产提供参考依据。     

关于球团厂建设的几点意见

根据当今世界球团工业的发展趋势,对照我国球团矿生产现状,从球团生产原料、生产工艺、设备以及生产规模几个方面,对今后国内的球团厂建设提出了几点建议。     

球团添加剂工业试验研究

生产试验结果表明,在现有生产设备和原料条件下,使用球团添加剂替代部分膨润土能提高团抗压强度,使其达到2 200N/个以上,同时能提高球团转鼓指数,又不降低球团品位和球团产量。     

基于干法除尘灰返回转炉的应用实践

为了提高冷固球团返回转炉中的利用效率和降低冶炼原料成本,分别对除尘灰原料和生产工艺、冷固球团的生产以及冷固球团在转炉的应用实践3部分内容进行分析。研究结果表明,干法除尘灰含铁量较高,其中粗灰的含铁量最高可以达到89.94%,可选用淀粉胶作为生产冷固球团的黏结剂;冷固球团成型的关键之一是加入适量的水进行消化,实际生产中应控制加水量为5%~7%、消化时间为8~12 h。通过实践证明,冷固球团加入转炉后具有明显的冷却和化渣效果。通过冷固球团的使用效果研究表明,冷固球团能减少副原料消耗和提高金属使用率,一年可以增效益4 903.64万元。     

球团烧结矿的生产方法

球团烧结矿的生产方法［日］野田英俊１前言本发明目的在于提供一种即使在烧结矿的原料中粗粒原料比例很少的情况下，也能够生产出品质优良的球团烧结矿的方法（见图１）。在往粉状铁矿石中添加助熔剂进行混合，将这种混合以后的混合物造成生球而生产球团烧结矿的方法中，...     

球团原料结构的优化及生产实践

为了提高球团质量,充分发挥球团竖炉的生产能力,济钢球团厂对所用原料进行了优化选择。生产实践表明,原料结构的优化促进了产品质量的提高,竖炉利用系数１９９８年比１９９６年提高０．２ｔ／ｍ２·ｈ,工序能耗降低了１．５４ｋｇ标煤／ｔ,增加收益８４７．５５万元。     

对太钢生产金属化球团的探讨

太钢有着发展煤基直接还原的有利条件,可用自产原料和山西丰富的煤炭,采用回转窑工艺有效地和经济地生产出金属化球团,为合金钢的发展提供充足的优质原料。     

提高球团焙烧炉使用寿命的设计研究

提高球团焙烧炉使用寿命的设计研究张克铭，王珍（鞍钢设计研究院）１前言鞍钢１１号高炉系统工程的投产，标志着鞍钢炼铁系统生产技术达到了国内先进水平。１１号高炉的生产是建立在大型高炉使用精料的基础上，这种精料就是３０％的酸性球团矿。球团车间是炼铁生产的原料...     

球团法处理冶金废料

介绍了两种处理冶金废料的方法：冷固结团块法和微型竖炉球团法。冷固结团块法系采用氧化焙烧一冷固结团块工艺，这种方法可有效地除去废料中杂质，生产出的团块质量好；微型竖炉球团又分鼓风竖炉和抽风竖炉两种工艺。两种竖炉均可生产出质量良好的球团矿，两种方法实践证明，技术上是可行的，经济上是合算的。团块和球团矿符合转炉炼钢的要求。     

对我国球团矿生产发展的认识和思考

从国内外球团矿生产现状和发展趋势、球团矿对节能降耗的作用及我国发展球团矿的有利条件等方面出发,阐述了我国球团矿生产发展的必要性和可行性,并展望了我国未来球团矿生产与发展前景。     

对安钢发展球团生产的可行性浅析

结合安钢实际和国内外球团发展状况,对安钢发展球团生产的可行性和必要性进行了分析。通过对三种球团工艺进行对比,提出适合安钢发展的球团工艺为链算机一回转窑。     

气基竖炉直接还原球团技术的发展

论述了球团矿质量对气基竖炉直接还原生产和DRI质量的影响以及DRI质量对炼钢生产的影响.介绍了提高气基竖炉直接还原工艺用球团矿质量的技术,包括降低Si02含量、降低粘结趋势、提高还原性和提高大粒度(12.5～16.0 mm)球团比率等措施及其发展.指出若把低TFe、高脉石含量的高炉用球团矿直接用于气基直接还原竖炉,至少应该采用球团涂层技术;如果球团矿脉石含量较高,需要借助工业试验进行综合分析以确定其经济性.     

炭粉球团在硅铁生产中的应用

主要简述了硅铁生产原理及炭粉球团生产工艺,提出利用炭粉球团代替部分木炭做还原剂的理论依据,并在硅铁生产的试验过程中得到验证。结果表明：炭粉球团在冶炼硅铁技术上可行,且对硅铁质量无影响,同时降低了生产各项技术经济指标。     

竖炉球团生产自动配料系统

济钢球团厂竖炉球团生产利用原有配料圆盘、螺旋给料机,投资４３万元购置核子秤、５８６工控机等构成自动配料系统,可提高配料精度和球团矿质量,降低膨润土消耗５％,年经济效益５０万元,投资回收期３００ｄ,投资利润率１１５％。     

生产高质量的球团矿

通过中外球团矿的质量对比,找出了我国目前球团矿质量的差距,并分析了在球团矿生产中的各种影响因素,指出了生产高质量球团矿的必要性和改进方向。     

鞍钢球团生产工艺的发展与高炉炉料结构的进步

介绍了鞍钢球团生产系统从"七五"到"十五"的技术改造(从隧道式焙烧机方团矿的生产到带式焙烧机和链箅机-回转窑的全面推广),通过引进和开发球团生产新技术,使球团矿技术经济指标明显改善.高炉从使用单一的自熔性烧结矿到现在的高碱度烧结矿搭配酸性球团矿的合理炉料结构,高炉技术指标实现了质的飞跃.     

基于低价经济料的球团矿生产实践

对球团矿生产提高经济料比例进行了试验研究及生产实践.结果表明,基于高比例低价经济料的基础上,通过提高焙烧温度,适当延长焙烧时间,成品球团矿抗压强度可控制在2 500 N/球左右.并根据试验结果得出一种适宜的配加低价经济料生产球团矿用料结构：智利精粉20％,MBR（赤铁矿）10％,低价经济料70％左右.按此结构进行生产,球团矿生产成本降低124.4元/t,降成本效果显著.