拉制铝线润滑剂的试验研究

<正> 1.概述我厂铝线大拉机采用非滑式拉丝机,其润滑剂用65号汽缸油。铝中拉用滑动式拉丝机,润滑剂用38号汽缸油。汽缸油作润滑剂存在下列缺点:(1)汽缸油粘度大,只能单模润滑,不能循环使用。对38号汽缸油在开车前需预先加热后使用;(2)铝线表面形成油膜较厚,线材表观不好;(3)阴雨天或霉雨季节,存放在室外的铝杆表面有水渍,用汽     

WD-1润滑剂在非滑动式铝大拉机上的循环使用

<正> 我厂BMA-8(10)型铝大拉机过去都用过热汽缸油(夏季用HG-52,冬季用HG-38)润滑,在拉线过程中油脂和铝屑形成油污,铝线表面不光洁,而且工人劳动条件差,不符合文明生产要求。以前曾试验过干法拉线,但用皂粉易飞扬,用皂片易结块润滑不良,用硬脂酸铝(粒状)又易受潮,都因铝线表面起槽而告终。近几年来,我厂使用吉林市油脂厂生产的WD-1铝润滑剂在铝大拉机上作循环润滑获得成功,铝线表面质量、润滑性能、工艺性能都达到要求,生产面貌改观,机床操作人员比较满意。     

铝拉线润滑剂的改进

<正> 1.前言近年来,线缆行业各厂贯彻了新的电线电缆标准,电线电缆产品对铝导线的强度和表面光洁度的要求越来越高。对铝线来说,润滑剂对其表面质量影响极大,我厂八模、十模铝拉机的润滑型式是非循环盒式,过去润滑剂是采用过热汽缸油,冬季使用HG-38,夏季使用HG-52,同时适量加入工业猪油。这种润滑剂的润滑性能不理想,油膜在铝表面的亲附力小,极压状态下油膜被破坏,夏季拉线时铝线表面出道子,冬季则在刚开车拉出的几盘铝线表面油污严重(黑线),直到     

电焊机用铝芯电缆

为了进一步贯彻“以铝代铜”的方针,我厂曾在1970年和1972年试制了电焊机用铝芯电缆;为较全面地掌握电焊机用铝芯电缆的制造和运行情况,我厂在1973年又进行了小批试制,数量为1.5公里,规格为70毫米~2即999/0.3),导线外面绕包一层聚酯薄膜带,采取绝缘护层一次挤出的结构形式。现将试制情况简介如下: 1.0.3毫米铝线的拉制, 首先由BL-8模拉铝机将9.0毫米的铝杆拉制为3.53毫米的硬铝线,再经BL-10模拉铝机将3.53毫米的硬铝线拉制为1.33毫     

变压器直流电阻开路或短路故障的速修

例175kVA铝线干式变压器断路后铝-铜焊接分析与检查:该干式变压器一次绕组为多根圆铝线,绕组出线头与铜接头焊在一起。此次采用二者软钎焊修复断线。修理方法:将绕组引线头用钢丝刷往返刷擦至发毛,用喷灯加热铝线引出头的表面,将钎剂熔化至冒白烟后,立即涂在加热的铝引线上,使其表面形成一层钎料;将涂好钎料的铝引线插入铜接头内,再用喷灯加热,接着用钎料向铝引线上涂抹,直至铜接头内焊满钎料为止。例2SJ6-320kVA变压器过热,绕组直流电阻不平衡分析与检查:该变压器运行时出现外壳过热、油温升高,停运测一、二次绕组,不接地,但一次绕组直…     

高速铝大拉机用拉丝油的研制

针对铝拉丝油的润滑效果和使用寿命中存在的问题,研制了一种新型高速铝大拉机用拉丝油,经过测试其理化检测性能指标,选择最佳的配方并在上海某铝线厂进行铝杆拉制试验,试验结果表明该种拉丝油性能优良,很好地起到了拉丝润滑的作用,经济成本也较低。     

铝拉丝润滑油的选用

为了满足高速拉制铝单线 ,选用了好富顿公司生产的 CINDOL4683拉丝润滑油。文中介绍了该润滑油的使用情况 ,证明其适用于高速拉制 ,对铝线表面光洁度、拉丝模和鼓轮使用寿命 ,及减少能耗均有良好的效果     

含炭黑润滑脂的摩擦磨损性能与导电性研究

以锂基润滑脂为基础脂,导电炭黑为填料,经分散、研磨等工艺制备了含导电炭黑的润滑脂,并对其进行了电导率、滴点、锥入度以及摩擦学性能的测试。试验结果表明,润滑脂中添加导电炭黑的含量和种类对含炭黑润滑脂的导电性、抗磨减摩性以及理化性能有很大影响。其中含5%的HD-2类炭黑的润滑脂具有最佳的综合性能,其电导率为374 μs/cm,平均摩擦系数为0,087。长时间暴露在实验室环境中,导电膏导电性能没有太大的改变,但老化现象依旧明显,其表现在热安定性及摩擦学性能方面的变化,导电膏A3滴点由227,7 ℃下降到207 ℃,B3滴点由301,6 ℃下降到260 ℃,摩擦系数也出现较大波动。     

非滑动式拉制圆铝线的润滑问题

<正> 在圆铝线非滑动式拉制过程中,一般对润滑膜的厚度和加油方式,没有一定的规定,而且没有检测润滑情况的装置.因此,对于铝杆拉制成圆铝线时,成品表面出现的起槽、粗糙、刻痕、麻坑等缺陷现象,大多怀疑是拉线模光洁度差或有小刀口所致,故采取调换拉线模的办法想使之得以解决.如果确系线模有问题,换新模当属行之有效的.但有时换上新拉线模后,甚至把润滑油也换上新的,铝线表面质量仍得不到解决.根据我们的体会,这应改善润滑不足方面加以考虑.     

照明电器的安装

(三)铝导线头的连接 (1)目前的照明工程有许多是采用铝芯电线。铝线的机械强度差,易氧化。按有关规定,铝线和铝线连接时,严禁用绞接法和绑接法,通常可用压接。10mm~2及以下的单股小截面铝芯电线的连接,需采用单股小截面压接钳。这种压接钳,可压接2.5、4、6及10mm~2四种     

硬铝单线抗拉强度的提高

根据试验数据,找出了铝杆强度低和拉伸配模不合理是影响铝单线抗拉强度的主要因素。因此,欲提高铝单线的强度,应严格控制铝杆连铸连轧工艺,并采用加工率递减的配模进行铝线的拉制。     

半硬铝线生产工艺的探索

<正> 1.半硬线的生产状况大多数厂家生产H_4状态的半硬圆铝线,系采用半成品拉制→半成品退火→成品线芯拉制的工艺生产。这种工艺在生产中存在着许多弊端,主要表现在质量上的不稳定性,线芯软硬不一,有麻坑、油污等;其次是生产工艺复杂,生产周期长,盘具积压多,生产效率低和不便管理。黄石电缆厂每月不合格的铝线芯产品中,半硬线产品就占了84%左右。故此,我认为用成品线芯拉制→退火法生产半硬铝线较为合理。其理由是:一能保证产品质量;二能减少生产工序、缩短生产周     

中型铝线电机焊接工艺方法概述

中型异步电机,是一个产量大、生产厂多、使用面广的系列产品。1972年进行了JS2、JR2(中型低压部分)全系列的71个规格电动机的电磁设计,定子绕组由铜线改成铝线,因此铝线的焊接是中型电机的关键工艺之一。目前,中型铝线电机焊接方法,据我们对23个工厂进行调查的情况看,基本上有六类。Ⅰ、铝—铝采用氩弧焊、铝—铜采用过渡接头;Ⅱ、铝—铝采用气焊、铝     

细漆包铝线的生产

为了满足兄弟行业的要求,我厂自1972年以来试生产了部分细漆包铝线,虽然生产铝线的时间不算短,但对于细铝线接触不多,还碰到不少问题,比如:采用什么样的润滑油、什么样的工艺、特别是什么样的设备等等。针对这些问题,在群策群力的基础上、组成了三结合小组,专门进行试生产,从而,对拉制细铝线和生产细漆包铝线取得了一些初步认识,现将生产情况扼要介绍如下:     

选购和使用铜包铝导体线缆的几个问题

根据铜包铝线是由铜和铝两种金属组成的结构特点,介绍了在选购和使用铜包铝导体线缆时,对铜包铝线的结合特性及铜层体积比的简易检测方法,消除人们对使用铜包铝导体线缆时的某些顾虑,供选购和使用铜包铝导体线缆的有关人员参考。     

电力系统紧固件用新型高分子涂层材料制备与性能研究

以自制的复合磺酸钙基润滑脂为基体,采用硅烷偶联剂表面改性后的纳米铜、纳米镍、纳米二硫化钨和纳米聚酰胺为功能填料,制备了高分子润滑脂涂层。分析了不同聚酰胺添加量对体系的滴点、锥入度和极压性能的影响。结果表明:改性后的功能填料对体系的各项性能都有一定程度的改善,当聚酰胺添加量为2%时,高分子润滑脂涂层的综合性能最优,滴点达到206℃,锥入度达到277(0.1 mm),极压值达到931 N。     

简易铝线电磁剪

<正> 在铝线生产中,线头对焊时需剪去端头的缺陷部分。若铝线直径大于4毫米,用手钳剪就较费力,速度也慢。现介绍一种简易电磁剪(见附图),它利用MQ1-5141型电磁铁在通电后,通过衔铁及杠杆机构来带动一个钳头剪断铝线(杆)的。电磁铁的吸力为15公斤,工作行程是50毫米。脚踏式的电源开关可采用LX3-11H限位开关。这种电磁剪可一次剪断φ8毫米以下的铝线或铝杆;对于φ8～10毫米的铝杆,在原处重复剪二三次亦即剪断。     

150kV铝芯充油电缆的研制

充油电缆最重要的性能指标是电缆的介质损耗,而电缆的介质损耗与电缆油密切相关。查阅相关的产品标准,除IEC等标准对充油电缆铝导体的直流电阻有规定外,我国的国家标准及其它一些国家标准仅规定了铜芯充油电缆。铝芯充油电缆的生产难点在于,铝单线拉制过程中沉积在单线表面的铝大拉油及导体生产过程中产生的铝灰,将通过充油电缆油道对电缆油产生污染,从而影响电缆的介质损耗。我公司通过不断摸索,在包括铝单线拉制、退火、铝单线清洗、中空铝导体绞制等方面采取了大量的措施后,研制出的铝芯充油电缆,电缆油的介质损耗角正切tgδ为0.000 4,电缆的tgδ为0.002 2,与我公司生产的铜芯充油电缆相当。     

钢芯铝绞线铝单线抗拉强度的选择及控制

分析了硬圆铝单线抗拉强度对钢芯铝绞线性能的影响,通过对铝线拉制过程的控制,将不同强度的铝杆合理分配于不同类型的拉丝机,或通过不同的配模方式,使铝单线强度和均匀性处于合理的范围。     

避雷器的安装建议

1 380V的线路采用可触摸YH1．5W．0．28／1．3CM的产品； 2 电网为铝网接线时应用截面积为10mm^2的绝缘铝线，电网为铜网接地线时应用截面积为6mm^2的绝缘铜线；