长钢高炉提高喷煤比实践

对长钢高炉提高喷煤比的实践进行了总结。通过采取提高原燃料质量、优化操作制度和喷吹工艺等措施,使1000m~3高炉燃料比达到500 kg/t,全厂高炉煤比达到近200kg/t。     

济钢1#高炉大喷煤量探索

针对 1 #高炉喷煤比受风温水平及富氧率制约的问题 ,济钢第一炼铁厂进行了大喷煤试验 ,采取大喷煤比 1 40kg/t ,通过加强原燃料的筛分、增大鼓风动能、提高富氧率、提高炉缸热容等 ,使入炉焦比降低 2 5kg/t ,保证了炉况稳定 ,实现了高炉高产、低耗。     

济钢一铁喷煤浓相输送器的应用

1 引言 济钢-铁喷煤系统承担着向6座350m~3高炉喷吹煤粉的任务,与每座高炉所对应的喷吹系统2个喷吹罐均采用并联方式,轮流为高炉喷吹煤粉。但由于喷吹系统自身工艺、设备原因,在倒罐过程中经常发生棚     

提高高炉喷煤比的探讨

通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等技术措施，可以提高高炉煤比，从而降低焦比。     

青钢高炉提高喷煤量实践

通过改造原煤仓下煤管、提高磨辊压力,使制粉能力提高12～18t/h;通过控制煤粉粒度、水分、温度等,改善了煤粉性能;又通过提高氮气压力、提高喷吹罐压力、降低补气流量、广喷匀喷等技术手段,使各高炉喷煤量提高2t/h,达到了降低燃料成本的目的。     

攀钢主炉提高喷煤量的措施

攀钢高炉喷煤始于８年代初，当时的煤比为３０－６０ｋｇ／ｔ。近几个来，通过采取一系列措施，如新建喷煤车间，改进喷煤设备和工艺、提高煤粉质量、改善原料条件、提高风湿、改进高炉操作等是天铁煤比逐年提高，１９９８年５月全厂４座高炉的平均煤比达到７６．２５ｋｇ／ｔ，其中３号高炉平均煤比突破８０ｋｇ／ｔdisplay structure     

天铁4#高炉喷煤达标实践

对制约煤比提高所存在的问题进行了分析,根据天铁4#高炉的炉料结构经过计算,选定合理煤比为145kg/t·Fe。通过优化设备结构,采用精料生产、稳定高炉操作等措施,2002年煤比达到了148.8kg/t·Fe,完成了考核指标。     

提高高炉喷煤量的措施

结合理论研究及生产实践,分析了进一步提高喷煤量的限制因素和技术问题,提出了在焦炭、含铁炉料、鼓风、喷吹工艺及操作等方面的解决措施.同时指出,应努力寻求具体冶炼条件下最适宜的喷煤量.     

济钢炼铁生产技术进步

济钢第一炼铁厂通过发展精料技术、优化高炉操作、研究开发应用先进的喷煤技术、高风温技术 ,高炉的经济技术指标不断改善     

高炉喷煤控制系统

介绍了莱钢两座 75 0 m3高炉的喷煤控制系统 ,包括系统的结构、控制策略以及对控制功能的研究分析。在高炉炼铁过程中采用富氧大喷煤可以大量节省焦炭 ,较大幅度地降低炼铁成本     

浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

莱钢二铁2#高炉生铁降硅实践

莱芜钢铁总厂第二铁厂２＃７５０ｍ３高炉在生产中采取提高烧结矿碱度、配用高品位进口矿、减少入炉粉末、稳定焦炭质量及稳定炉温、适当提高炉渣碱度、提高风温和顶压等一系列措施，使生铁含硅量由０．８４１％降为０．６３７％，生铁一级品率由４２．６７％提高到５４．６１％，高炉综合技术经济指标提高。     

济钢三铁1^#高炉大修工艺设计

济钢三铁１高力，扩容大修工艺设计中采用了炉体、炉前技术，使高炉容积由１００ｍ~３提高到１２８ｍ~３，高炉、热风炉采用汽化冷却，高炉可节水９５％、节电９０％。热风炉节水、节电延长设备使用寿命，热风阀使用寿命大于一代炉龄；高炉煤气使用布袋除尘器，１２８ｍ~３高炉每年节水１５４×１０４ｔ，节能折合标准煤２０００ｔ；使用顶燃式热风炉热风温度可达１０００～１３５０℃；微机监测控制稳定了操作，提高了效率。大修投产两年多高顺行，生产稳定，高炉利用系数月平均大于２．３５ｔ／ｍ~３ｄ．     

济钢第一炼铁厂转变经刘增长方式初探

济钢第一炼铁厂通过实施“转变思想观念、换位思考、开发全员创造力”的头脑工程，加速了经济增长方式由粗放型向集约型的转变，各项经济技术指标提高，生产成本下降２％，初步走上低投入、高产出、低消耗、高效益的集约化经济增长之路。     

莱钢第一铁厂3号高炉降硅操作

本文介绍了莱钢一铁厂３号高炉在１９９３年１２月和１９９４年１月降硅操作的主要措施，并就有关问题进行了分析。     

莱钢6^#1000m^3高炉高煤比生产实践

高炉提高煤比可降低焦比,降低对日趋紧张的焦煤资源的依赖,也是降低生铁成本的有效手段。莱钢6#1000m3高炉在风温1160℃、富氧率2.5%的条件下,通过精料技术和探索合理的操作制度来进行提高煤比操作,实现了煤比185kg/t、燃料比510kg/t的好成绩。     

济钢第一炼铁厂1#高炉提高炉况运行质量的实践

济钢第一炼铁厂 1#高炉通过维持合理操作炉型 ,优化上部装料制度以及采用高炉专家系统等措施 ,顺行指数由5 .70提高到 9.61,2 0 0 0年全年仅发生 5次崩悬料。     

喷吹煤与废塑料时矿石的还原粉化性能

以首钢炼铁原料为基础,对高炉喷吹煤与废塑料条件下的矿石还原粉化性能进行研究。结果表明:温度是影响炉料低温还原粉化的主要因素,500℃时粉化最为严重,900℃时炉料的低温还原粉化基本结束,在500~900℃,炉料粉化率随温度的升高而降低;相同温度条件下,炉料的低温还原粉化率随H2含量的增加而增加,随CO2含量的增加而减少;喷吹煤与废塑料后,炉料的低温还原粉化性能不会影响高炉的顺行;烧结矿的低温还原粉化率较大,球团矿、块矿较小。