半自动钢筋气压焊在施工中的应用

自1982年我国从日本引进钢筋气压焊技术以来,由于具有设备简单,操作方便,工效高和节约钢材等优点,在全国建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间。我公司在掌握了手工钢筋气压焊的基础上,采用半自动钢筋气压焊技术在新建热电厂灰渣泵站工程中焊接接头1600多个,对半自动钢筋气压焊取得了一些经验。一、半自动钢筋气压焊机我们采用的是第十九冶金建设公司建筑     

竖向钢筋电渣压力焊与气压焊的比较

我局曾推广过钢筋气压焊接,取得了一定效益,同时培养了一批专业人员。目前,在一些大的工程中仍在继续使用,发挥着独特的作用。近年来,由于电渣压力焊接设备的不断改进和创新,焊接工艺的不断提高和简化,电渣压力焊逐步被采用和普及。如1989年北京亚运村15号、16号综合楼,国家技术监督局综合楼,北京市建材交易中心工程的结构柱钢筋,均采用了电渣压力焊接,取得了明显效果。先后被建设报、经济参考报、中国企业报等6家报刊所报道。经过几年的实践,竖向电渣压力焊已经进入     

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施刘亚（徐州经济开发区管委会，２２１００４）钢筋气压焊具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于直径为１６～４０ｍｍ的１级、１１级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的纵向连接接头的焊接。由于气压焊接多为手工操作，因此对...     

钢筋气压焊热冲切器简介

目前,钢筋气压焊接技术已在国内得以开发应用,GB12219-89《钢筋气压焊》也已制定并实施。但是由于钢筋气压焊对压接端处理要求较高,且现场没有一种经济、实用、精度高又便于管理的质量检测方法,故而阻碍了钢筋气压焊接技术的应用和发展,为此,我们对此立题进行了研究。经过几年的摸索、研究,我们选择了热冲切施工检测法,并与益阳橡胶机械厂共同研制了热冲切器,已于1991年11月3日通过了省级鉴定。热冲切施工检测法是一种效率高、直观、可靠、易自行管理的方法。它将钢筋气压焊的施工与检测融为一体,即当气压焊作业刚结束,趁压接部镦粗区还处于赤热状态     

谈移动闪光焊在营业线上的应用

从营业线换铺无缝线路难点出发,提出应用新型移动闪光焊工艺必要性,并结合实际工程状况,分析其施工工艺措施和具体技术措施以节省施工时间,确保焊接质量,完善铁路发展要求。     

浅谈钢轨焊接方法

主要介绍了气压焊、铝热焊、闪光焊三种焊接方法的工作原理,并对三种不同的焊接方式进行了比较,提出了一些个人观点。     

半自动钢筋气压焊在梅山大桥工程中的应用

梅山大桥工程全部钢筋连接接头有98 000个,现在采用进口半自动钢筋气压焊设备已经焊接完成φ32HRB335钢筋接头30 000个。按照行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003中规定,抽取试样100组,分别进行拉伸和弯曲试验,试验结果证明,试样100%合格。此技术可降低成本,经济效益显著。     

精密轨道工程QU-100A钢轨焊接技术研究

介绍了精密轨道工程QU-100A大截面轨道焊接的实践方法,针对滑轨的高平顺性要求,从钢轨的进场验收、焊接原理、工艺流程、缺陷处理等方面的论述和实践运用,说明了小型气压焊接QU-100A大截面钢轨是可行的,该工程多次试验取得的参数,对大截面钢轨的焊接技术有一定的参考意义。     

钢筋气压焊的经济分析

钢筋气压焊以其连接强度高、性能稳定、适用面广和施工简便而备受人们的青睐。施工单位接到工程后,首先应考虑粗钢筋的数量,然后进行分析计算。例如,从河北省建筑工程预算定额(1998     

钢筋气压焊接综合评述

在建筑施工中,离不开钢筋。而钢筋混凝土结构的建筑物,需要的钢筋数量更大,有的多达100kg/m~2以上。施工现场钢筋的接长,传统的方法是采用搭接焊、绑条焊。近年来,气压焊接在我国发展很快,因其设备轻巧、节约钢材、节约电能等优势,仅六七年的时间,已遍布全国,各个地区都在采用和研究。如我局在北京亮马河大厦主体工程中,就焊接了5万个接头。现又在深圳新客站的施工中,继续采用气压焊接,预计可焊2万个接头。气压焊接分两种,一种是接头闭合式,一种是接头敞开式。后者用的极少,不是本文讨论的内容。闭合式的焊接原理是,利用氧—乙炔焰,把结合面及其附近的金属加热至塑性状态,同时施加适当的压力,使之产生塑性变形,促使钢