40t转炉大流量四孔氧枪试验研究

本文介绍了唐钢二炼钢厂对四孔氧枪的改造及试验情况，通过试验认为，４０ｔ转炉供氧强度大于４Ｎｍ＾３／ｍｉｎ·ｔ钢是可行的，其有利于提高转炉作业率和经济效益。     

转炉溅渣护炉技术的现状及其在我国的应用前景

美国ＬＴＶ钢公司开发的转炉溅渣护炉技术在应用中取提了良好效果，该公司印第安纳哈伯厂１９９４年转炉炉龄创造了１５６５８次的世界纪录，喷补料消耗０．３７ｋｇ／ｔ，作业率９７％，溅渣护炉技术的应用对提高我国转炉炉龄具有重要意义。     

提高转炉日历利用系数的系统工艺技术研究

通过实施低过热度浇注技术,大幅度降低出钢温度,实施钢包在线快速烘烤,减少出钢过程温度损失;优化氧枪喷头工作参数,改善综合吹炼指标;对转炉采取综合技术管理措施,提高转炉炉龄,济钢一炼钢转炉日历利用系数由２９．０９ｔ／公称ｔ．ｄ提高到６９．７９ｔ／公称ｔ．ｄ,转炉作业率由６３．６１％提高到９１．０５％,满足了全连铸的要求。     

转炉出钢口热更换技术的应用

莱钢炼钢厂采用等静压成型的镁碳质整体出钢口砖，以多功能拆炉机扩孔，在２５ｔ氧气顶吹转炉上应用出钢口热更换技术，稳定了转炉出钢操作提高了作业率和钢水质量，出钢口寿命平均为１５０－２００炉，吨钢节约耐材值０．８６元。     

铜陵二冶转炉改造卓有成效

本文从转炉吹炼系统设施、设计特点、试车情况等方面，阐述了铜陵二冶原２０ｔ转炉改造成３０ｔ转炉的实践，并取得较好的效益，使生产达到了新的水平。     

实施节铁增钢工艺 发挥转炉规模效益

1小组简介2选题理由（豆）厂部下达的生产目标——节铁增钢。（2）铁水单耗过高而废钢比过低。3现状调查（l）生产能力表21995年转炉实际作业率统计表（2）转炉实际废钢比表31995年转炉实际度钢比从现状调查可以看出，影响转炉钢产量的问题主要是：转炉作业率低，年平均作业率只有52．45％；年平均废钢比只有14．03％。所以我们认为要在铁水供应不充足的条件下，提高转炉钢产量，首先要解决转炉作业率和合理利用铁水余热这两个问题。因此，我们把主攻方向定在解决转炉作业率和废钢比上。图3影响转炉钢产五的因果分析图4目标设定门）生产合格…     

搭接生产中炼钢转炉系统产能实绩和分析

文章对３００ｔ转炉、１９３０板坯连铸机，模铸系统和初轧系统的产能实绩作了分析，表明组织好３００ｔ转炉炼钢系统的搭接生产，对宝钢经营效益产生了举足轻重的影响。３００ｔ转炉炼钢系统的产能不仅是可以“持续”的，而且是可以“发展”的。对今后组织类似的搭接生产也具实际意义     

攀钢半钢炼钢工艺技术优化研究

针对攀钢120t转炉所存在的工艺问题，进行了多方面的工艺改进和优化，提高转炉作业率、转炉生产效率和增加钢产量。     

贵冶转炉吹炼制度探讨

介绍一种新的转炉吹炼作业制度，以提高转炉的送风时率和作业率，增大转炉处理冰铜的能力。     

15t氧气顶吹转炉除尘系统改造

主要根据安阳钢铁公司１５ｔ氧气顶吹转炉目前的工艺条件，对１５ｔ氧气顶吹转炉除尘系统设备主要尺寸进行计算。     

100t转炉低成本冶炼65Mn钢实践

通过优化100 t转炉冶炼65Mn钢工艺参数,包括装入制度的确定、加料方式的改进、供氧强度及变压变枪位操作方式的优化等,解决了65Mn钢留碳去磷的难题,提高了冶炼65Mn钢的一拉率,减少了跑渣的发生机率,提高了白灰的熔化效率,降低了白灰单耗,65Mn 钢冶炼成本降低了9.07元/t.     

武钢250t转炉“负能炼钢”节能实践

以节能降耗、降低生产成本为目的,运用控制系统原理,将降低转炉工序能耗按照一个闭环系统来控制,以每天和每月的工序能耗值作为系统的反馈量与年初的制定值进行对比,依据偏差量大小采取相应的措施;并介绍武钢炼钢厂转炉工序实现"负能炼钢"的关键因素,以及提高转炉"负能炼钢"技术水平的措施和实绩。     

济钢120t转炉炼钢计算机过程控制系统

简要介绍济钢 12 0t转炉炼钢生产线的工艺流程 ,重点叙述了济钢 12 0t转炉炼钢计算机系统的硬件和软件构成 ,系统的远程通信、数据共享等功能。该系统投入运行后能够满足转炉生产的需求 ,提高了生产效率 ,减少了操作定员。     

提高30t氧气顶吹转炉炉龄实践

介绍了转炉高作业率条件下，通过优化工艺操作，改善溅渣效果，强化炉型控制等技术和管理措施，在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下，实现了转炉炉龄的大幅度提高。     

浅析余热锅炉循环水加药处理

转炉烟道冷却壁经常开裂 ,据分析 ,开裂的主要原因为 :水质、水处理系统及其运行过程中在锅炉系统的内部产生点蚀及局部结垢后 ,部位具有较高的热阻 ,锅炉管外壁温度不均匀 ;同时 ,冷却壁急冷急热现象频繁 ,容易在冷却壁的最薄弱处产生裂纹。处理方式为在锅炉系统中增设加药计量泵 ,连续定量加入除氧缓蚀剂及阻垢剂 ,避免锅炉管内结垢及产生点蚀 ,进而避免了锅炉管外壁温度不均匀现象的产生 ,从根本上解决了烟道冷却壁经常开裂的问题     

飞行时间质谱在转炉炉气分析中的应用

将飞行时间质谱在线分析技术用于莱钢4号转炉,通过在线监测转炉炉气的成分,指导转炉生产过程。介绍了飞行时间质谱仪的工作原理及性能特点、莱钢4号转炉应用的飞行时间质谱炉气在线分析系统的组成、安装布局及其同其他生产设备问的相互衔接,以及在现场达到的性能指标。分析多炉次的炉气曲线和生产工艺间的相关性表明,炉气分析系统在及时预报氧枪漏水、有效减少补吹次数和提高经验炼钢命中率方面,对转炉生产起到了重要的作用。     

钒钛铁水“双渣法”炼钢工艺技术的应用

攀成钢转炉炼钢采用钒钛铁水“双渣法”冶炼工艺,提高了转炉作业率和脱磷率,转炉终点[P]可达0.005％以下,为超低磷品种钢的开发提供了技术保障;同时,可有效减少吹损、降低钢铁料消耗.     

全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用

介绍ＳＩＭＯＲＥＧ Ｋ６ＲＡ２４ 全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用,说明其配置、功能及特点。结果表明：采用此种全数字直流调速装置能有效提高直流调速传动控制系统的设计及调试效率、运行可靠性及维护水平