首饰用开金合金的研究与发展(1):彩色及白色开金合金

Au作为首饰和饰品材料有几千年悠久历史，人们对彩色Au的追求可追溯到公元前。作者较为系统地综述了彩色开金合金的色度测量以及近期彩色和白色开金合金的研究与发展，为各种彩色和白色开金合金的研究开发提供了参考。     

日本开发的几种钛合金及其应用

作为经济强国的日本，在民用钛及钛合金的研究开发方面，一直保持着较强的优势．1996年，日本钛材的总产量约为10876t，其中45％用于出口，55％用于国内．在国内的钛材用量中，生活用品约占12％（70多吨）．日本在近年来的钛及钛合金开发上，主要以低成本钛合金和特殊用途钛合金为其方向，现以其已开发的几种钛及钛合金为例，介绍日本钛合金的开发现状和应用情况．1低成本钛合金在钛及其合金中加入廉价的合金元素如Fe、S等，而达到某一性能要求．如SP－700，是为得到冷、热加工性能优于Ti－6Al－4V合金而设计的一种富β的α＋β合金，其…     

丹佛斯钽涂层有助于植入体快速长入

丹麦的丹佛斯钽工业公司开发了一种钽涂层，这种涂层能够促进植入体的长人和吸收，减少排斥反应。过去50年的临床应用证明钽具有很好的生物相容性，用钽涂层来处理其它材料，如钴铬钼合金、不锈钢、碳材、钛及钛合金等是非常合适的。     

美国ATI公司研制出新型钛合金

美国Allegheny技术公司 (ATI)研制出新的ATI42 5钛合金 ,这种新合金可替代目前普遍使用的高强钛合金 ,其强度相当于Ti -6Al-4V ,通过冷、热加工成各种产品如薄厚板、线、带、精轧带材、无缝管及铸件等。这种新合金是ATI公司新品开发的结果 ,因公司意识到市场上非常需要性能优良的高强度、质量轻的材料 ,故积极开发新型钛合金 ,且可进行冷、热加工生产出满足最终用户要求的产品。ATI42 5钛合金已由ATI申请了专利 ,主要用于航空、国防工业 ,医疗和休闲用品中。另外 ,新合金在盐水中具有一定的耐蚀性 (类似于Ti-6Al -4V) ,使其成为深…     

微量元素对增材制造Al-Zn-Mg-Cu合金组织及性能的影响

电弧增材制造铝合金构件及技术应用的潜力巨大,但是增材制造的高强铝合金通常存在着缺陷多、力学性能差的问题。文中以电弧增材制造Al-Zn-Mg-Cu合金为研究对象,探索微量Zr和Ti元素对成形合金的微观组织和力学性能的作用机制。研究结果表明,添加这些微量元素以后,可以在合金中析出Al₃（Zr, Ti）纳米亚稳相,并且细化晶粒组织,提高了合金的硬度、强度和塑性,提高了断口的韧性断裂比例,以及减少了合金中的气孔和裂纹缺陷。研究结果为增材制造铝合金材料的开发和设计提供了思路和参考。     

牙科用钛系合金的现状

过去高K值的金合金以其易加工、耐蚀性和生物相容性优良等优点，居牙科用合金的第五位。然而，近年来，随着加工技术的进步，钛合金和Co-Cr-Ni系合金已在临床上普遍使用。以下简单介绍牙科用钛系合金的现状。 牙科铸造用钛及钛合金 20世纪70年代后半期开始试验的钛的牙科铸造合金是Ti-Cu合金。但后来发现纯钛铸件具有与金合金相媲美的机械性能，因此其后的铸造装置、材料、铸造方法等的研究主要以纯钛为中心而展开。80年代开发了真空装置和氩气保护电弧熔炼相组合方式的钛专用铸造装置，其后又不断改进和开发了多种铸造装置，如氩气保护…     

高熵非晶材料及其增材制造技术研究进展

高熵非晶合金具有独特的物理、化学和力学性能以及更好的热稳定性,因而其制备技术成为国内外重要的研究热点之一. 然而利用传统技术制备高熵非晶材料时会产生晶粒粗大及材料浪费等缺点,难以满足工艺生产需要. 而增材制造技术的精准制造和快速冷却等特点可以解决这一问题,制备出各项性能优越的高熵非晶合金. 简要介绍了高熵非晶材料的研究体系和常用制造方法,着重阐述了高熵非晶材料的断裂强度、耐腐蚀性和热稳定性的研究,对增材制造技术的工艺特征和优势,以及利用增材制造技术制备高熵非晶合金的科学难点作出了总结. 结果表明,利用增材制造技术有利于获得致密均匀的高熵非晶材料,但对于非晶相形成的解释仅限于高熵合金4大效应.最后阐述了近年来利用常用的两种增材制造手段制造高熵非晶合金的研究,并对增材制造技术制备高熵非晶材料的发展趋势提出了展望.     

分步选择氮化制取高韧高强钼合金

钼具有优良的耐热性能，是下一代基础材料之一，但钼材料一旦再结晶就变脆，高温强度下降，因此，其应用受到很大制约。脆性是由于钼的结晶组织引起的，通常的加工材，在加工方向呈细长微细晶粒组织即加工组织，材料表面即使存在微裂纹，其扩展也困难(高韧)但当加热至约1300K再结晶温度时，就再结晶为等轴组织，这时的微裂纹易扩展，材料明显脆化。 为了改善上述问题，开发了有代表性的实用材料TZM(如Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.03C)这种合金使碳化物的微粒子在钼基中弥散，保持其高韧高强特性。但这种合金的使用温度仅为1673K，而且材料自身加…     

超声波拉丝新工艺

超声波应用于金属塑性加工是近十几年来开发的新技术。超声波应用于拉丝能增加金属塑性,改善金属丝材性能和表面光洁度,节省能源。超声波拉丝新工艺也适宜于各种难加工材料(如高温合金、超导材料、高弹性材料)的拉     

增材制造难熔高熵合金综述

寻求可打印金属材料的研究至关重要。近年来,多种可打印性良好的材料已被发掘出来,如Ti-6Al-4V、FeMnCoCrNi、不锈钢及一些难熔高熵合金。尽管已经获得了诸多可喜结果,增材制造难熔高熵合金依然发展缓慢。由于难熔高熵合金的优越高温性能,复杂成形的需求也日渐高涨。本文主要介绍了增材制造难熔高熵合金的一些研究进展,综述了有关难熔高熵合金激光增材制造、电子束增材制造和丝材增材制造技术,并为后续研究工作提供参考。此外,本文也系统地讨论了有关增材制造难熔高熵合金面临的机遇和挑战。     

非晶合金复合材料的研究进展

利用双喷嘴快速凝固技术可以将两层非晶合金直接复合到一起，制备出非晶合金复合带材。由于组成复合非品带村的两种材料性质的差异，可望开发出具有某些独特性能的新型复合材料。本文介绍了这一技术的原理和工艺参数，总结了国内外目前在双层复合非品带的界面、内应力、磁性能和力学性能等方面的研究进展，并分析了双喷嘴快速凝固技术以及复合非晶带的潜在应用前景。     

金属功能材料的几个最新发展动向

简述了金属功能材料的发展概况,对近期研究开发的新动向进行了简介,包括国内外研究发展和作者本单位的工作,如纳米晶材料、大块非晶态合金、磁性形状记忆合金、真空快淬材料等,对研究和应用发展前景提出了几点看法。     

TiAl合金与镍基高温合金钎焊连接研究现状

Ni基高温合金以其优异的性能，如较高的强度、良好的抗氧化及抗腐蚀能力等，在飞行器领域得到了广泛应用。TiAl系高温合金因其熔点高、比强度高、密度低、抗蠕变性能好等优点，被认为是制造航天器和飞机发动机最有前途的工程材料之一。采用TiAl合金与Ni基高温合金钎焊构件取代部分Ni基高温合金，能更好地满足飞行器高速化、轻量化的发展要求。综述了TiAl合金与镍基高温合金的钎焊技术研究现状，通过对现有TiAl合金与镍基高温合金焊接性研究的分析，介绍了包括Ti基钎料、Ni基钎料等钎焊材料的选取，阐述不同钎焊材料与钎焊工艺接头界面物相形成机理，指出TiAl合金与镍基高温合金钎焊技术研究与发展过程中存在的不足，并展望了TiAl合金与镍基高温合金钎焊技术未来发展方向，为TiAl合金与镍基高温合金钎焊连接的相关研究和工程应用提供理论依据和技术支撑。     

激光增材制造高温合金复合材料研究进展

本文对增材制造技术在高温合金复合材料中的研究进行了系统全面地梳理归纳，综述了增材制造高温合金复合材料的粉末混合、冶金过程以及强化机制，并且在增材制造高温合金复合材料显微组织、缺陷及其性能方面进行详细对比分析研究。在此基础上，分析了增材制造高温合金复合材料研究现状及进展，并且对高温合金复合材料新增强相设计、增强相添加方式及其对蠕变疲劳性能的影响机制等的研究进行了展望，本文将有利于对增材制造高温合金复合材料的研究和发展提供参考。     

日本与英国共同合作研发高温合金

日本的物质-材料研究所与英国的Rolls—Lohys研究所签订合同共同研究开发耐热温度更高的飞机用耐热高温合金，新型高温合金的耐热温度较之传统高温合金提高了大约100℃，其目标耐热温度为1150℃。这种新型高温合金一旦开发成功，将会给航空事业带来可观的效益，将可大大减少飞行油耗和CO2排放量，以东京飞往纽约为例，即可节省120加仑汽油和减少2．5t二氧化碳排放量。日本物质-材料研究所在2003年即已开发成功耐热温度高达1100℃的高温合金-含有Co、Cr、Re等多种合金元素的镍基合金，此次则是通过改变合金元素的组成来研究开发耐热温度更高的新型合金。     

钛合金的开发动向和新的课题

冷战结束后，各国的钛产业为了继续争取生存，都在向民生市场开发，而钛的高价格自然就成为问题的关键．实现低成本化，仅依靠近净形技术，提高材料的利用率是远远不够的，必须开发新的合金．为此，近年来，正在开发低成本的新合金，与此同时，也积累了不少支持新合金设计的研究成果．1支持材料开发的环境进展和变迁在支持钛材开发的环境中，待别重要的有以下四点．（1）各种合金元素的扩散和相变行为的影响．对钛来说，O、N、C等轻元素是间隙型固溶元素，而且扩散较慢，相反，Fe、Ni、Co等过渡金属元素的扩散和很快．另外，O、N等作为…     

难熔金属增材制造研究进展

难熔金属具有熔点高、高温性能良好的特点,是发动机、燃气轮机、火箭、导弹等高温服役工况条件下不可或缺的材料,在军事装备领域和国民经济生活中都发挥着十分重要的作用。然而也正是因为高的熔点和导热系数,导致其加工制备十分困难。增材制造技术是近年来发展起来的一项先进制造技术,具有很多独特的优点,为难熔金属的加工提供了一种可选途径。本文概述了钨及钨合金、多孔钽、铌合金、钼合金、难熔高熵合金等难熔金属增材制造方面的研究现状及最新进展,以期为相关领域的研究提供参考。     

几种固溶体储氢合金的研究近况

介绍了Ti-V-Ni，Ti-V-Mn和Ti-V-Cr3种固溶体合金作为储氢合金或电极材料的研究现状。对无电化学活性的基质合金，用元素取代、合成复合合金和多相合金等多种方法，得到一些性能较好的负极材料。同时指出了固溶体合金的特点和研究工作的方向。     

稀土镁基贮氢合金的研究进展

对近年来稀土镁基La—Mg—Ni储氢材料电化学性能的研究开发进行了系统阐述,从合金的成分优化和工艺优化两个方面,详细分析了改善该系列合金综合电化学性能的各种有效途径,总结了从合金成分、工艺到结构的优化措施,并对合金研究与开发中存在的问题及今后产业化的发展进行了初步探讨。     

铂银合金超细丝材制备及研究

铂银(Pt-Ag)合金是优良的贵金属力学材料,具有高的抗拉强度、低电阻率、高弹性以及良好的耐腐蚀性,铂银丝材、带材在航空航天等领域起到重要作用。由于铂银合金熔炼及后续加工困难,影响了材料组织及产品性能。通过非自耗真空电弧炉熔炼制备的铂银合金铸锭,有效改善铂银合金铸锭的组织及加工性能,可以避免成分偏析、比重偏析、气孔、银的严重挥发等问题。通过对铂银铸锭轧制工艺、拉丝工艺、退火工艺的研究分析,简化生产工艺,提高了丝材性能,可稳定、高效生产超细铂银丝材的制备工艺,丝材的最小直径可至0.02 mm。