计算机辅助冲压工艺设计的数学模型

本文针对冲压工艺程序设计中所遇到的普遍问题,即“数表值的输入和选用的合理性”提供了两种适用的数学处理方法。     

计算机辅助工艺设计

我厂开发的计算机辅助工艺设计(J2CA-PP)是以成组技术为原理、适用于我国机械工业在目前技术条件的多品种、单件、中小批量生产的工厂。系统的概况已在本刊85年第10期上做了介绍,本文主要对J2CAPP系统采用的标准工艺规程的编制,工艺编码系统以及应用程序作一些介绍。 一标准工艺规程的编制 成组技术是对加工零件进行分类分组,使原来离散的工艺规程以相似性原理集中起来,便于进行工艺规程的标准化。下面首先对工艺信息的种类、结构和要求进行分析。 1.机械加工工艺信息的种类 该项内容包括:1)毛坯类别;2)零件类、组;3)机械加工设备;4)装…     

计算机辅助车身覆盖件冲压工艺分析

对微型面包车车身覆盖件中的发动机机盖外板进行成形工艺设计,运用AutoForm软件进行仿真和对制件形状变化情况进行分析,以达到减少试模次数、缩短产品开发周期及提高产品质量的目的。     

计算机辅助检验工艺设计

本文应用成组技术、计算机辅助工艺设计及专家系统的原理，初步设计了化工机械计算机辅助检验工艺ＣＡＩＰ，使之自动生成一蕴含检验原理、专家经验和启发式信息的检验工艺。ＣＡＩＰ是ＣＡＱ与ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ集成的钮带，是实现ＣＡＱ与ＣＩＭＳ全方位集成，使ＣＡＱ向ＣＩＭＳ中质量保证体系过渡的前提之一。     

计算机辅助工艺规程设计

一、概述长期以来,加工工艺规程的制订工作一直是由工艺员凭自己的经验进行的。由于工艺员不同或时间不同,同一个零件的工艺方案往往差别甚大。另外,人工编制工艺规程耗费时间长,工作效率低,从而阻碍了产品的更新换代。为克服人工编制工艺过程的缺陷,我们就本厂的实际情况在计算机辅助工艺设计方面作了一些尝试和探讨,并于84年开发了用于编制回转体零件的计算机辅助工艺设计系统。该系统命名为ACAP(AUTOCOMPUTER AIDED PROCESS PLANNIG),是采用标准的FORTRAN-Ⅳ语言编制,全部判断与决策过程用创成法原理,并在PDP-11/23微型计算机上运行成功。经过我厂一段时间使用,证明此系统经济效益明显,技术先进,而且使用很方便。     

计算机辅助工艺过程设计

一、工艺过程设计的现状及其存在问题传统的工艺过程设计方法在很大程度上取决于工艺人员的实际经验,随着人员和时间的不同,所编制的工艺文件是不一致的。在一般情况下往往都不是最佳方案,因为个人的经验都有它的局限性,不可能对生产中错综复杂的因素考虑得十分周全并进行优化。目前,我国机械工业的工艺过程设计水平较低,工艺文件质量不高,绝大多数工厂的机     

辊子计算机辅助工艺设计

电子计算机是现代化建设中不可缺少的先进工具,其应用正在向各个领域渗透,并以日新月异的面貌发展和应用,它已成为衡量一个国家和企业现代科学技术发展水平的重要标志。 应用计算机辅助工艺设计(CAPP)去代替传统的手工编制工艺的方法,不但可使工艺规程优化、先进、合理,使工艺文件具有完整性、正确性、统     

计算机辅助装配工艺设计

一、概述本文在Pro／Engineer装配环境下，采用Pro／De－velop接日，结合某型号导弹复杂装配的应用情况，研究出在装配设计阶段通过自动和交互编辑手段制定装配工艺的方法。它描述了装配体装配顺序、装配路径、相应路径段上的零、部件姿态，用数学形式对装配工艺进行描述，并结合实际生产情况输出装配工艺文件，为装配生产部门提供具有实际意义的指导性意见。二、装配模型简述装配工艺与装配模型紧密联系，装配工艺是对装配模型的操作，所以本文首先简单介绍一下装配模型。本文考察到Pro几ngineer装配模型表达产品信息上的不足（如在几何…     

计算机辅助工艺规程设计

ＡＵＴＯＧＡＭ软件系统是用作工艺规程的设计。本文介绍主要程序框图及它们之间的关系。     

计算机辅助检验工艺设计

本文应用成组技术、计算机辅助工艺设计及专家系统的原理,初步设计了化工机械计算机辅助检验工艺CAIP,使之自动生成一个蕴合检验原理、专家经验和启发式信息的检验工艺.CAIP是CAQ与CAD、CAPP、CAM集成的纽带,是实现CAQ与CIMS全方位集成,使CAQ向CIMS中质量保证体系过渡的前提之一.     

强力旋压计算机辅助工艺设计

讨论了强力旋压工艺CAD／CAM系统设计中零件图的绘制、强力旋压毛坯尺寸设计计算、旋压道次划分等计算机辅助工艺设计问题。系统开发过程中采用B祥条曲线表示经验数据和道次曲线，借鉴模糊数学的思想，利用经验数据生成任意中间道次曲线，解决了旋压加工工艺设计的关键性技术难题，并给出了道次划分实例。为系统开发提供基本的强力旋压工艺设计方法。     

计算机辅助工艺规程设计系统

本文论述了开发计算机辅助工艺规程设计(CAPP)系统的必要性。介绍作者研制的一种混合式CAPP 系统——HNGCAPP。它包含半创成式和样件式两类CAPP 子系统,由计算机辅助编码系统输入零件的特征信息,输出汉字文本的工艺文件。本文还结合实例说明了该系统的输入过程和输出结果。HNGCAPP 系统使用汉字BASIC语言,适用于IBM-PC 微型计算机及其兼容机。     

锻造工艺计算机辅助系统的设计

针对锻造行业中手工工艺编制的周期长、不精确的特点，通过Visual Foxpr05．0（企业版）软件系统的开发，利用Visual Foxpro直观、操作简便的特点，实现锻造工艺中典型的锻造工艺的编制和输出打印，从而大幅度提高工作效率，减少人为误差，节省原材料。同时，也为锻造工艺编制的系统化管理提供了思路。实践证明，用本系统设计计算出的锻造工艺与实际生产相符合，说明该系统具有一定的可靠性、可行性，适用于以锻为主的大中型锻造行业。     

端盖零件的计算机辅助工艺设计

分析了以AutoCAD软件及VB6．0为集成开发环境,实现电动机端盖系列化零件CAPP的途径,提出了运用VB提取零件特征信息、尺寸及公差的方法,并能根据实际需要对工艺规程模板进行添加、删除及修改,从而自动生成机械加工工艺过程卡及机械加工工序卡。     

连杆的计算机辅助工艺过程设计

连杆是一种典型的杆类零件,一般由专业制造厂或专用生产线按照严格的工艺文件,经过三、四十道工序加工完成。如用人工进行工艺过程及文件设计,则劳动强度大,设计周期长,质量不容易保证。但是采用计算机辅助工艺设计(CAPP)就能克服上述缺陷。由于相同结构连杆大小头孔及中心距的不同,其加工工艺要求主要表现在尺寸和公差的变化上,这样就为实现CAPP提供了较好的工艺条件,另外,随着Auto CAD12.0以上版本中的ADS和Auto CAD SQL及其扩充ASE等开发接口的出现,就更为优质快捷实现CAPP提供了良好的技术条件。     

内燃机零部件的计算机辅助工艺设计

在中国制造业中,目前许多企业在工艺设计中仍然采用传统的手工方法,这已成为企业引进和采用先进制造方法的瓶颈。为了解决这一问题,开发了一种内燃机零件计算机辅助工艺设计系统。该系统以内燃机活塞为研究对象。根据企业实际情况,采用两种变分和交互的方法来实现工艺设计,并进行了操作,效果显著。     

计算机辅助工艺规程设计的研究

一、概述随着现代科学技术的发展,在机械制造行业中,对计算机的应用也愈来愈广砭。特别是随着产品向多品种、小批量方向的发展,要求减少产品设计周期和生产周期,以适应市场竞争的需要。最近几年CAD/     

计算机辅助工艺

指出了弧齿锥齿轮调整卡人工计算方法存在的问题,着重介绍了弧齿锥齿轮调整卡软件组成、运行环境以及应用效果。