装载机工作装置的机液联合仿真和试验研究

为了能够更加真实准确地模拟液压系统对装载机工作装置受力的影响,利用MSC.ADAMS和MSC.EASY5建立了工作装置的机液联合仿真模型。为全面反映该模型的正确性和精度,针对两种典型工况的3种不同载荷分别进行了测试结果和仿真结果的对比分析,结果表明联合仿真模型的精度达到15%。利用该模型对动臂的极端偏载工况进行了受力分析,为工作装置的精确设计提供了可靠数据依据。     

旋挖钻机两种典型动臂的力学性能分析

旋挖钻机的平行四边形变幅机构前与工作装置连接,后与底盘连接,动臂是其中关键的承载部件.旋挖钻机载荷的多样性决定了动臂结构的复杂性,利用三维工程分析软件对两种不同形式的动臂建模,并结合实际工况进行有限元仿真分析,得出在起架工况、钻进工况和提钻工况下,不同结构形式动臂的力学性能,为动臂的可靠性设计和结构优化提供参考依据.     

电梯载重测试车传动机构的设计与仿真验证

设计一种适应性强、越障性能高、稳定性好的电梯载重测试车来代替电梯载重测试时人工搬运测试砝码。传动机构是测试车设计的重点,引入了一种使用差速式驱动加上轴中轴传动的传动方式,并对其爬楼运动进行模拟仿真确认防倾翻性能。最后总结了该传动机构的特点。     

TR500C旋挖钻机变幅机构设计分析

变幅机构是旋挖钻机的关键承载部件,旋挖钻机工况的多样性决定了变幅机构受载的复杂性,本文从桅杆装配过程、桅杆竖直、工作钻进以及提升工况来分析TR500C旋挖钻机变幅机构的结构强度和刚性,为变幅机构的可靠性设计提供参考依据。     

起升机构闭式液压系统节能研究

设计了一种可应用于起重机起升机构的闭式能量再生液压系统,介绍系统的工作原理、组成及控制方法,并针对一个工况基于AMESim软件进行了仿真和能量回收效果分析。仿真数据说明该能量回收系统的节能效率达到43.3%,可为今后的起升机构闭式液压系统节能的设计、研究及应用提供参考。     

复杂热网水力工况仿真模型与可信度检验

建立供热热水管网水力工况仿真模型，用于管网压力、流量分布仿真。结合实验管网，在正常工况、泄漏工况下，对3种管网(双热源枝状管网、单热源单环状管网、双热源双环状管网)压力和流量的仿真结果、实验结果进行比较，以验证管网水力工况仿真模型的有效性。正常工况：3种管网的仿真压力与实验压力分布一致，仿真压力与实验压力的最大相对误差绝对值均小于5%,仿真流量与实验流量的最大相对误差绝对值均小于5%。泄漏工况：对于3种管网，仿真压力与实验压力的最大相对误差绝对值的最大值为5.32%。用户仿真流量与实验流量基本吻合，最大相对误差绝对值为9.27%。正常工况、泄漏工况下，管网水力工况仿真模型的仿真结果可信度均比较高。     

珠三角地区地埋管地源热泵热水系统运行特性实验研究

在现有的U形地埋管地源热泵热水系统的基础上搭建了实验平台,研究了该地区不同运行工况下地埋管地源热泵的启动运行特性、制热性能系数COP、地埋管内循环水温度恢复规律、单位井深换热量及地埋管换热器的热影响半径.结果显示,该地区地埋管地源热泵供热工况下从启动到进入稳定换热的时间为6～9 h,连续和间歇运行工况下COP的平均值分别为3.47和3.56,间歇运行工况下两个实验井的单位井深换热量比连续运行工况分别提高了6.6％和9.4％,两种U形地埋管换热器在48 h内的热影响半径均在0.5～1.0m之间.     

基于AMESim的液压挖掘机负载敏感液压控制系统仿真分析

以某型号液压挖掘机为研究对象,运用AMESim软件建立液压挖掘机工作装置及其负载敏感液压控制系统模型,并通过该软件进行挖掘、回转、卸载工况下的仿真分析。以某型号挖掘机为研究对象,对其进行挖掘、回转、卸载工况仿真分析,验证仿真模型的设计正确性,分析负载敏感液压控制系统的优势。此基于AMESim软件建立的负载敏感液压控制模块系统的仿真设计可以为以后挖掘机新产品开发中相关工作机构和液压系统的匹配设计奠定基础,同时也可对现有产品的机构工作效率、能量消耗、故障情况进行分析研判。     

旋挖钻机钻桅三角形连接架的有限元分析

旋挖钻机钻杆支撑机构对整机的布局和稳定性影响很大,国内旋挖钻机的支撑机构多采用小三角支撑机构,通过分析NR22型旋挖钻机钻桅支撑机构,确定典型工况,了解其结构受力特点.利用ANSYS软件对旋挖钻机钻桅支撑机构中的三角形连接架进行了静力学有限元分析,揭示了三角形连接架在各种典型工况下的最大变形值、最大应力值、危险截面区域以及变形和应力的分布规律,分析结果显示,三角形连接架变形和应力分布规律与实际计算相符,且该结构在强度和刚度设计上都存在一定裕量,为改进支撑机构结构形式和减轻自重提供了一定的参考.     

室内墙壁用差动抹灰机研究

设计了一种旨在能够成功代替手工抹灰的墙壁抹灰机,分析了该机器的结构特点与工作原理,抹灰机由灰浆输送机构、差动抹灰机构、摆动导轨机构、灰厚控制装置、万向支撑小车和高度调整机构组成,其中差动抹灰机构以经过变异的差动轮系为基础,将甩灰叶轮、摊灰辊和抹灰板分别固接在小中心轮、系杆轮和大中心轮上,灰浆输送机构的螺旋滚筒通接差动抹灰机构小中心轮的空腔,甩灰叶轮将来自螺旋滚筒并经过小中心轮的灰浆甩于附近墙面,由摊灰辊摊平,由抹灰板压实抹平,较好地模拟了人工抹灰的动作,摆动导轨机构是为了使机器适应地面对墙壁的垂直度误差,灰厚控制装置用以调节墙壁抹灰厚度,万向支撑小车的锁定与解锁可以使抹灰机移动操作更为灵活和可靠。