造气系统改造小结

１改造前情况我厂造气工段使用的２台２４００造气系统和２台２２６０造气系统,均为７０年代传统的单炉配套老流程,其长时间运行存在一些明显问题：１．１余热回收利用效率低下行煤气余热没有回收,且出废热锅炉的气体温度只能降低到２００℃左右,浪费了大量的显热,造气产蒸汽量少。１．２洗涤用冷却水量大入洗气塔的煤气温度大都在２００℃以上,大大高于（系统压力状态下不低于露点温度即可入气）要求的温度,使洗气塔冷却水用量大,入气柜煤气温度在４５℃左右。１．３系统阻力大我厂使用盲肠除尘器,入废热锅炉的气体中含有较多细煤…     

热管换热器在造气工程应用浅析

介绍热管换热器在氮肥厂造气工段的半水煤气、吹风气显热回收的应用情况;还对列管式、热管式废热锅炉的运行作了对比。     

热管换热器在造气工段的应用浅析

介绍化肥厂造气工段余热回收设备－－热管换热器的特点,工作原理以及热管式废热锅炉的应用实例。     

浅议造气废热锅炉在设计中如何防止积灰

废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备，通过废热锅炉将吹风气及上、下行煤气中的显热回收回来，产生蒸汽用于造气制气，达到节能将耗之目的。因此废热锅炉换热效果的好坏就直接影响着废锅的蒸汽产量，对此各厂家都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外，换热面的积灰是影响废热锅炉换热效果的主要原因，     

我厂造气废热锅炉的改造

我厂是以生产化肥为主的中型氮肥厂,年产合成氨15万吨。自1965年投产以来,造气废热锅炉经常损坏。针对这一情况,我厂对废热锅炉进行了多次改造,从中取得了一些经验和体会,下面作一简要介绍。1.增加保护套管,防止高温气体的冲     

RLG型热管联合废锅在造气工段的应用

介绍了本厂造气工段中废热锅炉内列管腐蚀严重,使用周期短。改用ＲＬＧ型热管联合废锅后,运行稳定,阻力小,热回收效率高,使用周期长,并且取得了理想的节能效果。     

超导废热锅炉在半水煤气余热回收中的应用

简述了超导废热锅炉的工作原理,介绍了公司造气工段使用超导废热锅炉替代原有废热锅炉的运行情况。实践表明,使用超导热管的废热锅炉,传热效率高,半水煤气温度从230℃降低至140℃所需换热面积仅为原来的一半;热管翅片结构由原来螺旋翅片改为轴向翅片后,有效消除了积灰。运行6个月,换热效果未见任何下降。     

造气技术改造综述

山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器，配套风机为D400串9#加压风机。     

废热锅炉故障及对策探析

我厂造气车间共有8台立式火管型废热锅炉,现将废热锅炉运行过程中经常发生的故障及在维修中采取的对策分述如下。一、列管堵塞自1987年以后,我厂废锅大修的主要原因是列管堵塞严重。5#废锅在1989年大修前列管堵塞近200根,且堵塞物相当坚硬,用风钻等气动工具疏通都很困难,     

煤气炉采用过热蒸汽造气的总结

为了提高φ2745煤气发生炉的制气效率,我厂于1980年在全厂工艺用蒸汽分级管理、按质供给的基础上,把原来造气车间废热锅炉的副产蒸汽降压使用,由内部循环的工艺流程改为由外管网(我厂热电车间)供给表压3公斤/厘米~2、温度230℃的过热蒸汽制气的生产流程。几年来的生产实践证明,这项技措取得了明显的经济效益。一、工艺流程 1.造气车间原蒸汽工艺流程: 造气废热锅炉产生的6公斤/厘米~2的饱和蒸汽降压后和夹套锅炉产出的0.8公斤/厘米~2的饱和蒸汽经汽水分离罐(缓冲罐)分离水份后进造气φ529×12总管。经仪表气膜阀调节入     

浅议造气废热锅炉在设计中如何防止积灰

废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备，通过废热锅炉将吹风气及上下行煤气中的显热回收，产生蒸汽用于制气，达到节能降耗之目的。因此，废热锅炉换热效果的好坏直接影响着其蒸汽产量，对此各厂都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外，     

造气工段技改小结

对安化集团合成氨联产甲醇装置的造气工段进行了改造,主要包括煤气发生炉、废热锅炉、炉篦等的改造.改造后达到节能降耗、提高生产能力的目的.     

废热锅炉中薄管板与壳体的连接

本文针对目前小化肥厂造气工段废热锅炉中管板与壳体的连接结构所存在的缺陷,针对性地提出了两种新的连接结构,使得壳体与管板的连接更加趋于可靠。     

解决废热锅炉火管磨损的措施一例

<正> 在小氮肥生产企业中,造气工段装设废热锅炉,是造气余热回收的重要手段之一。然而,造气炉所产生的半水煤气和放空气体中,含粉尘多,而且颗粒大,对废热锅炉火管的磨损,是个不容忽视的问题。我们厂曾在这方面下过不少功夫。在火管进口端加防磨套管和在废热锅炉前加各种不同形式的除尘器。但前者使火管的过气断面减小,增加了系统阻力。后者,既使是较好的除尘器,也难以使火管的使用寿命超过一年,而且投     

固定层造气废热锅炉损坏原因与改进的构思

从设计角度阐述固定层造气废热锅炉损坏原因，结构缺陷。提出改变现有立式火管式废热锅炉为强制循环水管式废热锅炉的新构思。     

过热器设计中的热有效系数

1982年5月,东方锅炉厂为我厂造气车间设计的两台中压废热锅炉DG10/39-1(蒸汽压力3.822 MPa,蒸汽量10t/h,蒸汽温度450℃)开始投运。这两台锅炉安放转化炉后,用以回收高温转化气和烟气     

RLG型废热锅炉在造气系统的应用

在合成氨造气系统采用RLG型废热锅炉替换SN-860型废热锅炉,自产蒸汽温度提高,造气系统阻力下降,运行稳定,耗能降低,效益显著。     

稀硝工段废热锅炉改造

我厂稀硝工段废热锅炉原设计传热面积为180米~2,但实际到货是芜湖锅炉厂生产的传热面积为240米~2的废热锅炉,这台锅炉是否能用于我厂硝酸生产呢?我们发动群众讨论,並且作了调查研究,进行了验算,经过分析,大家一致认为:     

回收造气余热 实行差压发电

我厂以节能为中心，回收造气炉渣和吹风气，由沸腾锅炉和余热锅炉生产３．８２ＭＰａ，４５０℃过热蒸汽，先供发电，后供热，搞好第一热网络，配合第二热网络，实现了合成氨蒸汽自给，提高了经济效益。     

学习先进经验降低造气工段能耗

结合安阳化肥厂在造气工段方面的优点，优势，谈我厂在造气工段方面存在的弊端及改进方法。