我国漂粉精产品市场走向

阐述了国内外漂粉精生产现状,对国内两种钠法漂粉精的生产技术进行了介绍,重点介绍了江汉石油管理局盐化工总厂钠法漂粉精的生产现状,并对我国的漂粉精市场前景进行了预测.     

我国漂粉精产品市场走向

阐述了国内外漂粉精生产现状,对国内两种钠法漂粉精的生产技术进行了介绍,重点介绍了江汉石油管理局盐化工总厂钠法漂粉精的生产现状,并对我国的漂粉精市场前景进行了预测。     

国内外漂粉精产品的应用情况及我国市场前景分析

阐述了国内外漂粉精生产现状,对国内两种钠法漂粉精的生产技术进行了介绍,并对我国的漂粉精市场前景进行了分析。     

引进钠法漂粉精生产技术的改进及应用

通过对引进的钠法漂粉精生产技术进行消化吸收，中石化江汉油田分公司盐化工总厂将国产化技术、设备等成功地应用到国产装置上，取得了明显的效果。介绍了该项技术的改进情况，井就我国漂粉精行业的发展提出了建议。     

浅析漂粉精国际市场格局

介绍了漂粉精的用途、生产情况、市场格局,重点分析了国内漂粉精的生产情况和出口情况,预测了漂粉精的市场并提出了相应的营销策略。     

引进钠法漂粉精生产技术的改进及应用

介绍了江汉油田盐化工总厂对引进钠法漂粉精生产技术的改进情况及应用效果 ,该厂通过工艺、设备的国产化及批料控制程序的改进 ,节省了投资 ,产品质量、原材料消耗均达到设计要求 ,处于国内领先水平。并就我国漂粉精行业的发展提出了 4点建议     

钠法生产漂粉精新技术研究

目前国内漂粉精生产厂家大多采用钙法生产技术,该技术产品的有效氯含量最高只能达到65%,生产过程中的三废多,且没有较好的处理方法。通过对原有钠法生产漂粉精技术进行改进,即采用了氯直供生产消毒剂技术,合理选择生产设备,确定了最佳反应条件(氯化反应温度为20~30℃),循环利用了生产废水,使得产品有效率含量提高至65%~70%,三废排放量降低,产品的生产成本大幅度降低,市场竞争优势明显。     

钠法漂粉精氯化工艺技术探讨

对钠法漂粉精生产过程中的间歇氯化和连续氯化进行了分析对比,结合实验结果探讨了由间歇氯化法得到的产品质量高的原因。     

漂粉精生产中显微观测技术的应用

利用显微观测技术可以有效地监测漂粉精生产的氯化反应进程,准确确定反应终 点,从而获得较高的产率和产品质量。显微观测技术还可用于石料活性的鉴定,简单、准确。     

钠法漂粉精粉尘系统的改造

分析钠法漂粉精粉尘系统的混料器和干燥器出现物料结拱,溢料、断料的原因,改造后,收集的粉尘经粉尘输送机送至产品冷却器,实现干燥工序连续稳定运行。     

漂粉精的合成

通过小试研究了合成漂粉精的条件，得到的结论为：一次氯化工艺条件，温度20～25℃，时间2.5～3．0h；二次氯化工艺条件，温度10～15℃，时间1．5～2．0h。此条件下工艺基本稳定，产品有效氯含量可达70％，其他技术指标也基本符合要求。     

漂粉精分解温度的试验

在不同环境下进行了漂粉精分解温度的试验,结果表明:漂粉精在158℃恒温烘箱中一般12 min左右发生分解;由此可知,在外界温度约为158℃时漂粉精会分解。     

影响漂粉精干燥的因素及改进措施

针对旋转闪蒸干燥技术在漂粉精生产应用中存在的问题，分析了影响因素，提出了改进措施。     

石灰反应活性对漂粉精生产的影响

本文介绍了生产漂粉精的主要原因石灰的反应活性对生产的重要影响,包括过程控制、原料消耗和产品质量等。     

关于钠法漂粉精的研究

分析漂粉精生产工艺、市场和生产成本,指出:充分利用原料和资源优势,建设漂粉精生产装置,采用先进的钠法二次氯化工艺,达到产品多样化,满足平衡氯气和烧碱的需求,增强企业综合竞争力.     

钠法漂粉精母液循环利用的中试研究

阐述了钠法漂粉精母液套用的中试生产方法和过程。并在加入特定稳定剂的条件下得到了最佳合成工艺条件 ,产品的有效氯含量可达 72 .4%。该中试研究项目为工业化生产提供了可靠的基础数据