鞍钢热轧带钢厂1780线加热炉能耗状况分析

介绍了鞍钢热轧带钢厂1780生产线加热炉的煤气单耗现况，系统地分析了煤气单耗与产量、热装率、热损失、空气过剩系数等诸因素之间的关系，并有针对性地在工艺、设备上提出了相应解决办法，为加热炉的节能降耗提供了现实有效的思路与对策。     

加热炉节能措施的探讨分析

介绍了首钢迁钢热轧分厂加热炉的煤气单耗状况,系统地分析了煤气单耗与产量、热装率、热损失、空气系数等因素之间的关系,并有针对性地在工艺、设备上提出了相应的解决办法,为加热炉的节能降耗提供了现实有效的思路与对策。     

高效空气煤气双预热器的研制及应用

济钢一小型推钢式加热炉采用空气煤气双预热,显著提高了加热能力,降低了单耗,预热空气平均温度由５５℃提高到４７８℃,热回收效率由２.３％提高到４１．９％,１９９８年１～６月份平均单耗比１９９７年降低３１．２Ｎｍ３／ｔ．     

降低鞍钢1580热轧线加热炉煤气单耗实践

对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司1580热轧线加热炉煤气单耗的影响因素进行了分析,优化了板坯出钢温度、板坯加热制度、板坯入炉温度检测及炉体耐材维护技术等,采取上述措施后,加热炉煤气单耗平均值由1.495 GJ/t降至1.340 GJ/t,同比降低了约10.4%。     

热脏发生炉煤气在大型加热炉上的应用

介绍了热脏发生炉煤气的性质和应用现状，分析了大型加热炉对热脏发生炉煤气系统的要求，介绍了大型加热炉成功应用的经验和改造情况。     

热装是降低加热炉能耗的有效措施

热装是降低加热炉能耗的有效措施。必须利用板坯的潜热。用热工原理分析和计算了热焓增量。减小板坯在炉内热焓增量的措施:①降低板坯出炉温度;②提高板坯热装量。从分析和计算结果得知,必须扩大热装量,才能提高热装温度。热装率每提高10%,可节约煤气单耗6％。     

热负荷变化对蓄热式加热炉热特性及钢坯加热质量的影响

论述了煤气热值和煤气量的变化对温度场分布和钢坯加热的影响。利用FLUENT软件模拟计算，分析了增加煤气热值给加热炉运行带来的影响。提出保证加热炉正常运行状况下合理热负荷的必要性。     

首秦公司钢坯热装与加热炉燃耗关系分析及实践

以首秦公司加热炉为研究对象,根据能量守恒定律及回归分析方法建立了入炉钢坯温度与高炉煤气燃耗的关系模型,并通过现场试验加以验证。研究表明,钢坯入炉温度和热装率是加热炉燃耗的重要影响因素,在加热炉热装率较高情况下,提高热装温度对降低高炉煤气燃耗效果较为明显;加热炉钢坯热装试验验证了所建立的分析模型的正确性,为加热炉能耗分析提供了理论依据。     

锻造加热清洁生产技术研究

热煤气加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型。论述了煤气发生器的制气工艺过程、加热炉的技术特点及炉温的调节控制，并以生产运行实践数据论证了其技术的先进性和效益的显性，展望了其可作为清洁生产工艺设备进行推广的广阔应用前景。     

热轧加热炉智能烧炉技术应用实践

通过应用智能烧炉技术,德龙钢铁公司1250热轧生产线加热炉实现自动控制,优化了加热炉燃烧温度等参数控制,钢坯加热质量大大提高,吨钢煤气单耗降低约14%,氧化烧损减少约30%。     

两段式热脱焦油煤气炉在环形加热炉上的开发应用

介绍了两段式煤气发生炉热脱焦油煤气在无缝钢管环形加热炉上的开发与应用 ,以及两段式煤气发生炉热脱焦油煤气站的设计和采用热脱焦油煤气代替重油所产生的经济效益     

TG—3M煤气站及发生炉热煤气在加热炉上的应用

本文论述了由燃煤推钢式加热炉改为热煤气加热炉的成功经验。通过改造，烟尘排放、废水排放量明显降低，符合国家有关环境保护规定，同时减轻了工人劳动强度，取得降耗增效的目的。     

热脏发生炉煤气取代重油在加热炉上的应用

论述了热脏发生炉煤气系统的特点和加热炉的具体改造方案,介绍了应用的实际效果,说明在大型高产量加热炉上,采用热脏发生炉煤气可大幅度降低生产成本,并能可靠稳定地生产。     

热脏发生炉煤气在蓄热式加热炉上的应用

概要论述了蓄热式高温空气燃烧技术的特点及国内应用状况,介绍了蓄热式燃烧系统的结构与特点,重点阐述了采用热脏发生炉煤气加热炉的主要技术性能以及蓄热式加热炉供热分配、煤气系统、空气管路系统和排烟系统等设计特点。并且对蓄热式加热炉生产运行中出现的问题,解决措施及生产应用情况进行了分析。实践表明,采用热脏发生炉煤气开发研制的蓄热式加热炉具有高效、优质、节能和低污染等诸多优点,具有广阔的开发应用前景。     

煤气热值波动对加热炉的影响及解决对策

介绍了首钢迁钢公司热轧作业部一热轧加热炉使用的混合煤气热值状况,分析了煤气热值波动及其数值延迟显示对加热炉的影响,并提出了针对性的解决对策。     

高线加热炉区节能技术的应用

对加热炉及轧制设备进行了节能改造,并对连铸坯热坯热送、高炉煤气蓄热式加热炉加热、保温移钢辊道、淘汰650轧机等一系列设备进行了配套改造,结果显示节能降耗效果显著.     

热连轧机组加热炉降低能耗的生产实践

在分析安钢热连轧机组加热炉能耗的基础上,通过采取提高热装比率,合理分配加热炉各段热负荷,稳定煤气热值,合理控制各段的空燃比,制定了待轧期间升降温制度等措施,取得了良好的实际效果,加热炉的能耗降低了约0.28 GJ/t。     

新技术在连铸工程新建加热炉上的应用

本文从设计和生产角度论述了连铸工程直送热装加热炉所采用的几项新技术 ,达到了加热迅速、单耗低、烧损小、温度均匀的良好效果。     

蓄热式燃烧技术在贵阳特钢加热炉上的应用

介绍燃热脏煤气在特钢加热炉上存在的问题和蓄热式燃烧技术在燃发生炉热脏煤气特钢加热炉上应用.通过调节煤气发生炉空气的流量和压力,合理实现设定空燃比,准确、可靠地控制炉温和炉压,取得了钢坯(锭)加热质量达到国家标准,能耗和氧化烧损大幅度降低,提高了轧线成材率,降低生产成本和劳动强度,改善工作环境的效果.     

鞍钢热轧2150线加热炉节能技术研究

对鞍钢2150生产线加热炉能源消耗较大问题进行了研究。从合理组织生产、优化工艺、提升加热炉产能等方面入手,对影响加热炉煤气消耗的板坯原料组织、板坯装出钢方式、加热制度和操作方法等进行了分析,制定出相应改进措施,实施后节能降耗效果显著,煤气单耗降低了0.09 GJ/t,氧化烧损降低了0.3%。