安钢2200m^3高炉建成投产

由中冶南方工程技术有限公司总承包的安钢2200m^3高炉于2005年10月15日建成投产。     

宁钢1号2500m^3高炉顺利投产

由中冶南方工程技术有限公司设计的宁波钢铁有限公司1号2500m^3高炉于2007年4月30日顺利建成投产。宁钢（原宁波建龙）1号高炉于2003年4月1日开工建设，其后受国家宏观调控的影响而停工。重组后的宁钢于2006年4月恢复高炉建设，在克服停工带来的诸多不利因素的影响下，宁钢公司与设计、施工、监理人员通力合作，奋力拼搏，保证了高炉顺利投产。     

450m^3新2^#高炉4个半月建成投产

新2^#高炉是承钢2003年重点技改工程之一，2002年公司确定组建新2^#高炉指挥部，并于10月28日发文任命新2^#高炉建设指挥部正、副指挥及指挥部成员，开始组织整个建设工程。     

邯钢2000m^3高炉炉体工艺设计

邯钢2000m^3高炉炉体设计采用了全冷却壁、软水闭路循环冷却系统、薄内衬、国产陶瓷杯等先进技术。投产以来,炉况稳定顺行,产量逐步提高。     

宣钢10号2500m3高炉建成投产

宣化钢铁集团有限责任公司10号高炉（2500m^3）于2008年3月15日建成投产。宣钢10号高炉是由中冶南方工程技术有限公司负责总体设计的,设计中以“先进、实用、可靠、经济、环保”为原则,采用了一系列国内外大型高炉可靠的技术,如精料、高风温、高顶压、富氧喷煤等,高炉装备技术及主要技术经济指标达到国内外同级别高炉先进水平,可以实现高产、优质、低耗、长寿和环保的综合目标。     

马钢2号2 500 m3高炉炼铁工艺设计

对马钢2号2500m^3高炉炼铁工艺各系统的流程、主要参数、采用的主要设备及性能进行了论述，并阐明了作者对某些问题的一些独特观点。     

新钢9号2500m^3高炉建成投产

新钢三期技改配套建设9号、10号2座大高炉，高炉有效容积2500m^3，年产铁水2×210万t。两座高炉一体设计，公辅设施同步施工，主体设施分步施工、分步投产。2座高炉由中冶南方工程技术有限公司采用EPC总承包方式建设。     

武钢3号高炉生产技术进步

1 概述 武钢3号高炉有效容积1513m~3,1993年改造性大修后开炉,大修改造高炉本体部分主要为在原来1个铁口、1个渣口的基础上增加了1个铁口(即现在的南铁口)。采用存铁式主沟,选用较为先进的带振打的风动开口机和DDS液压泥炮。热风炉部分采用了     

武钢7号高炉建成投产

由中冶南方工程技术有限公司设计的武钢7号高炉（3200m^3）于2006年6月28日上午点火开炉,6月29日09：38就迎来第一炉铁水,7月2日顺利达产,当日产铁6412．8t,高炉利用系数超过2．0。高炉开炉仅4天就全面达产,创造国内大型高炉达产最快水平。     

邯宝一号3200m3高炉长寿实践

叙述了邯宝一号3 200 m~3在长寿设计的基础上,通过提高原燃料质量保持高炉长期稳定顺行,合理进行上下部调剂,优化冷却制度,活跃炉缸并采取有效的炉体维护措施等方式,保持了高炉的高效长寿运行。     

浅谈韶12钢2500m^3高炉总图运输设计

广东韶钢松山股份有限公司位于韶关市南郊约14km的曲江县马坝镇，京广线从公司西侧通过，公司道路与京珠公路相通，并有水路直通广州黄浦港，交通条件优越。新建7#高炉是我公司承接的第一座2500m^3大型高炉的总承包项目，也是全国第一座煤气净化系统采用干法布袋除尘的高炉，填补了大型高炉用干法布袋除尘的空白。     

昆钢5号高炉炼铁三十年

对昆钢6号高炉（620m^3)投产30年来历经的三代炉役生产进行了总结分析。在这30年中，由于重视对生产操作技术和工艺设备的改进，高炉生产水平日益提高，由投产时的年产铁11万t量终提高到了年产铁44万t.     

邯宝3200m~3高炉降本增效实践

对邯钢邯宝炼铁厂1#高炉(有效容积3200m3)降本增效的实践进行了总结,通过严抓原燃料质量、完善操作制度、提高职工操作水平、规范炉前出铁等措施,保持了高炉稳定顺行;通过低硅冶炼,提高风温和煤气利用率、降低燃料比;对焦丁仓扩容改造后,使焦丁可以完全入炉,减少燃料浪费;优化炉料结构,提高生矿配比,降低原料成本。采用上述措施后,1#高炉的生铁成本降至2429.7元,吨铁降本增效356.9元。     

沙钢2500m3建成投产

由武汉钢铁设计研究总院负责总体设计的沙钢北区1号高炉(2500m^3)，于2004年3月15日6：28点火开炉，次日上午10：00左右顺利出第一炉铁水。     

武钢2号高炉操作特点

1 前言 武钢2号高炉于1997年3月底停炉大修,1998年11月13日开炉。在这次改造性大修中采用了一系列国内外先进技术,如串罐式无料钟炉顶,硅砖加陶瓷燃烧器及双预热内燃式热风炉,炉前采用液压开口机、DDS炮,炉内取消了传统的仪表盘,代之以TPS-3000集散控制系统。但因资金、场地等限制,配套设施仍存在一些缺陷,如高炉鼓风机没有更新,炉顶压力只能达到0.15 MPa,无法达到设计的0.20 MPa;     

邯宝2×3200m^3高炉系统工程设计及采用的新技术

邯宝炼铁厂设计年产生铁500万t,由2座3200m^3高炉组成。设计采用了联合全软水密闭循环系统、高温内燃式热风炉、环保INBA渣处理、富氧喷吹、三电一体自动化控制等先进实用的工艺和技术,达到了当今高炉炼铁技术的先进水平。     

炼铁配套工程3200m^3高炉主体砌筑完成

6月27日，配套工程3200m^3高炉主体耐火材料砌筑全部完成，实现了高炉整体工程建设的重要节点，为高炉设备安装创造了条件。