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应用万家兴A型发酵剂代替麸曲、大曲和糖化酶、干酵母,与使用大曲相比,醋的风味更好,出醋率提高26.19%,食醋的原料成本降低36.36%,糖化发酵剂的成本降低82.24%;与使用麸曲相比,醋的品质大幅提高,出醋率提高28.36%,醋的成本降低26.32%,糖化发酵剂的成本降低73.52%。 相似文献
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如何提高食醋生产的酒精发酵率 总被引:1,自引:2,他引:1
如何提高食醋生产的酒精发酵率左殿清(南京酿造公司酿化厂210001)食醋生产是原料中淀粉经过液化—糖化、酒精发酵、醋酸发酵而转化为具有香鲜味、酸甜而醇厚的调味佳品—食醋的过程。在整个过程中,如何使酒精发酵、醋酸发酵的发酵率得以提高,是从事酿造工作的人... 相似文献
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本试验报告证明,采用产酯酵母酒酿2号和醋酸菌8号是提高固态回淋醋风味的有效措施,并且还能提高固态回淋醋的产量,具有很高的实用价值。 相似文献
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实验研究了不同时间、不同醋醅层次的微生物分布和数量变化规律,探索影响风味形成的因素。结果表明,发酵前5 d,酵母菌和乳酸菌迅速增殖,第5天酵母菌数达到最高3.4×107 CFU/g,乳酸菌最高为3.2×107 CFU/g,以乳酸为主的不挥发酸同时也生成较快;醋酸菌前3 d增长迅速,之后缓慢增长并以生成挥发性的醋酸为主,第11天醋酸菌数量达到峰值为4.0×107 CFU/g,13 d以后逐渐消亡。醋酸发酵初期,pH值迅速下降,不挥发酸迅速增加,不挥发酸占总酸的比值最大在第7天,为87.22%;总酸在发酵中期的7~13 d增幅最大。乳酸菌的消长影响着不挥发酸的生成,醋酸菌的消长影响着总酸的生成,醋酸发酵过程中控制合适的发酵条件,使两者的相互协调生长,有利于产品口感风味的调和。 相似文献
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食醋在菜肴烹制过程中,对色香味的作用既能产生有利的影响,也能产生不利的影响,应区别对待,正确运用。食醋对甜、咸、鲜调味剂之间有着相互影响的作用。在烹制动物性原料的过程中,食醋起着明显的去腥增香的作用。绿色蔬菜的烹制应尽可能避免与食醋的接触机会,以防止蔬菜的绿色褪去。 相似文献
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结合电子鼻和电子舌技术,分析生料与熟料发酵生产食醋及其风味品质。结果表明,糖化和酒精发酵阶段,熟料工艺产酒精速度较快,发酵结束时生料发酵醪液的总酸[(1.29±0.06) g/100 mL]和还原糖[(0.37±0.06) g/100 mL]含量均显著高于熟料发酵醪液的总酸[(0.57±0.07) g/100 mL]和还原糖[(0.08±0.04) g/100 mL](P<0.05)。醋酸发酵阶段,生、熟料醋汁的总酸和还原糖含量并无显著区别(P>0.05),不挥发酸含量在生料发酵[(1.48±0.05) g/100 mL]中显著高于熟料发酵醋汁[(1.31±0.01) g/100 mL](P<0.05)。食醋风味物质差异,主要表现在氮氧化合物和硫化物;晒制过程对食醋风味影响明显,但晒制后两种食醋产品的风味差异逐渐缩小。发酵过程中和晒制前后的食醋在苦味、涩味、酸味回味、鲜味和咸味方面均差异明显。 相似文献
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多菌种发酵是提高酱油、食醋质量的重要途径 总被引:12,自引:4,他引:12
酿造酱油可采用2-3株曲霉菌复合制曲或分开制曲混合发酵,在发酵期添加鲁氏酵母、球拟酵母及少量乳酸菌,以提高酱油风味。酿造食酷在单一的黑曲霉(麸曲)中添加根霉、米曲霉或As3.350黑曲霉,中后期添加乳酸菌与酵母菌共酵,提高食醋中含氮量及增加不挥发酸的比例,并重视陈酿后熟阶段,改善食醋风味。提出应进一步研究传统大曲、麦曲、酱醪、醋醅,从中分离筛选出更多更好的有益菌种,并采用现代技术革新生产工艺,使酿造调味品生产高效、产品优质。 相似文献
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以正常食醋和产气、发粘食醋为样本,通过电子鼻测定建立数据模板,将样品测定数据与模板进行主成分分析(PCA)、线性 判别分析(LDA)比对分析,判断食醋是否变质及监测质量变化趋势。 以模板为基础,通过分析传感器贡献率,优化组合传感器形成6 轴雷达图,形成直观的图像以利研判,是一种新型的食醋半成品质量预警的实用技术。 相似文献
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文中阐述了一种提高液态深层发酵制醋出品率、提高设备利用率的实用方法.在液态深层发酵制醋连续生产过程中,采用所述工艺控制方法和车间设备设计思路,能比一般1/2分割取醋工艺生产食醋产量提高25%以上,原料利用率可达到较好水平. 相似文献