水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

利用多种固体工业废渣配料生产水泥的经验

我厂为Φ2.5m×9m机立窑企业,为提高水泥质量、降低生产成本,从2004年初开始,将大量利用固体工业废渣作为技术攻关项目,2005年固体工业废渣的利用率已达到30%以上。1原燃材料黑炉渣:我厂附近的金化集团的工业锅炉所产生的废渣,排放量为60t/d。与黏土相比,黑炉渣中的SiO2含量较低,Al2O3含量较高,并含有一部分碳。主要作为硅、铝质校正原料,代替一部分黏土和煤。黄磷渣:金化集团生产黄磷时所产生的工业废渣,外观呈细颗粒状,略带白色,为水淬物,粒度多在2mm以下。其化学成分主要为SiO2、CaO,还有少量的Al2O3、Fe2O3、MgO、SO3、CaF2及P2…     

利用工业废渣生产新型贝利特水泥的研究

利用粉煤灰(或煤矸石)、铬渣、A渣等工业废渣为原料在980～1100CF煅烧该新型贝利特水泥;影响水泥及其熟料强度的主要因素、水泥的性能,以及水泥具有较高强度和较好抗蚀性能的机理。     

利用铝工业废渣（赤泥）生产水泥

0前言赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排出的工业废渣，由于铝土矿含铁较高，残渣外观往往象红色的泥土，故名“赤泥”。一般情况下，每生产It氧化铝排出0．st～Zt赤泥。据统计，目前仅我国山东、贵州、郑州、山西、平果五大氧化铝厂，年产氧化铝已达3ic万t，年排出的赤泥量也达到300万t以上，累积赤泥堆存量高达4100万t。又由于大都采用碱法生产氧化铝，故排出的赤泥中碱含量也比较高，一般为2．4％～3．5％。因此，大量赤泥的外排，不仅需投资兴建庞大的赤泥堆场，而且对周围环境造成严重污染。鉴于此，综合利用赤泥成为铝工业乃至社会急需…     

利用固体废渣生产矿渣硅酸盐水泥的试验研究

0 前言。水泥生产原料中使用固体工业废渣超过30％时，水泥厂即可享受国家有关规定的免税优惠政策。但在矿渣硅酸盐水泥中作混合材的粒化高炉矿渣未列入《资源综合利用目录(修订)》。因此对生产矿渣硅酸盐水泥而言，原料中固体工业废渣利用量要超过30％很困难。近年来，甘肃省建材产品质检站与甘肃省嘉峪关水泥厂合作。进行综合利用固体废渣30％生产矿渣硅酸盐水泥的试验研究并获得成功。本文对此研究作一介绍。     

利用工业废渣生产抗硫酸盐硅酸盐水泥

我公司地处乌鲁木齐市，附近郊区、县有煤矿废弃的煤矸石，铜矿废弃的铜矿渣，钢铁厂的下脚料焦炭末碎屑。为综合利用工业废渣，减少环境污染，降低生产成本，我们利用煤矸石代页岩，铜渣代替铁粉，焦炭末碎屑作燃料生产低碱抗硫酸盐硅酸盐水泥。１原燃材料的成分所用原燃材料化学成分见表１。焦炭末灰分低，发热量高，价格低，约９５元／t，其工业分析见表２。表１原燃材料化学成分％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOΣR２O石灰石３９．３３６．０００．８９０．６３５１．６１１．３４９９．８００．２６煤矸石６．６１６２．２６…     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

水泥工业应用工业废渣价值观的演变

1水泥工业应用工业废渣的历史和背景各种天然的,尤其是人工的工业废渣已成为水泥工业和混凝土不可缺少的资源,这个观念现已成为人们的共识。对工业废渣价值观的转变经历了半个世纪,应当承认,这一系列认知的转变,既有水泥工业本身的需要,也有外来因素的促进,如环境要求,促使水泥     

固体废物在水泥厂的综合利用

河北金牛能源股份有限公司水泥厂生产能力20万吨/年.从1996年该厂就着手开发研究利用固体废物生产普通硅酸盐水泥.1997年生产出优质的"咏宁"牌固体废物综合利用产品,实现了固体废物的资源化利用,并于1997、1999年分别通过了市经贸委和河北省资源综合利用委员会组织的专家认定.     

火电厂工业废渣在水泥生产中的应用

1 非再生资源短缺已向水泥企业发出了警告 水泥是长盛不衰的建筑材料,随着人们生活水平的不断提高,对居住条件改善和基础设施的完善方面的需求也在不断提升,这必将会增加对水泥的需求。而水泥企业是一种高耗能产业,原材料能否充分供应,特别是以往生产所需的非再生资源存量已成关     

国内外水泥工业利用可燃废弃物状况及启示

我国在利用水泥工业处置和利用可燃性废弃物方面尚处于试验和起步阶段，从上世纪90年代中后期开始，上海金山水泥厂于1996年进行试烧，并对熟料及大气质量进行了同步监测，此项技术已通过上海科委的鉴定。北京水泥厂于1999年4月开始进行试验，试烧废料约2000kg，主要处理了废油墨、废染料、矿物油、有机废液、油漆、丙烯酸树脂等。在试验过程中对排放的废气进行同期监测，并对熟料进行检测，结果符合国家标准。1999年7月北京市环保局组织了专家论证，认为：“利用水泥旋窑焚烧危险废料在技术上是完全可行的，完全可以满足环境保护的要求和国家有关标准。”虽然已进行了有益的探索，但目前此项工作的推广进展缓慢。     

上海工业固体废弃物资源化利用工程技术研究中心

介绍了上海工业固体废弃物资源化利用工程技术研究中心组建的目标、工程技术开发的主要内容,管理体制以及运行体制,并对工业固体废弃物资源化利用中心的组建所产生的意义进行了阐述,最后分析了中心组建后的预期社会效益、环境效益以及各类风险.     

工业固体废弃物在陶瓷工业中的应用

本文综述了工业固体废弃物的来源及其在陶瓷工业中的应用,并展望了其应用前景。     

企业联动,打造固废资源化利用产业链

介绍了上海固体废弃物资源化利用产业技术创新战略联盟的组建目标。从探明固废产生发展的障碍、全力促进固废产业链的建立及做大做强三方面提出了目前应做的工作及未来的计划。     

济南市工业固体废物调查

以2014年济南市固体废物数据为基准,对固体废物的产生和处置利用情况进行了统计,分析了济南市一般工业固废和工业危废主要类别,区域和行业分布特点以及去向情况。针对目前存在的处置能力不足、危废鉴定难、管理力量不足等问题,从推进清洁生产、增强企业处置能力、扶持鉴定机构、创新监管手段等方面提出了对策。     

工业废料在水泥生产中的应用前景

本文逐一说明了各种工业废料的成分，水泥工业对各种废料的应用条件以及方法，并提出了进一步应用的几项建议。