提高30m^3聚合釜生产能力

介绍了提高聚合釜生产能力的措施，改变聚合水油比，由原来的1．77降低到1．70，增加投料系数0．16；采用新助剂和密闭投料等新工艺，缩短聚合反应周期2．7h。使30m^3聚合釜生产能力从5kt／a提高重66．5kt／a。     

聚氯乙烯扩产改造总结

3．1万t／a聚氯乙烯工程是我公司的一项扩大改造工程。本次扩产改造包括：(1)为保证安全、稳定生产,将使用20余年的16．8m^3和13．5m^3聚合釜更换为30m^3聚合釜;(2)利用原有2．1万t／a扩产中预留的聚合釜位置扩大生产规模,降低产品成本。     

探讨降低PVC树脂生产成本的一些措施

198 8年 ,我公司建成投产的PVC装置生产能力只有 1万t/a,这套PVC装置分别于 2 0 0 0年和 2 0 0 1年进行了两次大的扩产改造 ,生产能力由原来的 1万t/a增加到 3万t/a,再到现在的 8万t/a。扩产后生产成本由最初的 5 6 0 0～ 5 80 0元 /(t·PVC) ,降到现在的 4 12 0元 / (t·PVC) ,可见我厂在成本管理上取得了很大的成绩。1　改进聚合工艺①聚合釜密闭入料。聚合釜密闭入料后每釜可节约 6 0kg单体。在 1万t/a装置聚合釜上 ,每台 30m3 釜安装了 1只喷淋阀 ,喷淋效果不是很好 ,有喷淋死角。一般每台釜 7～ 10天 (2 5釜次左右 )就需清 1次釜…     

国产70m^3聚合釜釜顶冷凝器技术的开发与应用

介绍了一种国产70m^3聚合釜釜顶冷凝器技术的开发与应用,该技术实施后可使70m^3聚合釜的生产能力由2．0万～2．3万t／a提高至3．1万t／a。     

氯乙烯聚合釜回流冷凝器防结垢经济介绍

介绍了150m^2大换热面积氯乙烯聚合釜回流冷凝器防结垢的措施,主要是采用在氯乙烯聚合釜内添加消泡剂、在回流冷凝器内增加测压点、对回流冷凝器工艺控制参数整定等方法,使聚合釜的生产能力由原来的20万t/a提高到28万t/a,取得了可观的经济效益。     

30 m3聚合釜密闭进出料装置的设计及其运行总结

介绍了杭州电化集团有限公司30m^3聚合釜密闭进出料装置的设计、运行情况,改为密闭进出料工艺后,保证了PVC树脂的质量,改善了环境,降低了消耗。生产1t PVC树脂可降低电石消耗10kg,增加经济效益约87万元／a。     

昊华宇航破解大型聚合釜粘釜难题

2012年7月9日,吴华宇航化工有限责任公司的生产运行记录表明：108m^3聚合釜的清釜周期已从过去的70釜提高到500釜,每台聚合釜每年可减少清釜12次。据此测算,该公司5台聚合釜每年可减少清釜60次,每年可增加PVC产量1．4万t,同时还可减少清釜费用60万元。2011年3月,吴华宇航化工有限责任公司投运的20万t／aPVC树脂项目选用了108m^3聚合釜。但在生产初期,     

提高30m3聚合釜单釜生产能力及其运行技术

介绍了提高30m^3PVC聚合釜生产能力的途径。通过采用复合引发体系、反应中间连续注水、反应后期缩短降压时间、新型防黏釜剂、密闭入料、粗料监测及DCS计算机自控技术等使聚合釜的生产能力由0．5万t／a提高到1．0万t／a，VCM单体消耗大幅降低，树脂优级品率显著提高，提升了生产技术水平。     

提高30m~3聚合釜生产能力

介绍了提高聚合釜生产能力的措施,改变聚合水油比,由原来的1.77降低到1.70,增加投料系数0.16;采用新助剂和密闭投料等新工艺,缩短聚合反应周期2.7h。使30m3聚合釜生产能力从5kt/a提高到6.5kt/a。     

提高30m3聚合釜生产效能的探讨

针对30m^3聚合釜的特点讨论了提高30m^3聚合釜生产能力及经济效益的措施。