胶接接头耐久性的综合研究

以AG—80/DDS、环氧—聚砜和环氧—丁腈结构胶为胶粘剂,45~#钢和LY_(12)—CZ铝合金为被粘材料,综合研究了胶接接头的耐久性。研究结果表明,除胶粘剂外,内外应力、温度、介质和被粘物的表面状态均是影响接头耐久性的重要因素。激光双折射法测定胶接接头内应力是较可行的新方法。     

国外航空工业胶接结构耐久性的论述

本文论述了国外航空工业对接接结构耐久性的认识及老化机理的分析,并介绍了现代胶接技术所达到的新水平。     

混FS—4与钢铁的胶接工艺

本文叙述了混FS-4的耐磨机理和与钢铁的胶接工艺。     

金属胶接工艺设计专家系统

介绍了用Turbo—PROLOG说明性语言写成的金属胶接接头工艺设计专家系统。本系统对钢、铝及其合金、铜及其合金、不锈钢、钛及其合金、铸铁等同种或异种金属胶接接头的工艺设计，胶粘剂选择、胶接工艺参数的确定均可自动完成．     

金属胶接接头的内应力及其消除

对引起金属胶接接头内应力的因素进行了分析，指出胶粘剂的受拘束收缩及受热时胶层内的塑性压缩应变发生是导致接头中出现拉伸内应力的主要原因。文中提出了消除或减轻金属胶接接头拉伸内应力的有效工艺措施。     

金属胶接胶瘤尺寸控制

金属胶接固化过程中,胶膜在高温高压下融化流动,多余胶液受挤压排出,造成零件局部溢胶过多,胶瘤尺寸过大,影响制件的最终装配。通过分析胶液流动固化后体积变化,开展高度和间隙补偿等对溢胶面积及胶瘤尺寸进行控制的工艺研究。研究结果表明:在固化温度及压力一定的情况下,胶接固化溢胶量基本相同;通过模具优化可改变溢胶扩展规律,有效减小装配区胶接溢胶量,实现零件表面溢胶面积及胶瘤尺寸的控制。     

金属胶接面上显微硬度分布的研究

本文通过测定正交拉和拉剪试样连续几次拉断后胶接面上的显微硬度分布,研究了胶接接头受载时应力的分布情况和断裂过程,结果表明被贴粘物表层存在着较大的显微硬度波动,确已发生了一定量的塑性变形,且某些区域存在着残余应力,同时也表明,试样受载时,正应力及剪应力的发布是不均匀的,如果所用过的试样不经处理,从新使用,当其受载时,粘接面上会继续发生性变形,且试样上正应力和剪应力的分布会变更加不均匀。     

模压温度对天然橡胶与金属的胶接强度的影响

用半有效硫黄硫化天然橡胶硫化胶为研究,研究分析了压温度对胶接接头剥离强度的影响。发现模压温度较高时,剥离力也较大。     

环氧胶膜对聚四氟乙烯薄片和铝合金胶接研究

对新型环氧芳胺结构胶膜进行了固化工艺、耐热性能及微观形貌的研究。研究结果表明：该胶膜的玻璃化转变温度（tanδ法）约为202℃,TGA曲线表明固化后的胶膜质量损失5%的温度约为372℃,DTG曲线表明胶膜的最快热失重速率约为400℃;扫描电镜照片显示,胶膜断面呈现韧性破坏模式。用此胶膜开展了耐磨型聚四氟乙烯薄片和铝合金的胶接研究,分析了固化时间、压力及铝合金表面处理方法对二者胶接强度的影响。研究结果表明：当采用固化工艺为180℃/3 h、压力为0.3 MPa时,耐磨型聚四氟乙烯薄片和铝合金胶接强度较佳,常温（23℃）剪切强度为12.7 MPa,高温（177℃）剪切强度为5.6 MPa;该胶膜在航空发动机上具有潜在的应用价值。     

复合材料/金属胶接结构研究进展及发展趋势

胶接连接应用日渐广泛,特别是在汽车和航空航天等结构领域。首先分析了复合材料/金属胶接连接方式的特点,重点介绍了接头中的次弯曲效应、异质材料间刚度与热膨胀系数的不匹配特性以及载荷传递特性。然后总结了提高胶接接头强度的研究进展,主要包括增大胶接长度和宽度、选择胶黏剂、表面处理、增加胶瘤和被粘合物形状的设计等方面。最后对胶接接头的发展趋势进行了展望。     

金属胶接接头拉剪破坏过程分析

对结构钢接接头在拉剪载荷作用下的破坏过程进行了分析讨论。测定了被粘物破坏面的是微硬度并考察了胶层厚度，搭接长度变化时的情形。结果表明：现有拉剪载荷作用的力学模型不能说明接头的实际破坏过程。     

金属胶接接头劈裂破坏的模型分析

对金属胶接接头劈裂强度测试方法和影响劈裂强度的主要因素的作用进行了分析与讨论。本文提出了金属胶接接头劈裂破坏模型，对完善劈裂强度测试方法提出了改进意见．     

住宅和建筑业中的胶接技术

住宅和建筑业采用胶接技术的趋势日渐增浓,随着住宅和建筑物的多功能化,对胶粘剂的要求也越来越高,胶接部位的粘接性、耐久性,阻燃性、耐污染性等质量要求钭是胶粘剂研制者们今后关注的重点。     

玻璃钢材料的胶接

通过对单一成型法所得玻璃钢制品的简单性和实际使用时的复杂性之间的矛盾进行分析，并结合玻璃钢材料及成型特点，对玻璃钢材料的胶接进行了重新定义；对玻璃钢胶接的优缺点、接头形式和设计原则、接头强度计算、胶接工艺、接头破坏形式和原因，以及对胶接强度的影响因素，诸如：胶粘剂选择、基体材料、表面处理等，做了详细阐述。最后，还根据胶接的工作实践所得，给出了一些实用性较强的经验数据。相信本文对生产实践具有较强的指导作用。     

一种测量胶接强度的简易装置

设计了一种测试胶接强度的简易装置,该装置具有加工费用低廉,容易拆装,占用空间小,操作方便等特点,对于需要对胶接强度做经常,及时测试的实验工作,该装置是实用和有效的。     

艺术装饰复合材料的胶接工艺研究

通过在胶接过程中引入超声振动的方法,采用正交试验法研究了胶接工艺参数对艺术装饰复合材料胶接强度影响.结果表明,对艺术装饰复合材料胶接强度影响从大至小顺序为:振动时间>振幅>振动压力>振动位置,最佳胶接工艺参数为A3B5C3D5,即振动时间21s、振动压力0.35MPa、振动位置35mm和振幅57μm时取得胶接强度最大值...     

国内外采用胶接技术相发的几例事故浅析

对国内外采用胶接技术所发生的几例典型事故,进行了简要的分析。     

α-氰基丙烯酸酯胶接性能的改进

合成了α -氰基丙烯酸乙酯单体 ,以其为主体原料 ,配合适量的改性剂、稳定剂等制成瞬干胶粘剂。研究了改性剂对胶接剪切强度和耐热、耐水性能的改进 ,以及对固化物性能的影响