2012年中国液压件行业将迎来发展新机遇

伴随着工信部《机械基础零部件产业振兴实施方案》的颁布和去年底工程机械高端液压件协同工作平台筹备机构成立．中国对液压件等工程机械核心零部件的专项攻坚战进入实质性的阶段。由于液压件、轴承、齿轮、模具等是装备制造业中的重要零部件．我国关键基础件依赖进口严重制约了中国工程机械企业大力开拓国际市场。     

中鼎加油!

密封件是液压件的关键元件。就像我国主机行业使用的中高端液压件大量依赖进口一样,我国液压行业目前使用的中高端密封件也大量依赖进口。     

工程机械高端液压元件“一条龙”应用思考

该文介绍了国内外液压件市场,分析了高端液压件依赖进口的问题,总结了工程机械液压件"一条龙"发展思路,以国家政策为手段解决液压件困境。     

TC 3液压气动全国专业标准化技术委员会2014年主要工作内容

<正>1领域现状与发展趋势目前,我国液压气动工业的规模和总量已经进入世界前列,相关产品应用领域广泛,生产企业众多。但该行业企业规模多为中小型,发展模式比较粗放,技术创新能力比较薄弱,大部分产品处于中低端水平,只能基本满足一般工业应用。在工业装备的高端应用方面,国内所生产的关键产品的性能、可靠性和寿命与国外产品存在较大差距,主要依赖进口,制约了我国高端装备制造业自主化的发展。液压气动工业是基础产业,是装备制造业的     

装备工业基础零部件自主化水平亟待提高

装备工业基础零部件是指轴承、液压件、气动元件、密封件、齿轮、弹簧、粉末冶金件、传动连接件、紧固件及模具等，在装备工业发展中具有举足轻重的地位，同时也是制约装备制造业发展的瓶颈。     

5A级智慧工厂与高端智能装备的“融合”

正长城汽车的高端智能化工厂是以科技为基础,打造以"智慧、智能"为主的新模式创新工厂。通过实施智能装备自主研发与互联网的有机结合,实现高端智能装备、柔性化工艺技术、无人化智慧物流管理等核心技术的攻关与突破。制造业发展趋势与潮流趋向智能化。目前我国智能装备行业滞后是中国制造业大而不强原因之一,进口智能装备几乎占领我国汽车企业的应用主市场。国内智能装备从精度保持     

技术创新应用突破——浪潮高端制造业设计制造一体化解决方案

在经济全球化浪潮的冲击下,我国制造业正处于一个全新的发展阶段.二十世纪末,世界制造业的中心开始向中国转移,对拉动国内经济增长,提高国家工业化水平起到了积极的作用.但是,分析转移到我国的制造企业和快速发展的国内企业,多数集中于一般的生活消费、原材料等低端制造领域.国民经济各部门、各产业所需的高端装备产品仍处于严重的依赖进口局面.进入二十一世纪以来,我国每年全社会固定资产投资的设备购置总值中,国产设备一直低于一半.可以说国内制造业市场是:低     

发展高端装备与装备制造产业的关联性

高端装备是装备制造业的高端领域,发展高端装备是转变发展方式、调整产业结构的重要途径;高端装备制造业与传统产业相辅相成;发展高端装备制造业需以市场为导向,因地制宜,兼顾传统,夯实基础。     

包装机械标准水平分析

1产业基础我国包装机械行业起步于20世纪70年代,发展于20世纪80年代和90年代,进入21世纪实现质量提升和高速发展。但是高端产品和大型设备几乎全部依赖进口,产业基础十分薄弱,     

发展高端装备制造业须把握8个关键环节

发展高端装备制造业是国家"十二五"规划中战略性新兴产业之一,必须把握八大关键环节:一是必须夯实基础,突破技术瓶颈;二是必须自主创新,实现高端装备国产化;三是必须开放合作,利用一切可用资源;四     

两会代表热议装备制造业现状和发展

<正>我国已成为全球装备制造大国,但"大而不强"也是不争的事实。在今年全国"两会"上,中国装备制造业现状以及如何"由大变强",成为代表委员们的一大热议话题。全国政协提案委员会副主任、中国机械工业联合会会长王瑞祥指出,当前先进技术靠引进、高端产品靠进口依然是我国装备制造业面临的严酷现实。高端机床、高端发动机、高端仪器仪表及控制系统,均需要从国外引进。其中,高档     

硬体旋铣技术在滚珠丝杠制造中的应用

新近国务院通过了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》,把数控机床产业作为振兴装备制造业的重要领域之一,并明确指出:发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展需要。发展数控机床离不开数控机床功能部件的发展,数控机床功能部件品种多、精度高、发展滞后,已成为数控机床发展中的瓶颈。为此,本期将集中介绍一些机床功能部件,供参考。     

华中8型数控系统的研发与应用

一、研发背景及技术水平数控机床是装备制造业最重要的“工业母机”,其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。基础薄弱、缺“芯”少“脑”一直是“中国制造”的短板。数控系统作为数控机床的“大脑”,是决定数控机床功能、性能、可靠性及成本的核心部件。据统计,我国每年进口大量中高端数控机床,所需高端数控系统大量进口的局面更没有得到很好缓解。     

加工中心应用调查报告

《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》规定:“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展的需要。”振兴装备制造业,数控机床要先行;数控机床要发展,加工中心是关键。     

站得高才能望的远——访安徽博一流体传动股份有限公司总经理闵玉春先生

"十二五"以来,随着我国经济结构的不断变化,培育高端装备制造产业,成为装备制造业"由大到强"转变的关键突破口。液气密产业作为高端装备制造业不可或缺的一部分,增强技术创新、实现转型升级成为当下必须要去做的事情。安徽博一流体传动股份有限公司作为后起之秀,其起点较高,立足于高端液压件,进行了大胆的技术创新,取得了一定的成绩,成为业内的一个亮点。本刊记者有幸采访了安徽博一流体传动股份有限公司总经理闵玉春先生。     

挖掘机液压件进口协调工作组成立

近期,商务部产业司在上海召开了中国挖掘机产业发展研讨会．会议就当前影响我国挖掘机产业自主发展的两大问题——如何突破挖掘机关键液压件瓶颈和对进口旧挖掘机管理问题进行了研讨。为有效解决这些问题,会议决定成立挖掘机液压件进口协调工作组。     

山东常林打破瓶颈液压突围

自2011年我国工程机械遭遇液压“瓶颈”以来,液压件产业得到了充分的重视。看好我国液压件未来发展的人们指出,我国的液压件行业正面临从未有过的大好机遇,一是有国家的政策支持,二是有行业的不断重视,最重要的是行业在改革开放以来,特别是这十多年来的高速增长所积累的资金与人才基础。山东常林也正是看到了液压件的利好前景,在多产业并存建设的过程中,进军高端液压件领域,在这些年来通过一系列攻关科研,不断打破技术瓶颈,助力着我国液压件产品的突围。     

我国核电装备的阀门“瓶颈”已被突破

我国正大力发展核电产业,但是2年前核电装备存在阀门“瓶颈”。有96％的阀门依赖进口,国产核一级阀门几乎为“零”。这种情况目前已得到改观,19前,辽宁红沿河核电站1号、2号机组阀门的国产化率达到60％,这意味着我国核电装备的阀门“瓶颈”已被突破。     

“十二五”：高端装备制造业迎来黄金十年——访中国自动化学会资深专家孙柏林教授

记者：高端装备是一个国家装备制造业水平的集中体现。目前我国高端装备制造业发展情况如何,请您介绍一下。     

关注中国高等职业教育变革调整制造企业人才战略

中国制造业规模已居世界第3位,但其产品结构主要是中低端,产品附加值极低。面对激烈的国际竞争,自主创新能力和工艺技能薄弱已日益成为中国制造业发展的瓶颈。目前国民经济和高技术产业发展所需的装备如集成电路制造装备、轿车制造装备、数控机床等严重依赖进口;高技术产业80％以上的出口来自中国的外资企业。一方面是缺少原创的自主知识产权的产品,另一方面很多产品即使能够设计出来,但在加工和装配环节达不到要求,这种局面其根本原因是创新和高级技能人才的匮乏。