CPR1000压水堆核电站在役检查

对核电厂在役检查是核电站安全运行的重要保证手段,核安全法规、导则和标准规范对核安全设备役前和在役检查提出了明确的要求。以CPR1000核电站为对象,简要介绍了核电站主要系统构成,各主要设备及相关检查技术,在役检查法规、规范及在役检查能力验证情况。     

钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概念

在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中,提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。在钢结构施工的过程中,发现现场技术人员对此认识比较模糊,有些设计图纸中对焊缝等级也没有详细的说明,影响了钢结构的施工验收评定工作。     

钢结构焊缝探伤缺陷的处理

在实际工作中,尤其是对现场安装焊缝,由于受到施工条件和焊接人员技术水平与素质等各种主、客观因素的影响,焊接工程质量一次性检测 100 % 合格的情况颇为鲜见。当检测发现超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (以下简称《规范》)规定要求的焊接缺陷后该如何处理呢?《规范》并未明确检验不合格焊缝的处理方法和再次检验的比例,在实际检测工作中,我们采用与建设方和监理单位协商处理的方式解决。具体做法如下:对于超出《规范》规定的焊缝缺陷,必须返工,焊缝返修后按原探伤方法进行检验。当检测方法为抽样检验时,①对于工…     

不同规范高强度钢材焊缝连接设计方法对比分析

针对高强度钢材焊缝连接,对欧洲规范Eurocode 3、美国规范ANSI/AISC 360-10及中国GB50017(送审稿)的设计计算方法进行对比,并在有限元计算的基础上,针对GB50017(送审稿)的长焊缝折减系数提出改进公式。结果表明,相较于欧洲规范和美国规范,中国规范在强度指标方面比其他两本分类更细,但强度折减也较多。钢结构设计规范的发展应继续加强在Q460及以上的高强度钢材焊缝连接的研究。     

钢轨新制及在役焊缝探伤技法

介绍了钢轨新焊焊缝与在役焊缝全断面探伤的重点,从串列式扫查、轨头K型扫查、焊缝轨底K型扫查等方面,阐述了新焊焊缝双探头探伤的技法,并总结了在役焊缝双探头探伤的要点,有利于提高焊缝探伤的水平。     

600MW机组高压容器筒体焊缝超标缺陷的现场处理

通过某电厂1#高加管板与短筒身环焊缝超标缺陷的返修实例分析,阐述了在役高压容器缺陷返修的失败原因,分析现场返修的影响因素,总结了现场返修技术防范措施,给在役高压容器焊缝存在超标缺陷的生产单位提供借鉴意义。     

美欧不锈钢结构连接设计规范比较

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,已广泛用于多种工程结构,但因我国尚未制订不锈钢结构设计规范,影响了不锈钢的使用。通过对美国不锈钢规范(SEI/ASCE 8-02)和欧洲钢结构规范(Eurocode 3)中关于不锈钢的基本设计规定、焊缝连接计算和螺栓连接设计的有关内容分析比较,为制定中国不锈钢结构设计规范和相关设计提供参考。     

液体渗透检验在核电厂不锈钢管道焊缝无损检验中的应用

液体渗透检验在核电厂役前和在役检查时应用广泛。它是一种探测非多孔性的金属或其它材料的表面开口缺陷的有效方法 ,探测的典型缺陷有:裂缝、裂纹、折迭、冷隔、分层及气孔等。液体渗透检验适用于检验材料表面尺寸很小,间隙极窄(微米级)的表面开口缺陷(不连续性),而大多数失效是从表面损坏开始的。由于不锈钢管道焊缝表面裂纹方向的不确定性,裂纹开口宽度和深度的有限性,液体渗透检验方法与其它的无损检验方法相比,在检验非铁磁性材料方面具有显著的优点。     

关于钢结构连接设计的一些问题

针对《钢结构设计规范》(GBJ17- 88)关于连接的条文不足之处和实际工程设计出现的问题 ,在焊缝强度设计值、常见构件焊缝质量等级、焊接和焊接检验概念、需进一步补充的内容以及规范对承压型高强螺栓的技术要求等问题进行了探讨 ,对规范的修订提出了意见     

核电厂换热设备涡流检验结果数据统计与分析浅谈

CNPO在核电厂在役检查过程中积累了大量的换热设备涡流检验结果数据,这些数据均以结构化的形式规范存储于专门的核电役检信息化平台(IMS);根据换热设备运行管理、维护的需要, CNPO能够使用这些历史数据进行合适的统计和分析,有效利用这些数据的价值。