低发泡吹塑薄膜成型工艺

研究在普通吹膜设备上,用聚烯烃或EVA共聚物为基材来吹塑特种泡沫薄膜,指出了发泡剂、活化剂以及温度控制对发泡状态的影响,证明了只要严格控制温度,按照“高速低温”的原则,采用适宜的配方就能够在普通的吹膜设备上顺利进行薄膜的吹塑。     

调整和测量吹塑薄膜模口的新方法

调整和测量吹塑薄膜模口的新方法刘树旺，裴福敏（唐山市第九塑料厂３０１５０）吹塑模口间隙的大小和均匀程度，直接影响到薄膜的质量。为此，我们研究了用微调差动螺旋机构调整模日间隙和用改装的百分表测量模日间隙新方法，此法较以前用塞尺调整模口间隙，精度提高了８...     

聚乙烯醇吹塑薄膜工艺研究

聚乙烯醇(PVAL)薄膜有很高的阻氧性、阻油性、阻有机溶剂性及透明度。可用作复合薄膜的阻氧基材以及服装、油脂渗出物和需保香物品等的包装材料等。PVAL熔点为220～240℃,在160℃开始脱水醚化,200℃开始分解。经研究采用含水量为     

吹塑薄膜生产线的新发展

本文叙述了吹塑薄膜设备的新发展。吹塑薄膜设备的发展现正进入其关键的第三阶段,后续设备的创新,排除了阻挠吹塑薄膜生产的主要因素,结合最新研究成果的第三代吹塑薄膜生产线生产的产品与其竞争的平膜比较,其生产率、经济效益更高,质量更好。     

吹塑薄膜螺旋机头设计

<正> 随着塑料薄膜品种和性能的不断提高,对吹塑薄膜成型机头的要求越来越高。传统的芯棒式机头、十字机头和旋转机头都已满足不了生产的需求,现在广泛应用螺旋机头。当物料进入后,继续在螺槽中前进。这种机头与其它类型机头相比,具有如下特点。 ●优点 1.塑化效果好。熔融物料在螺旋机     

超大型中空制品塑料托盘的吹塑工艺与特点

本文介绍了超大型中空制品塑料托盘的生产工艺与特点，以及超大型中空吹塑产品的适用范围．     

注射吹塑成型设备及工艺

<正> 一、前言同挤出吹塑成型加工一样,注射吹塑成型也是生产中空塑料容器的一种两步成型方法。但它又完全不同于挤吹成型,生产过程中,由注射机将熔融物料在高压下注入注塑膜内形成特定的型坯,注塑模开模后型坯保留在芯棒体上,然后在一定温度下,通过机械传动将型坯置入吹塑模     

硬质聚氯乙烯吹塑薄膜的表面处理技术

硬质聚氯乙烯吹塑薄膜,经过涂敷技术处理和真空镀膜等一系列技术处理,可以大幅度改善薄膜的物理性能,使原来的热封合温度由200～230℃下降到120～150℃;表面电阻率由原来的10~(11)～10~(13)欧姆下降到10~8～10~9欧姆,并可以满足不同商品的包装要求,具有一定的经济效益和社会效益。     

独特的吹塑成型方法

本文介绍了六种各具特色的吹塑成型方法,即蘸料吹塑、Pressblowing吹塑、Culus吹塑、注射压缩吹塑、旋转注射吹塑与Co-Pak吹塑,其设计思路是值得借鉴的。     

注射吹塑中空容器成型工艺设计

本文依据注射吹塑成型设备的形式及塑料原料的特点，对采用注射吹塑成型方法生产医药我装中空容顺的工艺参数进行设计。