Study on Improving Waterproof Property and Surface Hardness节of Structural Gypsum Product

考察了防水剂(实验室自制)、PVA、BPO等外加剂对建筑石膏样品的抗折强度、吸水率及吸水后表面硬度的影响.结果表明:防水剂添加量1.25％,PVA添加量0.8％,BPO添加量0.24％,可制得抗折强度9.54 MPa,24h吸水率5.32％,吸水后表面硬度3.0的试样,并且该试样浸泡72 h后仍可在流动水下冲刷4h,表面硬度基本不变.     

提高建筑石膏防水性能和表面硬度的研究

考察了防水剂(实验室自制)、PVA、BPO等外加剂对建筑石膏样品的抗折强度、吸水率及吸水后表面硬度的影响.结果表明:防水剂添加量1.25％,PVA添加量0.8％,BPO添加量0.24％,可制得抗折强度9.54 MPa,24h吸水率5.32％,吸水后表面硬度3.0的试样,并且该试样浸泡72 h后仍可在流动水下冲刷4h,表面硬度基本不变.     

含氟乳液用于石膏保温材料的改性研究

为解决石膏材料易吸水的问题,采用核壳型乳液对传统石膏进行改性,改变石膏制品内表面的孔隙结构,降低石膏样品的吸水率,提高其抗压、抗折强度及孔隙率,减少石膏制品的导热率。研究了在不同添加量下,各添加剂对石膏密度、吸水率、力学性能(抗压强度、抗折强度)和导热率的影响,得到的最佳配比为:氟壳层乳液含量为5%,减水剂为总量的0.5%,缓凝剂的取量为0.2%时,所制备的石膏防水效果为最佳。     

提高建筑石膏抗折强度和表面硬度的研究

考察了熟石灰、三聚氰胺、聚乙烯醇、反应助剂等外加剂对建筑石膏制品抗折强度和表面硬度的影响.结果表明,熟石灰添加量在0～10%时,随着熟石灰添加量增加,硬化浆体的抗折强度随之稍有降低,但表面硬度随之增大.三聚氰胺添加量为2%时,建筑石膏硬化浆体的抗折强度最高.三聚氰胺添加量为4%时,建筑石膏硬化浆体的表面硬度最高.聚乙烯醇的适宜添加量为0.8%.反应助剂的添加量大于3%时,建筑石膏硬化浆体抗折强度和表面硬度随反应助剂添加量的增加呈现出相反的变化趋势.SEM表明,外加剂使二水石膏晶体的形貌和排列发生了明显的变化,微观结晶体以针状和柱状为主,晶体间相互紧密搭接构成致密的网状结构,且晶体排列整齐,气孔分布均一,试样抗折强度和表面硬度均比较高.     

苯基改性有机硅防水剂对建筑石膏防水性能的影响

采用接枝共聚法将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝到甲基硅酸钠防水剂上得到苯基改性有机硅防水剂(St-OWP),考察St-OWP对建筑石膏硬化体绝干抗折强度、吸水率、莫氏硬度的影响.结果表明:掺入St-OWP后,石膏硬化体绝于抗折强度为5.61 MPa,2h吸水率为0.52％,24h吸水率为1.14％,表面莫氏硬度为3.5;SEM图像表明:St-OWP的掺入有利于粗大柱状晶体的形成,对建筑石膏硬化体的防水性及绝干抗折强度有较大提高,晶体间搭接越紧密抗折强度越高.红外光谱图提示St-OWP分子结构中接枝上了苯基、甲基、酯基等基团,这些基团有助于提高建筑石膏硬化体防水性、抗折强度及莫氏硬度.     

硅丙乳液对石膏耐水性和强度的影响研究

以建筑石膏粉、缓凝剂、明矾石膨胀剂为主要原料,采用硅丙乳液修饰法制备高防水、高抗压强度的石膏砌块。通过SEM、接触角以及抗压强度测试探讨硅丙乳液对石膏制品性能影响。结果表明:硅丙乳液修饰石膏砌块可显著提高其抗水性能和抗压强度,浸水2 h后,吸水率仅为1.85%,浸水24 h后的吸水率仅为2.61%;抗压强度提高了75%。     

混杂纤维对脱硫石膏基复合胶凝材料性能影响

掺加聚乙烯醇（PVA）纤维、玄武岩纤维（BF）及混杂纤维（PVA纤维与BF）对脱硫石膏基复合胶凝材料性能进行改性,研究纤维复合材料的力学性能、耐水性能及耐干湿性能;应用电镜扫描技术对复合材料的微观形貌进行观察,探讨纤维对脱硫石膏基复合胶凝材料的影响机制。结果表明：PVA纤维掺量为1.5%时复合材料力学性能较好,试样的绝干抗折强度和绝干抗压强度较空白组分别提升了92.55%和32.62%;混杂纤维掺量为0.9%时耐水性能较好,试样的抗折软化系数较空白组提升了46.60%、吸水率低至13.87%;混杂纤维掺量为0.6%时耐干湿性能较优,干湿强度系数较空白组提升了50.74%。     

聚羧酸减水剂及聚丙烯纤维对陶瓷模具石膏性能的影响

陶瓷模具石膏是一种既需要有相当强度,又需要有较大吸水率的石膏基材料.掺入聚羧酸减水剂,对模具石膏进行改性,增大了模具石膏的强度;同时掺入聚丙烯纤维提高模具石膏吸水率;通过SEM观察到减水剂的掺入,使石膏晶体发育完整,搭接紧密.所制得的模具石膏2h湿抗折强度为3.6 MPa,绝干抗折强度为6.5 MPa,吸水率为33.0％,满足陶瓷模具石膏一级品的要求.     

利用硅钙渣、水泥、粉煤灰等改善脱硫石膏制品性能的研究

以脱硫石膏、水泥、高铝粉煤灰及其提铝后硅钙渣为主要原料,制作脱硫石膏制品,并对其性能进行测试。测试结果表明:在脱硫石膏制品中添加水泥可以改善其力学性能以及耐水性能,且水泥的添加量应控制在20%以内;添加硅钙渣的石膏制品与纯石膏相比,密度下降,强度提高,吸水率基本保持不变,软化系数增加,且随着硅钙渣添加量的增加,密度下降加剧;粉煤灰的添加使得制品耐水性提高,但强度降低,吸水率和软化系数提高;生石灰掺量5%时制品强度最高;在粉煤灰、硅钙渣、生石灰总量一定的条件下,改变粉煤灰和石灰石的量,石膏制品的干抗折和抗压强度在10%左右时强度最低。     

脱硫石膏生产轻质保温材料的耐水性能研究

研究了轻质发泡石膏的防水方法,揭示了硫铝酸盐水泥、可再分散乳胶粉和硬脂酸乳液对石膏力学性能、吸水率和软化系数的影响。通过对石膏晶体形貌的分析,讨论了发泡石膏的防水机理。研究结果表明,水泥能够降低发泡石膏的吸水率,当掺量为10%时,吸水率降至38.9%;掺量为5%的可再分散乳胶粉降低发泡石膏的吸水率至35.6%;掺量为3%的硬脂酸乳液降低发泡石膏的吸水率至30.1%。水泥、可再分散乳胶粉和硬脂酸乳液协同使用,其复合防水作用使石膏晶体排列致密,孔隙率减小,表面覆盖一层致密的薄膜,发泡石膏的吸水率降至15.2%,则可大大增加发泡石膏耐水能力,有利于石膏在潮湿环境中使用。