大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工技术

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸（长×宽×高）为233．90m×26．40m×67．30m，总开挖量27．92万m^3，是当年亚洲最大的地下厂房之一；原计划1999年12月开挖结束。为确保施工进度和工程安全，经优化方案比较，采用“竖向多层次、平面多工序”的立体开挖方案，于1999年8月5日全面停炮，开挖工期提前近5个月。同时，由于立体开挖方案的顺利实施，使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通，各交岔洞口柔性支护及时完成，确保了地下厂房系统洞室群开挖期间整体稳定，保证了工程的施工安全和工程永久安全，提前工期效益及间接经济效益显著。     

索风营水电站地下厂房开挖与永久性支护施工

索风营水电站地下厂房由主厂房、副厂房和安装间3个部分组成,开挖尺寸为135 5m×24m×58 305m(长×宽×高),为确保在施工中洞室成型及围岩的稳定性,在开挖、支护施工时采取了由上而下分层进行的合理施工程序和方法,并在施工过程中不断总结经验和改进施工工艺,使该地下厂房的开挖、喷锚支护如期顺利完成。原型监测资料证实喷锚支护效果良好、洞室围岩稳定。     

三峡电源电站通风洞爆破开挖支护质量及安全控制

1工程概况11工程基本情况通风洞工程为城门洞型,洞长7282m,进口段1152m开挖断面尺寸为91m×68m(宽×高),洞身段513m开挖断面尺寸为77m×61m(宽×高),接主厂房洞尾段10m开挖断面尺寸为87m×66m(宽×高),进口高程7980m,接主厂房洞尾高程为7380m.整个洞室从进口至洞尾纵向坡降为824%,弧形段长4032m,直线段长325m.施工期是进入主厂房首层开挖、支护的主要交通通道,其进度在三峡电源电站工程中占直线工期.开挖、支护主要工程量:石方洞挖3041m,喷混凝土150m3、系统锚杆(22,L=45m)364根、排水孔400m等.工期安排:2004年1月14日开工,2004年2月23日…     

新奥法在东风水电站地下厂房工程中的成功运用

一、工程简介(一) 地下工程概况地下厂房系统位于河床右岸山体内,包括有:主厂房洞室(含副厂房、安装场),尺寸为105.5m×20m(21.7m)×48m(长×宽×高);主变及开关站兼尾水闸门廊道洞室(66m×19.5m×26.4m);进厂交通洞(宽9.5m);3条母线洞;设备及交通洞;主通风机室;排风洞及轴流排风机室;上坝电梯井,高压电缆竖井;上、中、下三层排水廊道:以及     

大朝山水电站地下厂房开挖与支护施工

大朝山水电站地下厂房是目前国内最大的地下厂房之一，布置相对集中，纵横交错的大小洞室构成地下洞室群。为了保证地下厂房的施工安全、质量和工期，在开挖及支护过程中对施工程序进行了研究与探索，采取了分步分序开挖并及时支护等有效措施；在确保安全的前提下，采取平面上多工序、竖向多层次的立体施工方案。1999年7月完成地下厂房全部开挖支护工作，较甲、乙双方审定商签的补充协议工期提前了3个月，创造了较好的成绩。     

龙滩工程关键技术研究综述

龙滩工程碾压混凝土重力坝最大坝高216 5m,为目前世界上最高的碾压混凝土坝;地下厂房装机9台,主厂房开挖尺寸达388 5m×28 5m×76 4m(长×宽×高),为目前世界上最大规模的地下厂房之一。该工程大坝快速施工、大坝防渗和地下厂房洞室群围岩稳定等问题是工程建设中的关键技术问题。在工程开工后对这些问题在已有研究成果的基础上又进一步开展了研究工作,取得了大量有价值的研究成果,并已应用于设计和施工之中,为工程建设提供了技术保障。     

金桥水电站地下厂房立体开挖施工技术探讨

金桥水电站地下厂房设计最大开挖尺寸为83.8 m×20 m×35.4 m(长×宽×高),是目前西藏自治区水电工程首个地下厂房,为确保施工进度,采用立体多层平行开挖的方案,实现了"竖向多层次,平面多工序"的立体开挖,确保了地下厂房开挖施工工期。     

瀑布沟水电站地下厂房三大洞室开挖分层及施工程序

详细介绍了瀑布沟水电站大规模地下厂房洞室群的开挖分层、分区及总体施工程序以及各洞室相互之间的开挖关系。重点介绍了为提前半年时间发电采取的调整开挖施工程序的措施,并相应制定了施工安全保障措施,最终使安全、质量、工期均处于受控状态,实现预期提前半年工期及安全的目标,为水电站大规模地下洞室群的开挖积累了经验,对类似工程施工具有借鉴意义。     

拉西瓦工程大断面洞室开挖方法的创新

近年来大型水电站厂房趋向修建于地下，大断面洞室开挖是地下厂房建设的基础，本文通过对比分析拉西瓦地下厂房中导洞开挖和主变开关室半洞开挖方案，从施工质量、施工进度、洞身安全等方面论述了半洞开挖方案的优点，为同类工程开挖施工提供了新的方法、新的思路。     

大洞径地下洞室的测量放样技术

1概述龙滩水电站右岸导流洞洞身段长849.421m,断面为城门洞型,根据地质条件设计分为A,B,C,D,E,F,G七类开挖断面尺寸,最大断面A型24.883m×26.150m(宽×高),最小断面G型17.90m×22.75m.在特大型地下洞室开挖中,如何准确、快速的进行开挖轮廓线的放样,是工程质量、安全、工期的关键性因素.如果采用传统的施工测量放样方法不仅工作量大、放样速度慢,而且准确度差,达不到设计的要求和施工的需要.运用现代的电子测量仪器TCR全站仪和程序计算器,解决了传统的施工测量放样方法的不足之处,显得准确、快速,提高了测量的作业速度.现就运用TCR全…     

太平驿水电站地下厂房的快速施工

太平驿水电站地下厂房由２８个洞室群组成，具有尺寸大、洞室交叉多、锚喷量大和设置岩壁吊车梁等特点。地下工程实际开挖工期２２．５个月，完成洞（明）挖、锚喷和２×１２５ｔ桥吊，比合同工期提前近２个月；５９ｄ完成了钢管安装８１６ｔ，比合同工期提前了２个月；尾水工程比合同工期提前１年；工程开工至首台机投产仅用了３９个月。工程质量优良，施工中无重大安全事故。通过这一大型而复杂的地下厂房施工，提高了技术、管理水平，锻炼了队伍，提高了企业综合实力。     

大型地下洞室群开挖支护施工技术研究与实践——以杨房沟水电站为例

雅砻江杨房沟水电站地下洞室群施工布置紧凑,地质条件较为复杂、开挖支护工程量大。在施工过程中,根据实际揭露的地质条件及时优化支护参数、调整开挖方法,形成了设计、施工、监测反馈快速响应体系,顺利完成了厂房开挖。同时结合现场实际,积极采取改进设备和优化工艺等有效措施,极大降低了安全风险,加快了施工进度。监测成果显示,围岩变形始终控制在允许范围之内,开挖完成后,主副厂房围岩变形趋于稳定,在受不良地质条件及增加支护等情况影响下,仍顺利实现提前6个月向混凝土转序。     

乌东德地下厂房岩体深部加固及施工程序研究

乌东德水电站右岸地下厂房洞室群赋存于前震旦系褶皱基底,为陡倾下游的层状浅变质岩。主厂房第Ⅵ层大桩号段开挖时,单次长度达35.0 m,由于上游边墙处的施工支洞顶部岩体挖除、侧向约束解除、边墙高度突增,导致主厂房上游边墙岩体深部出现较大范围的沿层面开裂及滑移、围岩变形及锚索受力陡增,危及到主厂房施工及运行期安全。为此,采用三维离散元法对岩体开裂部位加固及第Ⅵ层后续开挖区段长度进行了对比研究,并提出了"锚索+接缝灌浆"的处理方案及"小区段、间隔开挖+及时支护"的施工程序。目前,右岸地下厂房已全部开挖完成,各部位监测项目均已收敛,监测成果验证了加固方案及开挖程序的合理性。相关思路可为后续同类工程的建设提供参考。     

地下洞室群围岩弹塑性有限元分析及施工优化

天荒坪抽水蓄能电站地下厂房开挖工期只有22个月，地下洞室群复杂，洞室交错；为此，华东勘测设计研究院在施工中结合实际揭露的地质情况和施工进度安排，以厂房开挖为关键路线，采用三维弹塑性有限元分析，对洞室群的施工进行了整体优化。通过三维弹塑性有限元分析，得出了开挖过程应力，位移和屈服范围的变化规律，认为围岩不会出现拉裂或挤压破坏，并发现洞室开挖的相互影响，从而有效地指导了施工开挖和支护，实践中取得了很好的效果。     

考虑所有洞室开挖影响的蟠龙地下厂房结构特性分析

目前研究大型地下洞室群稳定问题所采用的计算模型为仅包含主厂房、主变室、母线洞及部分引水洞和尾水洞的三维简化模型,没有考虑其他洞室开挖对主厂房的影响,与实际工程不完全相符。为此,结合蟠龙水电站地下洞室群工程建立包含所有洞室的三维有限元模型及仅包含部分洞室的三维简化模型,采用三维非线性有限单元法研究洞室群在开挖过程中的变形规律和应力状态。结果表明:两种模型的应力、位移、塑性区的分布规律基本相似,包含所有洞室的三维有限元模型的计算结果普遍大于简化模型的计算结果,其中主厂房上游墙的水平位移差达19. 5%。从工程安全角度考虑,建议地下洞室群施工仿真分析选择包含所有洞室的三维有限元模型。     

水电站大型地下厂房特殊部位开挖支护技术研究

以我国已建和在建的大型水电站地下厂房洞室施工实践为依据,系统总结了厂房顶拱、高边墙、母线洞等特殊部位的专项施工技术,并总结出了"先中后边、先软后硬","施工分层、一次预裂"及"先洞后墙、通层加固"的技术原则。随后运用三维有限元计算软件,对相关技术的施工效果进行仿真模拟,分析施工工艺对地下洞室施工开挖和围岩破坏的影响,有效地论证了施工技术的可靠性。     

小湾水电站导流隧洞施工技术综述

小湾水电站导流隧洞两洞轴线距离仅48．0m，洞室纵横跨度均较大；围岩稳定性差，国内罕见的F7特大断层穿过，开挖成洞极为困难；因工期提前一年，施工具有工期紧、断面大、施工强度高、技术标准要求严等特点。在开挖支护及混凝土施工中，优化调整施工支洞及围堰布置方案，采用了“新奥法”进行开挖支护。在钢模台车设计时，兼顾了顶拱不衬段的施工，运用柔性搭接原理有效解决了常规钢模台车浇筑混凝土的错台问题，优质高效完成了导流隧洞混凝土施工，确保了大江提前一年截流工期目标的实现。     

二滩水电站地下厂房的监测及反馈分析

二滩水电站地下厂房晚国目前已建成的最大的地下厂房，布置上采用三大平行洞室，且整个洞室群位地高地应力区，在设计和施工中对洞室夺的位移和应力进行了监测，并对监测成果进行了反馈分析，文章介绍了厂房地下洞室开挖过程中围变形特征，岩爆等现象，为高地应力区洞室开挖的监测和反馈分析的信息化设计提供参考。     

不良地质条件下的洞室开挖及支护施工技术

百色水利枢纽工程地下厂房主体布置在辉绿岩地层当中 ,其中的引水系统、交通洞等洞室大部分洞段布置在由泥岩、硅质岩和含碳硅质岩等组成的不良地层下。为此 ,以引水隧洞施工为例 ,对不良地质条件下的洞室开挖及支护施工技术进行综合阐述