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(2)橡胶履带无接头式硫化
硫化前检查平板硫化机运行是否正常。时间、温度继电器与压力表有无异常现象。检查蒸汽接口(或电热插头)有无异常现象。检查冷却水循环系统是否正常。检查模具规格型号与生产计划单是否相符。将模具两端挡板用螺丝固定,不允许少上螺丝。准备好工器具,不允许随意乱丢乱放。启动硫化机,将模具在硫化机中加热。 相似文献
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第三章 橡胶履带生产制造工艺
橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二次硫化法与环形成型分段硫化法两种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出(或压延)制成的贴胶钢丝帘与补强胶布和胶片按层次贴合制成带坯。金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头,将两生头搭接硫化后便形成环形体。 相似文献
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介绍橡胶履带的产品设计、生产制造工艺及一些相关基础知识。橡胶履带由芯金、强力层、缓冲层和弹性体四大部分组成,主要制造工艺为搭接式环形体二段硫化法和环形成型分段硫化法,产品要求牵引性能、不脱轮性、抗震性和耐久性好。我国橡胶履带性能与国外产品差距小,且具有一定价格优势。 相似文献
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橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二段硫化法和环形成型分段硫化法2种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出(或压延)制成的贴胶钢丝帘布与增强胶布和胶片按层次贴合制成带坯;金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头。将两生头搭接硫化后便形成环形体。 相似文献
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阐述橡胶履带产品性能要求、胶料配方和带体结构设计及成品受力分析和性能测试等相关技术和基础工作。橡胶履带产品性能的提高和完善可通过对胶料配方优化和结构设计改进来实现,应用环保和节能型原材料有利于节能减排,是橡胶履带工业发展的方向。 相似文献
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橡胶履带的结构与制造 总被引:5,自引:3,他引:5
介绍橡胶履带的分类、结构、基本性能要求和设计要点。橡胶履带中的弹性体主要采用NR、聚氨醣弹性体或:NR与SBR和BR的并用胶,制造工艺主要有二次硫化接头法和环形成型分段硫化法两种。橡胶履带正向着长寿命、轻量化、大型化、高强化、多品种、多功能和可调换化方向发展。 相似文献
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研究抗撕裂树脂在耐寒橡胶履带中的应用。结果表明:与生产配方硫化胶相比,加入抗撕裂树脂的试验配方硫化胶的撕裂强度、耐屈挠龟裂性能明显提高,阿克隆磨耗量降低,耐热空气老化性能相差不大;采用试验配方的耐寒橡胶履带成品的抗裂口增长和抗崩花掉块性能提高,可有效地避免雪水渗入裂口侵蚀带体钢丝而导致带体断裂以及履带失效现象的发生,有利于延长橡胶履带的使用寿命。 相似文献
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阐述了橡肢履带的优异性能,橡胶弹性体与结构力学设计一些相关技术和基础工作,探讨了如何改进橡胶履带整体性能. 相似文献
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橡胶履带的设计及加工工艺 总被引:4,自引:3,他引:1
简介橡胶履带的品种、基本性能要求、产品设计及生产工艺.橡胶履带的基本性能要求有牵引性、不脱轮性、抗震性和耐久性.橡胶履带通常由芯金、强力层、缓冲层和橡胶部件组成,其中橡胶部件包括花纹侧胶、底胶、帘布胶、布层胶、齿胶和轮侧胶等.橡胶履带主要采用钢丝帘布有接头式和无接头式两种工艺生产. 相似文献
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可更换橡胶履带轮的发展与应用 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍橡胶履带的发展以及可更换橡胶履带轮的结构、特点和应用情况.橡胶履带在发达国家应用较为普遗,在我国应用发展较为缓慢;可更换橡胶履带轮主要由履带驱动链轮、橡胶履带、负重轮、履带防绞装置、钢结构架以及内部悬架组成,具有质量小、振动小、可高速行驶、接地面积大、通过性能好、可全地形作业、适应性强、安装携带方便等特点,拓展了轮式车辆的作业范围,主要应用于农业、工业、军事、商业和旅游业;其发展趋势是在改进结构、采用新材料和新技术的基础上提高使用寿命,并向轻量化、大型化、高强化、系列化和标准化方向发展. 相似文献
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现代橡胶助剂的开发(二) 总被引:1,自引:0,他引:1
蒲启君 《精细与专用化学品》1999,7(7):18-19
2.2 高性能助剂工m代科技发展要求橡胶制品具有高性能,而橡胶桃制品高性能的获得,除结构设计最佳化以外,配用高性能橡胶助剂是决定因素。以S级650/75RZ子午胎为例,这种轮胎在4.5KN载荷条件下的滚动频率为31s~,滚动线速度可达60ms一以上。在这样严苛的动态条件下务必确保胶钢粘合结构牢固,要具有耐热、 相似文献